Carsten Nicklaußen-Produktions- und Prozessberater | Interim Manager
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Erfahrungen
Produktions- und Prozessberater
Selbständig
- Ramp-up-Management: Anläufe stabilisieren - ob neues Produkt, neue Fertigungslinie oder Serienhochlauf - bis die Prozesse sicher laufen
- Produktionsleitung und Prozessoptimierung: Durchlaufzeiten, Bestände und Liefertreue mit Wertstromanalyse und KVP nachhaltig verbessern
- Prozess- und Qualitätsprobleme an der Ursache lösen, statt Symptome zu bekämpfen
- Lean und Shopfloor Management mit der Führungsmannschaft im Alltag verankern
- Change Management und Stakeholder-Management: Führungskräfte und Teams durch Veränderungen führen und das Umfeld einbeziehen
Leiter Wagenfertigstellung / Finish Montage
VW Nutzfahrzeuge
- Gesamtverantwortung in Fahrwerkseinstellung, Motoreninbetriebnahme sowie elektrischem und mechanischem Finish.
- Führungsspanne für ca. 700 Mitarbeitende
- Signifikante Reduzierung des Fahrzeug‑Bestands durch Prozesstransparenz, gezielten Personaleinsatz und Aufbau eines interdisziplinären Teams zur Lösung komplexer E/E‑ und Softwarethemen.
- Steuerung marktspezifischer Auslieferungsprioritäten bei kurzen Durchlaufzeiten und länderspezifischen Regularien.
- Festlegung strategischer Leitlinien für die Steuerung und Planung der Organisationseinheit.
Projektleiter Produktauslauf
Volkswagen Nutzfahrzeuge
Kurzfristige Übernahme der Projektleitung nach unerwartetem Ausfall. Stabilisierung des laufenden Betriebs innerhalb weniger Tage und Koordination aller Gewerke entlang der Prozesskette Fahrzeugbau während eines umfangreichen Anlagenumbaus. Termin‑ und budgetgerechter Ramp‑up nach Umbauphase. Leitung einer Projektgruppe (Betriebsrat, Frauenbeauftragte, Fertigungsbereiche) zur Entwicklung flexibler Arbeitszeitmodelle für Mitarbeitende außerhalb der neu getakteten Fließfertigung.
Leiter Neue Produkte / Pilothalle
VW Nutzfahrzeuge
- Produktionsseitige Verantwortung für Produktänderungen und Betriebsmitteloptimierung in Karosseriebau und Montage.
- Aufbau und Leitung interdisziplinärer Teams zur Behebung komplexer produktseitiger Probleme in der Anlaufphase neuer Fahrzeugmodelle.
- Erfolgreicher Produktionsanlauf zweier Modelle – von der Erprobungsphase bis zur stabilen Serienproduktion.
- Verantwortung für Budget und Personalplanung der Pilothalle inkl. langfristiger Kompetenz‑ und Qualifizierungsanforderungen.
Fertigungsleiter Wasserkühler
VW Components Hannover
- Leitung eines internen Komponentenbereichs mit ca. 300 Mitarbeitenden in Produktion und Logistik.
- Qualitäts‑ und termingerechte Versorgung aller Marken des Konzerns.
- Budgetverantwortung im direkten Wettbewerb mit externen Lieferanten – Kosten, Liefertreue und Qualität als Wettbewerbsfaktoren, nicht nur Konzernpflicht.
- Etablierung stabiler Produktions‑ und Logistikprozesse zur Sicherung der Lieferfähigkeit.
Leiter Prozessdesign
VW Nutzfahrzeuge
Koordination und Durchführung von Prozessoptimierungs‑Workshops entlang der Fertigung. Etablierung und Weiterentwicklung von Lean‑Prinzipien im Fahrzeugbau inklusive Arbeitsorganisation. Konzeption und Durchführung von Lean‑Trainings für Führungskräfte und Produktionsmitarbeitende. Aufbau von Strukturen zur kontinuierlichen Verbesserung (KVP) und zur nachhaltigen Verankerung von Lean im Shopfloor.
Resident für VW Nutzfahrzeuge
VW Nutzfahrzeuge
Vertretung von VW als Lieferant der lackierten Karosserien für den Porsche Panamera im Ramp‑up. Aufnahme von Beanstandungen beim Kunden, Organisation der Fehlerrückmeldung und Nacharbeit direkt vor Ort. Verantwortung für die Kommunikation von Korrekturmaßnahmen und Qualitätsverbesserungen an Porsche.
Fachreferent in der Projektleitung Porsche Panamera für VW
VW Nutzfahrzeuge
- Mitwirkung in der Projektleitung für den Anlauf der Karosserielieferung des Porsche Panamera.
- Koordination der Terminpläne Anlagenaufbau und Vorserienteile
- Schnittstelle zwischen Entwicklung, Karosseriebau und Kunde.
- Abstimmung technischer Änderungen, Qualitätsanforderungen und Prozessanpassungen im Vorserien‑ und Ramp‑up‑Umfeld.
Produktion Karosseriebau
VW Nutzfahrzeuge
- Einstieg bei VW Hannover im Karosseriebau über Praktikum und Diplomarbeit, anschließend mehrere Funktionen von der Fachreferentenrolle bis zur Leitung eines Fertigungsbereichs.
- Verantwortung für Karosserieprozesse, Qualität und Produktivität in der Serienproduktion sowie Mitarbeit an Prozessverbesserungen und Produktionsplanung.
- Als Unterabteilungsleiter und später Leiter eines Fertigungsbereichs im Karosseriebau Aufbau und Steuerung von Linien während des Ramp‑ups des VW Multivan/Transporter T5.
- Führung von Teams im Schichtbetrieb, enge Zusammenarbeit mit Projektleitung, Instandhaltung und Qualitätssicherung sowie Umsetzung von Maßnahmen zur Stabilisierung von Durchlaufzeiten und Fehlerquoten.
- Damit frühe Kombination aus Shopfloor‑Führung, Prozessoptimierung und Anlaufmanagement.
Branchenerfahrung
Sieh, in welchen Branchen dieser Freelancer den Großteil seiner beruflichen Laufbahn verbracht hat.
Erfahren in Automotive und Fertigung.
Erfahrung nach Fachbereich
Zeigt, in welchen Abteilungen und Funktionen dieser Freelancer am meisten mitgewirkt hat.
Erfahren in Produktion, Projektmanagement, Betrieb, Qualitätssicherung, Produktentwicklung und Logistik.
Zusammenfassung
Wenn ein Anlauf nicht rundläuft oder eine bestehende Fertigung aus dem Ruder gerät, braucht es jemanden, der die Halle von innen kennt und operativ anpackt.
Ich habe 30 Jahre in der Serienfertigung eines internationalen Automobilkonzerns gearbeitet, zuletzt mit Verantwortung für bis zu 700 Mitarbeitende. Ich habe Produktionsanläufe von der Erprobung bis zur stabilen Serie geführt, als Interim-Projektleiter kritische Situationen nach kurzfristigem Ausfall übernommen und binnen Tagen stabilisiert, und eine Komponentenfertigung im direkten Wettbewerb mit externen Lieferanten verantwortet. Ich kenne beide Seiten: den Kostendruck der Leitung und die Realität am Band.
Meine Schwerpunkte:
Ramp-up-Management: Anläufe stabilisieren — ob neues Produkt, neue Fertigungslinie oder Serienhochlauf — bis die Prozesse sicher laufen
Produktionsleitung und Prozessoptimierung: Durchlaufzeiten, Bestände und Liefertreue mit Wertstromanalyse und KVP nachhaltig verbessern
Prozess- und Qualitätsprobleme an der Ursache lösen, statt Symptome zu bekämpfen
Lean und Shopfloor Management mit der Führungsmannschaft im Alltag verankern
Change Management und Stakeholder-Management: Führungskräfte und Teams durch Veränderungen führen und das Umfeld einbeziehen
Ich packe direkt vor Ort an, beratend für einzelne Projekte oder als Interim Manager, der die Verantwortung übernimmt, bis die neuen Prozesse und Strukturen sicher laufen.
Methoden: Lean Management · Wertstromanalyse · KVP · 5S · Shopfloor Management · Ramp-up-Management · Prozessoptimierung · Change Management · Stakeholder-Management
Fähigkeiten
LangjäHrige Leadership Erfahrung
Entscheidungsverantwortung Im Produktionsbereich
Budgetverantwortung In Herausforderndem Umfeld
Ki-Tools (Generative Ki, Analyse- Und Recherchetools)
Datenanalyse Und Strukturierte Auswertung
Prozessoptimierung Und Lean Management
Identifikation Von Innovations- Und Digitalisierungspotenzialen
Microsoft Office (Powerpoint, Word, Excel, Teams)
Bild- Und Videobearbeitung
Strukturierte Und LöSungsorientierte Arbeitsweise
Aufbereitung Komplexer Inhalte FüR Unterschiedliche Zielgruppen
KommunikationsstäRke Und Sicheres Stakeholder-Management
Konzeption Und DurchfüHrung Von Workshops, Trainings Und Netzwerkformaten
Hohe Eigeninitiative, OrganisationsstäRke Und Ergebnisorientierung
Sprachen
Ausbildung
Universität Bremen
Diplom-Ingenieur · Produktionstechnik · Bremen, Deutschland
Statistiken
Erfahrung
Globale Erfahrung
Fachkenntnisse
Qualifikationen
Profil
Häufig gestellte Fragen
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Durchschnittlicher Tagessatz für ähnliche Positionen
Die Tagessätze basieren auf aktuellen Projekten und enthalten keine FRATCH-Marge.
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