Warehouse Management System Experten in Deutschland

• Unternehmensbeschreibung: Spielzeugproduzent

• Mitarbeiter: 700

• Umsatz: 0,7 Mrd.

• Globales Projektmanagement von Customization Hubs mit 12 Arbeitsgruppen sowie mehreren Produktionsstandorten

• Konzeption, Planung und fachliche Begleitung des Aufbaus regionaler Customization-Hub- und Decoupling-Point-Strukturen innerhalb einer internationalen Supply-Chain

• Analyse bestehender Supply-Chain-, Logistik- und Produktbereitstellungsprozesse

• Konzeption und Strukturierung der Projektorganisation einschließlich Arbeitspaketen, Meilensteinen, Rollenmodellen und Projektabhängigkeiten

• Fachliche Begleitung der Pilotierungs-, Ramp-up- und Go-live-Vorbereitungsphase

• Dokumentation von Projektergebnissen, Entscheidungen und Umsetzungsempfehlungen

Verantwortlich für die Leitung der Inbetriebnahme, Tests und Abnahme von TGW-Intralogistiksystemen vor Ort, um eine reibungslose Projektabwicklung und höchste Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Das Projektvolumen beträgt etwa €90 million. Die Anlage ist mit 60 fahrerlosen Transportsystemen (AGVs), einem automatischen Kleinteilelager (AS/RS) mit 93,000 Lagerplätzen und einem Paletten-Hochregallager mit 34,000 Palettenplätzen ausgestattet. Die Rolle verbindet Projektmanagement, Koordination vor Ort und technische Integration. Dazu gehört auch die Überwachung aller Funktions-, Leistungs- und Verfügbarkeitstests vor der endgültigen Übergabe.

Hauptaufgaben und Ergebnisse:

• Leitung der Inbetriebnahme- und Hochlaufphasen von der Systeminstallation bis zur Kundenabnahme, einschließlich der fachlichen Führung eines 25-köpfigen Inbetriebnahmeteams vor Ort. Sicherstellung der vollständigen Einhaltung vertraglicher und technischer Vorgaben sowie Unterstützung des Projektmanagements bei der Planung und Optimierung der Arbeitsabläufe.
• Koordination und Optimierung der Schnittstellen zwischen TGW-Teams, Subunternehmern und Kundenvertretern, um eine erfolgreiche Projektabwicklung und die Berücksichtigung gewonnener Erkenntnisse sicherzustellen.
• Planung, Vorbereitung und Durchführung von Vorabtests, Massentests und Tests zur Betriebsbereitschaft, einschließlich Moderation und Berichterstattung zu Ergebnissen und KPIs für eine transparente Projektverfolgung.
• Kontinuierliche Erkennung von Risiken und Steuerung von Eskalationen, um ein sicheres, strukturiertes, kooperatives und lösungsorientiertes Arbeitsumfeld vor Ort zu fördern.

• Erstellung detaillierter Konzepte für alle relevanten GTS-Module (Compliance, Preisfindung, Zollabfertigung, Intrastat, Präferenzen)
• Planung und Durchführung von Workshops, einschließlich Terminplanung und Dokumentation
• Entwicklung und Beratung der Organisationsstruktur und ihrer Stammdaten
• Einrichtung und Anpassung von Compliance-Funktionen: Sanktionslistenprüfung, Embargo, Legal Control, US-Re-Export
• Hochladen und Pflege von Sanktions- und Warennummernlisten
• Umsetzung und Validierung von Integrationstests
• Einrichtung und Anpassung der Module: Preisfindung (einschließlich Hochladen von Zolltarifnummern und STAWN-Daten), Zollabfertigung (einschließlich Antrag auf Testbetrieb beim Zoll), Intrastat und Präferenzen (einschließlich Präferenzberechnung und LLEs)
• Entwicklung und Präsentation von Prototypen
• Ableitung von Erkenntnissen für das finale Konzept

Verfügbar für Interim- und Vertragsmandate

• Interimslösung bis neuer BL gefunden
• Sicherstellung der Fertigungssteuerung und der termingerechten Auftragsabwicklung.
• Einführung einer transparenten Wochen- und Monatsplanung sowie vorausschauender Kapazitätssteuerung.
• Bereinigung und Strukturierung von Stücklisten, Stammdaten und Arbeitsunterlagen.
• Durchführung von Teamleiter-Meetings und Koordination der Fertigungsbereiche.
• Übernahme der fachlichen Führung der Fertigungsteams
• Förderung einer offenen, konstruktiven Führungskultur und Einbindung der Mitarbeiter in Veränderungsprozesse.
• Abstimmung mit angrenzenden Bereichen (Arbeitsvorbereitung, Supply Chain, Qualität, Entwicklung).
• Dokumentation der Maßnahmen und Vorbereitung der Übergabe an eine dauerhafte Leitung

Die Verantwortlichkeiten und Tätigkeiten umfassten:

• Beratung zur Migration von Materialstamm- und PP-Stammdaten
• Vorbereitung der Artikellistenvorlage für die Cutover-Phase
• Umsetzung von Datenbereinigungsmaßnahmen mithilfe individueller und umfangreicher Änderungen
• Extraktion aller für das Geschäft erforderlichen Pflichtfelder aus SAP
• SAP-Migration, Cutover, Tests, BAT und UAT
• Abstimmung mit mehreren Stakeholdern zu Daten aus dem Legacy- und SAP-System
• Umsetzung von SAP-MM-Best-Practices (geführte Konfigurationen, bewährte Methoden und Roadmap für den Projektstart)

SAP ERP | SAP GEMINI | Koordination von SAP-Feldern | Dokumentation | SAP IDoc | SAP-Integration | SAP-End-to-End-Prozess | SAP MM (Materialwirtschaft) | SAP-Funktionsberatung | SAP-GAP-Analyse | SAP MDM (Stammdatenmanagement) | Datenmigration und -management

• Aufbau einer Datenintegrationsplattform für Hoch-, Mittel- und Niederspannungs-Assets zur kontextuellen Analyse von Zeitreihen mit Stammdaten aus dem SCADA-Leitsystem (IEC 60870 104), INIS und SAP.
• Verantwortung für Architektur und Implementierung der Lösung sowie Sparringpartner für den Product Owner.
• Einsatz von Kotlin, Spring Boot, Maven, TimescaleDB, PostgreSQL, liquibase, Elements IoT, Docker, Kubernetes, Grafana, Python, Jupyter und verschiedenen API-Gateways.

• Ausschreibung, IT-Architektur und Implementierung
• Projekt- und Budgetplanung, Ressourcenmanagement
• Stakeholder-Management und Risikomanagement
• Das Projekt wurde „on Time in Budget“ geliefert
• Einführung von SAP IBP Cloud S&OP Demand & Supply
• Baustoffkonzern mit 1,3 Mrd. € Umsatz und 30 Werken

• Anpassung des Enterprise-WMS für Albert Heijn und EDEKA.
• Verantwortung für die End-to-End-Testplanung, Automatisierung und Performance-Validierung von Software für die Logistikautomatisierung in hoch frequentierten Lebensmittel-Lagerbetrieben.

• Projektmanagementpläne erstellt und Ressourcen mobilisiert
• Drittanbieter und Offshore-Stakeholder beim Carve-out zweier Unternehmen in den Bereichen Supply Chain und Finance/Treasury koordiniert

• Interimistische Führungsverantwortung für die Neuausrichtung der gesamten Führungsorganisation – weg von klassischer Ziel- und Lösungsvorgabe hin zu einer teal-orientierten Organisation mit klarer Verantwortung bei jeder einzelnen Mitarbeiterin/jedem Mitarbeiter.
• Stabilisierung der Produktionsprozesse und Reduzierung des Rückstands bei allen Kundenprojekten.
• Aufbau notwendiger Materialbestände (vertraglich mit Endkunden abgestimmt) – Rückstände und Sonderfahrten eliminiert, Materialbestände von 2 Wochen erreicht.
• Von Beginn des Mandats an zusätzlich technische Gesamtverantwortung für den Bereich Forschung & Entwicklung (F&E) übernommen.
• Zusätzlich zur CSO/COO-Rolle in den letzten 9 Monaten Verantwortung für den Bereich Controlling und Finanzen übernommen.

• Analyse Produktions- und Logistikverlagerung nach Polen, Entwicklung Maßnahmenplan, Prozessanalyse Logistik

• Geschäftliche Stakeholder eingebunden, um Prozessebenen 1, 2, 3 und 4 zu definieren.
• Stakeholder eingebunden, um die Ist- und Soll-Geschäftsprozesse in der Saatgutverarbeitung und im Qualitätsmanagement in SAP Signavio zu modellieren.
• Integrationspunkte zwischen Plant-to-Stock-Prozessen und anderen Prozessbereichen wie Finanzwesen und Controlling identifiziert und hervorgehoben.
• Geschäftsanforderungen als User Stories in Jira dokumentiert und jede User Story als Gap oder Fit kategorisiert.
• Variantenkonfiguration in SAP PP konfiguriert und Prozessverantwortlichen sowie Stakeholdern als vorgeschlagene Lösung zur Erfüllung der Geschäftsanforderungen vorgestellt.
• Workarounds oder Erweiterungen vorgeschlagen, um Anforderungen zu erfüllen, die als Lücken kategorisiert wurden.
• Sprints für Plan-to-Stock geplant sowie Aufgaben zugewiesen und Fortschritte bei der Umsetzung der User Stories im aktiven Sprint überwacht.
• Folgende Stammdaten für die PP-Variantenkonfiguration angelegt: Klasse vom Klassentyp 300, konfigurierbares Material des Materialtyps KMAT, Materialvarianten des Materialtyps FERT und das KMAT-Material jeder FERT-Materialvariante zugeordnet, Superstückliste angelegt und mit den FERT-Materialvarianten des konfigurierbaren Materials verknüpft, Arbeitsplan und Fertigungsversion für das KMAT-Material angelegt.
• Liste der derzeit in ECC verwendeten kundenspezifischen Berichte geprüft und standardmäßige analytische Berichte in S4Hana identifiziert, die diese kundenspezifischen Berichtsanforderungen erfüllen.

• Einsatz im Projektmanagementbüro (PMO) zur fachlichen Beratung und Begleitung mehrerer parallellaufender Projekte mit Fokus auf Einsparpotenzialen und Prozessoptimierung
• Analyse bestehender Arbeitsabläufe und Erarbeitung von Optimierungsvorschlägen in enger Zusammenarbeit mit Fachbereichen
• Überwachung von Projektfortschritt, Terminen und Zielerreichung
• Effizienzsteigerung und Digitalisierung im Einkauf
• Prozessoptimierung in der Logistik
• Personalüberbrückung operativer Einkauf
• Einsparung im Einkauf von insgesamt 1,6 FTE