Supply-Chain-Manager in Deutschland

• Entwicklung wichtiger Spezifikationen unter Berücksichtigung technischer und geschäftlicher Anforderungen.
• Leitung des Projekts durch seine komplexen Phasen.
• Organisation und Unterstützung des Integration Testing Cycle (ITC) und User Acceptance Testing (UAT).
• Implementierung robuster Testmethoden sowie systematische Dokumentation und Bearbeitung von Feststellungen zur Vorbereitung auf den Pre-GoLive.
• Sicherstellung einer fehlerfreien Implementierung und Ermöglichung einer effektiven Train-the-Trainer-Schulung.
• Durchführung von Unit- und Funktionstests.
• Abstimmung zwischen Entwicklungs- und Geschäftszielen.
• Bereitstellung transparenter Fortschrittsberichte und Sicherstellung der Dokumentationsqualität.
• Entwicklung von Fiori-Apps für die Bestandsverwaltung und den Status der Materialbereitstellung.

Gründung und Leitung einer in Berlin ansässigen Nachhaltigkeitsberatung für Kunden aus den Bereichen Halbleiter, Elektronik, Batterien und Industrie.

• Produkt-CO2-Fußabdrücke und Ökobilanzen (ISO 14040/44, ISO 14067, PACT), THG-Inventare für Scope 1-3 und Roadmaps zur Dekarbonisierung
• Einhaltung von EU-Vorschriften: CSRD/ESRS und doppelte Wesentlichkeit, CBAM, ESPR/Digital Product Passport, EU Battery Regulation, CRMA, WEEE, PPWR/EPR
• Strategie für kritische Rohstoffe und Marktanalysen (z. B. Studie zu Gallium/Germanium für einen globalen Halbleiterhersteller)
• EU-finanzierte Konsortien und Anträge (Horizon Europe, EIT RawMaterials, RAMP) Website: luminsustainability.com

• Senior-Berater und Interim-Manager für Industrie und Handel (Schwerpunkt internationaler Strategischer Einkauf und Supply Chain Management)
• Vertretungsprofessor (Tz) Materialwirtschaft, Logistik & Produktion an der Hochschule Mainz im Wintersemester 2021/2022
• Lehrbeauftragter (Hochschule Mainz) seit Sommersemester 2017
• Fachdozent für Einkauf, Logistik, Außenhandel, Industriemanagement und Supply Chain Management
• Ausbilder (IHK), Master Professional IHK, Bachelor Professional IHK, Fach- und Betriebswirte IHK, Kaufleute IHK

• Übernahme von Interim-Mandaten zur strukturellen Neuausrichtung von Supply-Chain- und Procurement-Organisationen mit Fokus auf Ergebnis- und Performance-Steuerung.
• Entwicklung kundenzentrierter End-to-End-Supply-Chain-Strukturen zur Verbesserung von Service-Level, Wachstum und operativer Steuerbarkeit.
• Steuerung strategischer Ausschreibungs- und Verhandlungsprozesse zur Optimierung von Lieferantenstrukturen und kommerziellen Vertragsmodellen.
• Konzeption und Implementierung digitaler und datenbasierter Steuerungsmodelle für Forecasting, Planung und Supply-Chain-Performance.
• Aufbau von Betriebs- und Governance-Modellen zur nachhaltigen Steuerung von Transformation, Entscheidungsprozessen und Lieferantenmanagement.

• Verantwortung für die strategische und operative Weiterentwicklung der Einkaufsorganisation der Richter Chemie-Technik GmbH innerhalb der internationalen IDEX Corporation mit Fokus auf Procurement Transformation, internationale Beschaffungsstrategien, Cost Reduction sowie Stabilisierung globaler Lieferanten- und Supply-Chain-Strukturen.
• Verantwortung für internationale Beschaffungsstrategien innerhalb direkter und indirekter Warengruppen
• Steuerung strategischer Cost-Reduction-, Lieferantenentwicklungs- und Procurement-Transformation-Initiativen
• Verantwortung für Commodity-Bereiche wie Guss, PFA, Keramiken, Edelstahl und Aluminium
• Durchführung internationaler Preis-, Vertrags- und Lieferantenverhandlungen
• Wirkung / Erfolg:
• Identifikation signifikanter Einsparpotenziale innerhalb strategischer Commodity-Strukturen
• Analyse internationaler Markt- und Lieferantenstrukturen mit identifizierten Potenzialen von Ø 38 %
• Weiterentwicklung daten- und performanceorientierter Procurement-Strukturen
• Übernahme in die Position Head of Procurement nach erfolgreichem Interim- und Transformationsmandat

Berichtslinie: Geschäftsführung

Budgetverantwortung: 100 Mio. Euro

Aufgaben & Inhalte:

• Interimistische Leitung von AIP am Standort Papenburg, einer Tochter der Meyer Werft, einschließlich Steuerung der operativen Abläufe, Prioritäten und Schnittstellen
• Neuausrichtung und Weiterentwicklung der Einkaufsorganisation sowie Stabilisierung der operativen Beschaffungsprozesse
• Gesamtverantwortliche Steuerung wichtiger Beschaffungspakete für Reedereien – von der Ausschreibung über die Angebotsauswertung und Verhandlung bis zur Vergabe
• Aufbau transparenter Steuerungs-, Berichts- und Eskalationsstrukturen für Vergaben, Liefertermine, Risiken und offene Entscheidungen
• Aufbau und Nutzung von Power-BI-gestützten Auswertungen zur Steuerung von Vergaben, Bestellständen, Lieferterminen, Risiken und offenen Entscheidungen
• Werkverträge und Fremdfirmen: Ausschreibung, Verhandlung und Vergabe sowie kaufmännische Abwicklung von Dienstleistungen und Lieferanten-, Nachtrags-, Claim- und Eskalationsmanagement
• Koordination und Priorisierung der Mitarbeitenden sowie Unterstützung bei Einsatzplanung, Aufgabenverteilung und operativen Entscheidungen
• Zentrale Schnittstelle zwischen Geschäftsführung, Projektmanagement, Technik, Einkauf, Logistik, kaufmännischen Bereichen und Lieferanten
• Begleitung des Veränderungsprozesses durch klare Verantwortlichkeiten, verbindliche Abläufe und eine bessere Zusammenarbeit zwischen den Bereichen

Bisherige Ergebnisse und Erfolge (laufend):

• Stabilisierung der operativen Abläufe und klare Verteilung der Verantwortlichkeiten innerhalb der Organisation
• Deutlich mehr Transparenz bei Vergabestatus, Lieferterminen, Risiken, Eskalationen und offenen Entscheidungen
• Strukturierte Steuerung kritischer Beschaffungspakete und frühzeitige Bearbeitung von Termin- und Lieferrisiken
• Bessere Kosten- und Vertragstransparenz durch systematische Angebotsvergleiche, Verhandlungen sowie Prüfung von Werkverträgen, Nachträgen und Leistungen externer Dienstleister
• Kürzere Abstimmungs- und Entscheidungswege durch verbindliche Berichts- und Eskalationsstrukturen
• Bessere Zusammenarbeit zwischen Einkauf, Projektmanagement, Technik, Logistik und Lieferanten
• Nachhaltige Einführung einheitlicher Einkaufs- und Steuerungsprozesse als Grundlage für eine leistungsfähige und ausbaufähige Organisation

• Analyse Produktions- und Logistikverlagerung nach Polen, Entwicklung Maßnahmenplan, Prozessanalyse Logistik

Steuerung der Wirkstoff-Allokation auf fünf Standorte inklusive CMOs neue Category-Management-Prozesse Sourcing und Verhandlungen.

• Interimistische Führungsverantwortung für die Neuausrichtung der gesamten Führungsorganisation – weg von klassischer Ziel- und Lösungsvorgabe hin zu einer teal-orientierten Organisation mit klarer Verantwortung bei jeder einzelnen Mitarbeiterin/jedem Mitarbeiter.
• Stabilisierung der Produktionsprozesse und Reduzierung des Rückstands bei allen Kundenprojekten.
• Aufbau notwendiger Materialbestände (vertraglich mit Endkunden abgestimmt) – Rückstände und Sonderfahrten eliminiert, Materialbestände von 2 Wochen erreicht.
• Von Beginn des Mandats an zusätzlich technische Gesamtverantwortung für den Bereich Forschung & Entwicklung (F&E) übernommen.
• Zusätzlich zur CSO/COO-Rolle in den letzten 9 Monaten Verantwortung für den Bereich Controlling und Finanzen übernommen.

Maschinenbauunternehmen mit kundenspezifischer, auftragsbezogener Fertigung

ca. 150 MA, ca. 28 Mio. EUR Umsatz

Ausgangslage:

• Hoher Auftragsbestand bei schwachem EBIT; rückläufige Liefertreue und unzureichende Qualität
• Geringe Transparenz in Produktionsplanung und -steuerung; Führungskultur nicht ausreichend ergebnisorientiert

Auftrag:

• Produktionsfluss und Liefertreue stabilisieren: Prozessanalyse, Engpassbeseitigung, operative Problemlösung
• Wirksame Steuerungs-, Planungs- und Besprechungsstrukturen aufbauen
• Führungskompetenz und Eigenverantwortung auf Teamleiterebene stärken; ergebnisorientierte Führungskultur verankern
• Bereichsübergreifende Zusammenarbeit zwischen Vertrieb, Entwicklung/Konstruktion und Produktion verbessern
• Kosten- und Ergebnissituation nachhaltig verbessern

Steuerung und Koordination: 110 MA, davon 7 direkt

Berichtslinie: Geschäftsführer

Ergebnis:

• Liefertreue innerhalb von vier Monaten von unter 70 % auf über 90 % gesteigert; Auslieferungsvolumen um rund 10 % erhöht
• Engpassorientierte Auftragspriorisierung und belastbare Planungswerte je Produktgruppe eingeführt
• Interne Reklamationsquote gesenkt; Kosten für Ausschuss und Nacharbeit um 15 % reduziert
• Tägliche Shopfloor-Runden mit QS und Einkauf, abgestimmter Forecast-Prozess mit Vertrieb und Service sowie ein geschlossenes Lager eingeführt
• Team- und Schichtleiter eskalieren eigenständig, bringen Lösungen ein und setzen sie um; Kundenerfüllung als gemeinsames Ziel aller Bereiche verankert

• Vollständige P&L-Verantwortung (€80M) für die standortübergreifende Steckverbinderproduktion mit 150 FTEs.
• Neuaufbau der Architektur für das operative Performance Management durch Einführung des ersten KI-gestützten KPI-Systems des Unternehmens, das Echtzeittransparenz, Unterstützung von Managemententscheidungen und eine messbare Stabilisierung der Lieferperformance innerhalb von 90 Tagen ermöglichte.
• Nutzung des Hoshin-Kanri-Frameworks zur Abstimmung strategischer Ziele mit dem Tagesgeschäft.
• Förderung einer Lean-Kultur und strukturierter Kaizen-Initiativen in den Produktionsbereichen.
• Führung von Fertigung, Produktionstechnik, Supply Chain und unterstützenden Funktionen im Einklang mit der Unternehmensstrategie.

• Führung und Management eines Teams von 8 Fachkräften in den Bereichen strategischer Einkauf, Bedarfsplanung, Sales & Operations Planning, Industrie-/Qualitätsengineering und Logistik mit dem Ziel, die Zusammenarbeit zu fördern und hohe Leistung zu erzielen.
• Steuerung von Electronic Manufacturing Partnern in Asien sowie 3PL-Partnern in der EU, im Sales & Operations Planning und im Vereinigten Königreich, um Effizienz und termingerechte Lieferungen in allen Supply-Chain-Abläufen sicherzustellen.
• Verhandlung von Verträgen mit Lieferanten und Partnern zur Sicherung verbesserter Zahlungsbedingungen, höherer Kreditlimits und vorteilhafter Konditionen.
• Einführung neuer 3PL-Partnerschaften sowie Optimierung von Logistik und Serviceleveln.
• Leitung des RFQ-Prozesses für EMS-Partner in der EU.
• Produktionshochläufe bei der Einführung neuer Produkte (NPI), Management von 5 gleichzeitigen Produkteinführungen und Sicherstellung reibungsloser Übergänge von der RFQ-Entwicklung bis zur Produktion von über 1M Geräten.
• Verbesserung der Marge durch strategische Verhandlungen über BOM-Kosten, die Einführung von Rahmenvereinbarungen und die Optimierung der Logistikkosten mit jährlichen Lean-Six-Sigma-Ergebnissen von +1.5M$ Einsparungen.
• NetSuite (Oracle cloud solution)

• Gesamtheitliche Analyse des Standorts in Sachen Organisation und Prozesse, Informations- und Datenfluss, Erstellung einer Fit/GAP Analyse S4H Implementierung, Optimierung der kompletten Supply Chain inklusive Produktionsplanung und angrenzenden QM-Tätigkeiten
• Module: SD, MM, PP, QM, EWM, EPPDS, S&OP
• Konzeptionierung und ganzheitliche Umstellung des Warenflusskonzepts
• Aufbau eines KanBan Systems
• Erhöhung der Buchungsgenauigkeit im Altsystem um 75%
• Schaffung einer Planungsmatrix zur Priorisierung von Produktionsaufträgen nach optimierter Produktionsfolge oder Dringlichkeit
• Analyse des Produktportfolios nach Umsatz, Menge, EBITDA zur Optimierung von Einkaufskosten (-17,5%), Produktionsauslastung (+27,5%) und Working Capital (+32,8%)
• Führung und Umstellung der Organisation zur optimalen Vorbereitung der S4H Einführung inklusive Schulungen und Hands-On Unterweisungen von C-Level bis Shopfloor
• Datenaufbereitung mittels KI und Einführung von Sanity Checks zur Vermeidung und schnellem Ausräumen von Fehlern über alle produzierenden Bereiche

• Sicherstellung der Materialverfügbarkeit für die laufende Produktion
• Operative Steuerung und Unterstützung der Beschaffungsprozesse
• Identifikation und Bearbeitung kritischer Materialengpässe
• Aktive Abstimmung mit Lieferanten, Einkauf, Produktion, Logistik und weiteren internen Schnittstellen
• Nachverfolgung offener Bestellungen, Liefertermine und Auftragsbestätigungen
• Überwachung von Fehlteilen, Rückständen und Lieferperformance