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Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz

, dank KI in wenigen Minuten vermittelt

Arbeiten Sie mit Spezialisten, die validierte Produktionsabläufe etablieren, prüfungssichere Qualitätsmanagementsysteme entwickeln und die strikte Einhaltung der Vorschriften in der Pharma-, Biotech- und Medizinproduktebranche gewährleisten. Lassen Sie sich in wenigen Minuten mit geprüften, verfügbaren Fachkräften zusammenbringen.

Lerne FRATCH Experten in der Schweiz kennen, die kürzlich Good Manufacturing Practice eingesetzt haben

Verifizierter Experte

Sebastiano G.

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Führungskraft in Supply Chain & Transformation

Niederbipp
Sebastiano G.

Letzte Position:

Interim Manager & Strategischer Berater | Organisation, Mensch, Prozess & Digitalisierung bei Sebastiano Guzzanti Solutions

  • Strategische Beratung: Ganzheitliche Optimierung von SCM, Prozessen und Strukturen auf Basis von 30 Jahren Industrieerfahrung.
  • Interim-Management: Führungsverantwortung zur Überbrückung von Vakanzen und Stabilisierung von Teams in Transformationen.
  • Transformation & Assets: Begleitung von Restrukturierungen, Anlagenverwertung & -vermittlung (Surplus Assets) sowie Digitalisierung (SAP S/4HANA).
Verifizierter Experte

Veit M.

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Qualitätsmanager, Regulatory Affairs, Risiko- und Validierungsmanagement

Thayngen
Veit M.

Letzte Position:

Ingenieur für Testmethodenentwicklung und Validierung bei Gebr. Renggli AG

  • Validierung von Testmethoden für zerstörende Prüfungen (Schälkraftprüfung) nach ASTM F88/F88M
Verifizierter Experte

Oliver W.

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Spezialist Planer / Leiter Reinraumplanung

Hildisrieden
Oliver W.

Letzte Position:

Spezialist Planer / Leiter Reinraumplanung bei Großer Flugzeughersteller

  • Inbetriebnahme und Anlauf des Reinraums
  • Zertifizierung des Reinraums
Verifizierter Experte

Elias V.

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Cloud-Architekt & Sicherheitsberater

Fribourg
Elias V.

Letzte Position:

Cloud-Architekt & Sicherheitsberater bei BaFin

  • Konzeption von Hybrid-Cloud-Architekturen (On-Prem + Cloud)
  • Einführung von Cloud-Governance-Strukturen nach NIS2, BSI, ESCB/SMM
  • Entwicklung von Richtlinien für Cloud-Sicherheit & Zugriffskontrolle
  • Soll-Designs, Management-Entscheidungsgrundlagen, interne Audits & Cloud-Integration
Verifizierter Experte

Olivia D.

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Gründer – Pharmazeutische Qualitäts- und Compliance-Beratungsdienste

Basel
Olivia D.

Letzte Position:

Gründer – Pharmazeutische Qualitäts- und Compliance-Beratungsdienste bei Tulia Via GmbH

  • Biete Beratungsdienstleistungen im Bereich pharmazeutische Qualität und Compliance für junge und wachsende Biotech- und Pharmaunternehmen an
  • Unterstütze bei der Inspektions- und Scheininspektionsbereitschaft, der Lizenzierung und der regelkonformen weltweiten Distribution
  • Unterstütze beim Aufbau und der Nachbesserung von GMP- und GDP-konformen Qualitätsmanagementsystemen
  • Biete übergangsweise und in Teilzeit Leistungen als verantwortliche Person (EU und FvP in der Schweiz) an, um regulatorische Vorgaben einzuhalten und die Geschäftskontinuität zu sichern
Verifizierter Experte

Jürgen S.

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Manager Fertigungsbetrieb USP

Freienbach
Jürgen S.

Letzte Position:

Manager Fertigungsbetrieb USP bei Thermo Fisher Scientific

  • Liquida, aseptisch/steril, Fill & Finish, Solida in Produktion & Verpackung
  • CAPEX/Greenfield, 5-kL-SUT-Verantwortlicher, CQV, Runs/SCM/SCORE, SFM, KPI, CAD, CQV, MSAT, Schulungen, Audits, EHS
  • Organisation, Aufbau, sterile Produktion, Betrieb, Verpackung, PPQ, Betriebsbereitschaft, RM, Audits, Dokumentenerstellung
Verifizierter Experte

Hans S.

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Interim Manager, Berater, Facilitator

Zürich
Hans S.

Letzte Position:

Interim Manager, Berater, Facilitator bei Business Excellence Services GmbH

  • Interim Manager, Berater, Facilitator

  • Projektmanagement mit Fokus auf Troubleshooting & Customer Care und/oder Produktentwicklung/Reengineering; Regulatory Management

  • Supply Chain; Risiko- und Qualitätsmanagement; Personalführung

  • Erfahren in den Bereichen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Verpackung, Klein- & Großgeräte, optische & elektrische Systeme, Metall & Kunststoff; freiberuflicher Auditor

  • Seit 2016 als freiberuflicher Auditor für verschiedene akkreditierte Organisationen für Systeme nach ISO 13485 und ISO 9001 tätig

  • 2023-2024: Medizintechnik-Produktentwicklung, Supply-Chain- und Regulatory-Setup im Hinblick auf ein Re-Engineering/Launch und die Herstellung eines Medizinprodukts

  • 2023-2024: Projekt-Troubleshooter & Customer Care in der europäischen Luft- und Raumfahrtindustrie in der Fertigung von Präzisionsoptik-Systemen; Projektrisiko- und Validierungsmanagement inklusive Softwarevalidierung

  • 2022: Validierungsmanagement (FMEA, IQ OQ, PQ) beauftragt mit Design- und Prozessrisikobewertung komplexer elektrischer (IEC60601-1) Mechatronik-Roboter für die MDR-Zulassung nach ISO 14971

  • 2022: Interim-Leiter QM bei der Prozessverbesserung im Aluminiumfolien-Tiefziehen; Personalverantwortung und internationales Nespresso-Lieferanten-Qualitätsmanagement

  • 2021-2022: Cytiva Cell Therapy Greenfield-Projekt; beauftragt mit der Unterstützung bei Design und Implementierung einer Zertifizierungs-, Validierungs- und GMP-Inbetriebnahme-Strategie für die technische Infrastruktur, z. B. Reinräume

  • 2020-2021: Interim QA-Leiter in Dänemark, zuständig für Software-Release, Herstellung und Vertrieb von Klasse-IIb-Lasergeräten für Candela, einschließlich Projekt zum Transfer an eine internationale Benannte Stelle und die Fertigung

  • 2020: Qualitätsunterstützung und Interim-Qualitätsmanagement für einen Hersteller in der IVD-Testgeräte-Lieferkette und Dialysezubehör in Bayern

  • 2018-2020: Experte/SME im Q-Management/Q-Engineering für die Produktion von orthopädischen und arthroplastischen Instrumenten und Werkzeugen: Drehen, Fräsen, Reinigen, Oberflächenbehandlung und Sterilverpackung

  • 2017: Re-Engineering des Medela-Produktentwicklungsprozesses hinsichtlich cGMP 21CFR820.30/ISO 13485:2016 und MDR-Design-Control-Anforderungen für Soft- und Hardwaredesign von Klasse-IIb-Pumpen

  • 2017: Unterstützung bei der MDSAP-Vorbereitung und Mock-Audit-Coaching

  • 2016: Interim Senior QE-Experte für die Fertigung von Maquet-Geräten zur extrakorporalen Zirkulation als ISO 14971 Risiko- und Change-Management-Experte in einem Roche CAPA-Remediation- und Compliance-Projekt für die IVD-Blutanalysator-/Gassensor-Produktion

  • 2016-2017: Review der Design History Files (DHF) für orthopädische und arthroplastische Implantate hinsichtlich der Einhaltung der Design-Control-Anforderungen nach 21 CFR 820.30

  • 2015: Von Novartis mit Design Control für ein neues parenterales Wirkstoffabgabesystem beauftragt; Herstellbarkeitsbewertungen während der Designevaluierung; Bewertung potenzieller Auftragsfertiger für Kunststoffspritzguss und/oder Hochvolumenmontage in Europa und den USA

  • 2014: Bewertung/Auditierung der Validierung metallurgischer Prozesse (IQ/OQ/PQ) von Zimmer-Vertragsherstellern in ganz Europa zur Vorbereitung auf FDA-Audits; Fachexperte (SME) bei Depuy-Synthes

  • 2013-2014: Re-Engineering des CAPA-8D-Prozesses und Einführung/Schulung neuer EtQ-Software-Tools; Coaching von Projekt- und Produktmanagern bei der Bearbeitung einzelner CAPAs; Bereinigung globaler Legacy-CAPAs; Unterstützung des Reklamations- und Field-Action-Managements (FSCA)

  • 2012-2013: QA/RA Manager bei der Sias AG für die Herstellung von Liquid-Handling-Robotern für die In-vitro-Diagnostik (IVD); Leitung eines kleinen Teams für CE/CB-Zulassungen zur elektrischen Sicherheit; QMS-, Change- und CAPA-Management

  • 2011-2012: Site Quality Manager bei Medtronic für die Herstellung von medikamentenbeschichteten Ballons und Nitinol-Stent-Kathetern; Qualitätswesen einschließlich Q-Engineering und Kontrolle; Führung von 15 direkten und indirekten Mitarbeitern

  • 2009-2010: Unterstützung von Qualitätsinitiativen in der Medizintechnikbranche; Assessments und Audits für Hersteller und Lieferanten als Berater bei Business Excellence Services

Verifizierter Experte

Klaus F.

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Freiberufler

Oberwil
Klaus F.

Letzte Position:

Freiberufler bei 3P Quality Consulting

  • Schulung zur Datenintegrität (Grund- und Fortgeschritteneninhalte)

  • Schulungen zu Ursachenanalyse und CAPA für über 40 Mitarbeitende

  • Entwurf eines Risikomanagementsystems zur Qualitätsüberwachung

  • Exzellentes Schreiben von SOPs, inklusive Einsatz von KI-Tools (Prompting)

  • Umsetzung eines Audit-Nachbesserungsprogramms als „Person in the Plant“ (PIP)

  • Leitung einer Qualitätssicherungsabteilung (6 direkte Unterstellte), Budgetverantwortung

  • Entwicklung von Anwendungsfällen für ChatGPT im GxP-Kontext (6 Monate, Teilzeit)

  • Reengineering von Prozessen für einen Zulassungsinhaber von Generika, wertvolle operative Verbesserungen (Deutschland, Spanien)

  • eQMS und Dokumentenmanagementsystem: Erarbeitung des Business Case und Investitionsempfehlung

  • Validierung analytischer Methoden, Validierungen von Prozess- und Computersystemen, Chargenbuchprüfungen, PQR-Reviews

  • Artikel in internationalen Fachzeitschriften und auf LinkedIn zu modularem QMS-Design, Risikomanagement in der Lieferkette, Wissensmanagement, Einsatz von KI zur Compliance-Verbesserung

Verifizierter Experte

Andrew L.

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Service-Manager – Test

Kloten
Andrew L.

Letzte Position:

Service-Manager – Test bei Takeda Pharmaceutical International AG

  • Leitung der Test-Services für das globale IT Testing Centre of Excellence (TCoE), das für das Management und die Unterstützung der Produkt- & Projekttest-Workstreams in verschiedenen regionalen Projekten zuständig ist, insbesondere in Pharmakovigilanz, digitaler Lieferkette, klinischer Praxis und F&E.
  • Pflege von Kundenbeziehungen, Handling von Eskalationen und fortlaufender Ausbau der Projektservices weltweit, sowie Steuerung der Testaktivitäten in Takeda's KI-, DevOps-, Agile- und Digitalprojekten.
  • Führung der Implementierung eines Qualitätsmanagementsystems (QMS), Sicherstellung der Einhaltung von GCP, GMP sowie Schweizer und EU-Vorschriften, was zu einer deutlichen Verbesserung der Audit-Bereitschaft führte.
  • Überwachung von Projekten für Systeme wie ERP, EDGE, SAP ECC, SAP Transportation Management, S/4HANA-Migration usw.
  • Leitung eines AI/ML-Proof-of-Concepts zur KI-Einführung.
  • Führung eines funktionsübergreifenden Teams zur Einhaltung der MDR- und FDA-Vorgaben und erfolgreiche Projektlieferungen.
  • Leitung des Change Managements und der Kommunikation für das TCoE, Information der Takeda-Organisation über Änderungsabläufe und -praktiken, einschließlich Präsentationen für verschiedene Stakeholder.
  • Sicherstellung, dass ausgelagerte TCoE-Dienstleister die regulatorischen, Compliance- und Qualitätsstandards sowie Praktiken für GxP- und nicht-GxP-Softwareentwicklungsprozesse (SDLC), einschließlich aSDLC und TCoE Global Standards, einhalten.
  • Übertragung der Produktvision, Strategie und Anforderungen in Backlog-Items, die nach potenziellem Geschäftsnutzen und Kundennutzen priorisiert wurden.
Verifizierter Experte

Antonis V.

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Leiter IT- & Security-Beratung

Horgen
Antonis V.

Letzte Position:

Berater für Security und Audit bei Contractor

Beratung zu Cyber Security, Governance, Risk Management, Audits, Cloud Security und Compliance in regulierten Umgebungen.

Verifizierter Experte

Holger L.

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Manager für Regulatory Affairs

Mols
Holger L.

Letzte Position:

Manager für Regulatory Affairs bei Andreas Hettich GmbH

Verifizierter Experte

Martin A.

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Medizintechnik, Sensorik, Technische Optik, CAD, Implantate, Endoprotheik, Instrumente

Zürich
Martin A.

Letzte Position:

Martin Aicher

  • Tätigkeitsschwerpunkte ⋅ Martin Aicher

  • Fachbereiche

  • Medizintechnik

  • Sensorik

  • Technische Optik

  • Mechatronik

  • Mikrosystemtechnik

  • Biokompatible Werkstoffen

  • Implantate und Endoprothetik

  • Projektmanagement

  • Quality Management IPMA

  • Regulatory Affairs

  • Ausbildungen

  • Dr. Ing. Medizintechnik

  • M.Sc. Medizintechnik

  • Dipl. Ing. (FH) Medizintechnik

  • Chirurgiemechaniker, Feinmechaniker

  • Methodische Produktentwicklung

  • Seit 26 Jahre Forschung, Entwicklung, Verifikation und agile Produktentwicklung

  • 5 Jahre handwerkliche Fertigung von mikromechanischen Instrumenten und Implantaten

  • Projekte

  • Entwicklung und Verifikation Technischer Optik

  • Mikroskopie

  • Endoskopie

  • Optische Systeme mit Immersion

  • Optische Sensorik

  • Lichtleiter

  • Geräteentwicklung ― Medizinische Elektronik, aktive Medizinprodukte

  • Elektromagnetische Therapiegeräte zur Mikrozirkulation Blutgefässe

  • Elektrische Antriebe, Feinmechanik-Motoren

  • Embedded Devices, Medizin 4.0 / Industrie 4.0

  • Machbarkeitsuntersuchung, Prototypenauslegung, elektromechanische, chemische und hydrodynamische Charakterisierung bis hin zur Serienreife

  • Konstruktive Integration von Motoren für Pumpensysteme

  • Integration von Motoren für Antriebe von Kathetern

  • Implantierbare Antriebssysteme mit Motoren

  • Knochensägen mit Maxon Motoren

  • Osteosynthese Implantat (Knochenimplantat) mit Linearantrieb

  • Elektromagnetische Therapiegeräte zur Mikrozirkulation von Blutgefässen

  • Gold- und Platin-Substitution für Elektroden

  • Elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS)

  • Charakterisierung und Weiterentwicklung von Batteriezellen und Li-Ionen-Akkus

  • Biokompatible Werkstoffe: Edelstahl, Titan, Nitinol, Polymere, Keramiken, Verbundwerkstoffe (Composite)

  • Vakuumgerät mit Pumpen zur Wundheilung

  • Braided Tubes (armierte Schläuche)

  • Rohrschaftinstrumente und Trokare

  • Chirurgische Instrumente, minimal invasive Instrumente (MIC)

  • Analytische Instrumente, Sensorik und Fluidaufbereitung

  • Monitoring Systeme

  • In Vivo Diagnostik (IVD)

  • Inline-Messsystem für Monitoring und Analytikgeräte

  • Machbarkeitsuntersuchung, Prototypenauslegung, elektrochemische und hydrodynamische Charakterisierung bis hin zur Serienreife

  • Elektrochemische Deionisation (EDI) als Monitor

  • Membrantechnologie

  • Messmethode und Regelung der Carbid-Sättigung von Kühlwasser

  • pH-Sensor

  • Optische Sensorik mit Laser-Dioden und LED

  • Gelöst O2-Sensor

  • CO2-Sensorik

  • Ionensensitiver Sensor (ISE)

  • Leitfähigkeitssensoren

  • Trübungssensor gemäss ISO 7027

  • Biosensoren

  • Fluss- und Drucksensoren

  • Gold- und Platin-Substitution für Elektroden

  • Elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS)

  • Biokompatible Werkstoffe: Edelstahl, Titan, Nitinol, Polymere, Keramiken, Verbundwerkstoffe (Composite)

  • Konstruktion von Kunststoffspritzgusskomponenten und Gehäusen

  • Berechnung und Konstruktion von Fluidkanälen

  • Konstruktion von Metalldruckgusskomponenten

  • Konstruktion von Blechformteilen

  • Implantate und Prothesen

  • Endoprothetik: Knie- und Hüftendoprotheesen

  • Bypassimplantate

  • Nitinol Stents

  • Knochenplatten

  • Dentalimplantate

  • Präzisionsgewebe

  • Instrumente für die Medizintechnik

  • Angioplastie: PTCA, perkutane transluminale Koronarangioplastie durch Ballonkatheter

  • Kathetersystem als minimalinvasive Herzpumpe

  • EN ISO 10555-4: Intravaskuläre Katheter

  • Braided Tubes (armierte Schläuche durch Präzisionsgewebe)

  • Thrombektomie durch Rotablation-Katheter

  • Trokare

  • Chirurgische Instrumente, minimal invasive Instrumente (MIC)

  • Endoskope ISO 8600-1, EN 60601-2-18, EN 62471

  • Regulatory Affairs Medizinprodukte

  • CE für Europa (Klasse II und III), EU Medical Device Regulation 2017/745 MDR (CE)

  • EU Regulation 2017/746 für In-vitro-Diagnostika (IVDR)

  • Sicherstellung der kompletten Dokumentation nach den aktuellen regulatorischen Anforderungen

  • FDA Registration and Approval 510(k) PMN, PMA, Class II, III

  • Design History Files (DHF), Device Master Record (DMR), Device History Record (DHR)

  • Interne und externe Audits

  • FDA- und CE-Audits

  • Mock-Audit

  • Requirement Engineering, Lastenheft, Pflichtenheft

  • Quality Management und einschlägige Standards Medizintechnik

  • EN ISO 9001:2015

  • EN ISO 13485:2021

  • USA FDA 21 CFR 820 Quality Management System

  • FDA 21 CFR §§ 803, 806, 807, 830

  • In-vitro-Diagnostikum (IVD, IVDR) FDA 21 CFR §§ 600, 610, 660

  • USA FDA Risikomanagement Medizinprodukte DIN EN ISO 14971:2019

  • P-FMEA für die Produktion

  • Gebrauchstauglichkeit Medizinprodukte EN 62366-1:2021

  • CAPA (Corrective and preventive action) und GMP

  • Medizinische elektrische Geräte EN 60601-1:2013

  • EMV Medizingeräte DIN EN 60601-1-2:2022

  • Medizingeräte-Software EN 62304:2018

  • Zellkulturtechnik im Reinraum mit unterschiedlichen Zelllinien zur Biokompatibilitätsanalysen von Polymeren und Legierungen

  • Biologische Beurteilung von Medizinprodukten EN ISO 10993

  • Klinische Prüfung von Medizinprodukten ISO 14155

  • Fertigungstechnologie und Prozesse

  • Prozessqualifikation und Prozessvalidierung

  • Spritzgusstechnologie

  • Mikromechanische Fertigung CNC

  • Mikrosystemtechnik, Printed Circuit Boards (PCB)

  • Fügetechnologien: Laserschweissen von Titan, Edelstahl, Kunststoffen sowie Kleben und Ultraschallschweissen

  • Evaluierung, Aufbau und Qualifizierung von Anlagen

  • Dünnschichttechnik

  • Beschichtung von Implantaten und tribologische Oberflächen mit Chemical Vapour Deposition (CVD) und Physical Vapour Deposition (PVD), Sputtering von Edelmetallen, Edelstählen, Nitinol, Titanlegierungen, Polymeren und Keramiken

  • Plasmatechnologie für funktionelle Beschichtungen: hydrophile und hydrophobe Oberflächen

  • Nanotechnologie: Oberflächenfunktionalisierung, Self Assembled Monolayers (SAM)

  • Product Life Cycle Management

  • Finite Elemente Methode

  • ANSYS FEM

  • Strukturmechanik, Statik

  • Fluidmechanik, Strömungsberechnungen

  • Elektrotechnik, elektromagnetische Felder

  • Charakterisierung und Testung von Mikroelektronik

  • PCB (Printed Circuit Board)

  • Sensorik

  • Mikrocontroller

  • CAN-Bus: ISO 11898, SAE

  • Ansteuerung und Data Management mit LabVIEW und Matlab

  • Programmiersprache

  • Python 3.14

  • CAD

  • Autodesk Inventor

  • Pro/ENGINEER, PTC Creo Parametric

  • Solid Works

  • Siemens NX

  • Solid Edge

  • Normkonforme Fachzeichnung

  • Dauerbelastungstests, mechanische, fluidmechanische, elektrische und chemische Charakterisierung

  • Verifikation, V-Modell, End of Line (EOL) Testing

  • Verfassung von Arbeitsanweisungen für die Produktion, englischen Zulassungsdokumenten und wissenschaftlichen Artikeln

  • Betreuung klinischer Studien

  • Datenverarbeitung, Digital Data Management und Statistikerstellung

  • Professioneller Umgang mit Microsoft Office Anwendungen: PowerPoint, Word und Makro-Programmierung für Excel

  • © 2026 M. Aicher

Verifizierter Experte

Thomas H.

Profil ansehen

Vertriebspartner

Schübelbach
Thomas H.

Letzte Position:

Vertriebspartner bei SourceWeb Group

  • Beratung und Vertrieb im Bereich Cyber-Sicherheit
Verifizierter Experte

Axel K.

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Projektmanager und Bauherrenvertretung in den technischen Gewerken für Fabrikneubauten mit Reinraumklasse ISO5

Schenkon
Axel K.

Letzte Position:

Projektmanager und Bauherrenvertretung in den technischen Gewerken bei Carl Zeiss AG

  • Fabrik-Neubauten, Reinraumklasse ISO5
  • Oberkochen
  • Bausumme 1,2 Mrd. EUR

Entdecke mehr als 15.000 Top-Freelancer

Statistiken von Experten, die Good Manufacturing Practice einsetzen

Aggregiert aus den beruflichen Profilen passender Freelancer.

Berufserfahrung

29 Jahre

Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz verfügen im Durchschnitt über 29 Jahre Berufserfahrung.

Positionsdauer

3,2 Jahre

Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz bleiben im Durchschnitt 3,2 Jahre in einer Position.

Positionen pro Freelancer

11

Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz haben im Laufe ihrer Karriere durchschnittlich 11 Positionen abgeschlossen.

Häufigste Fachbereiche

Projektmanagement, Qualitätssicherung, Informationstechnologie (IT)

Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz haben den Großteil ihrer praktischen Projekterfahrung in den Bereichen Projektmanagement, Qualitätssicherung und Informationstechnologie (IT) gesammelt.

Häufigste Branchen

Pharmazeutika, Gesundheitswesen, Fertigung

Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz sind in den Branchen Pharmazeutika, Gesundheitswesen und Fertigung am stärksten gefragt.

Fokus der Zertifizierungen

Qualitätssicherung, Informationstechnologie (IT), Revision

Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz erwerben ihre Zertifizierungen am häufigsten in den Bereichen Qualitätssicherung, Informationstechnologie (IT) und Revision.

Bachelor-Abschluss oder höher

92%

92% der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz haben mindestens einen Bachelor-Abschluss.

Master-Abschluss oder höher

77%

77% der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz haben mindestens einen Master-Abschluss.

Doktortitel

46%

46% der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz haben einen Doktortitel (PhD).

Zertifizierungen pro Freelancer

4

Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz besitzen im Durchschnitt 4 berufliche Zertifizierungen.

Häufigste Sprachen

Englisch, Deutsch, Französisch

Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz sprechen am häufigsten Englisch, Deutsch und Französisch.

Sprechen zwei oder mehr Sprachen

100%

100% der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz sprechen zwei oder mehr Sprachen.

Basierend auf unserem Profilpool, Stand 19 Sep 2026.

Tagessatzverteilung

0 2 4 6 8
Einer der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz verlangt weniger als 640 € pro Tag.
2 der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz verlangen zwischen 800 € und 960 € pro Tag.
4 der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz verlangen zwischen 960 € und 1120 € pro Tag.
5 der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz verlangen zwischen 1120 € und 1280 € pro Tag.
2 der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz verlangen zwischen 1280 € und 1440 € pro Tag.
Einer der Good Manufacturing Practice Experten in der Schweiz verlangt 1440 € oder mehr pro Tag.
<€640 €800-​960 €960-​1120 €1120-​1280 €1280-​1440 €1440+

Das Diagramm zeigt, wie sich die Tagessätze der Freelancer in dieser Technologie in der Schweiz verteilen, basierend auf aktuellen Verträgen auf unserer Plattform. Jeder Balken deckt eine Tagessatzspanne ab – seine Höhe zeigt, wie viele Freelancer innerhalb dieser Spanne abrechnen.

Durchschnittssätze von Experten in der Schweiz, die Good Manufacturing Practice einsetzen

Die Tagessätze basieren auf aktuellen Verträgen und enthalten keinen FRATCH-Aufschlag.

1400
1050
700
350
Stundensatzvergleich-Diagramm
Ø Tagessatz 1122 €

Der durchschnittliche Tagessatz ist der Mittelwert aller Tagessätze aus aktuellen Verträgen vergleichbarer Freelancer auf unserer Plattform.

1400
1050
700
350
Stundensatzvergleich-Diagramm
Median-Tagessatz 1200 €

Der Median-Tagessatz ist der mittlere Wert aller Tagessätze – die Hälfte der vergleichbaren Freelancer verlangt weniger, die andere Hälfte mehr. Anders als der Durchschnitt wird er von Ausreißern kaum beeinflusst.

Berechnet auf Basis der Tagessätze unserer Freelancer, Stand 19 Sep 2026. Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.

Branchenfokus der Good Manufacturing Practice Experten

Sieh, in welchen Branchen unsere gematchten Freelancer am häufigsten tätig sind — jede Zahl wird live aus den Freelancern auf FRATCH berechnet.

  • Pharmazeutika (81%)
  • Gesundheitswesen (63%)
  • Fertigung (63%)
  • Biotechnologie (44%)
  • Bank- und Finanzwesen (38%)
  • Informationstechnologie (IT) (31%)
  • Luft- und Raumfahrt und Verteidigung (25%)
  • Versicherung (19%)

Bitte beachte, dass Freelancer in mehreren Branchen tätig sein können, daher überschneiden sich die Prozentwerte.

Über die Technologie

Qualitätssicherungsrahmen in der regulierten Produktion

Good Manufacturing Practice stellt sicher, dass Produkte konsequent gemäß strengen Qualitätsstandards hergestellt und kontrolliert werden. Die Richtlinien minimieren Risiken, die bei der Herstellung von Arzneimitteln und Medizinprodukten auftreten, darunter Kreuzkontaminationen, Kennzeichnungsfehler und unerwartete Verfälschungen. Sie schützen die Verbrauchersicherheit und erhalten die therapeutische Wirksamkeit über den gesamten Lebenszyklus einer Charge hinweg.

Kernstandards und Compliance-Ökosysteme

Der GMP-Rahmen überschneidet sich mit mehreren regionalen und internationalen Standards, die Produktionsumgebungen regeln:

  • Vorschriften für die sterile Herstellung gemäß Annex 1 und Protokolle für die aseptische Verarbeitung
  • Swissmedic-Richtlinien, EU GMP Volume 4 und FDA 21 CFR Part 210/211
  • Good Automated Manufacturing Practice-Standards für die Validierung computergestützter Systeme
  • Rahmenwerke für Datenintegrität gemäß den ALCOA+-Standards
  • ISO 13485-Qualitätssysteme zusammen mit Current Good Manufacturing Practice

Wann Unternehmen spezialisierte externe Unterstützung benötigen

Organisationen beauftragen externe Spezialisten während der Inbetriebnahme von Anlagen, bei kritischen Technologietransfers oder bevorstehenden Inspektionen durch Gesundheitsbehörden. Unabhängige Expertise beseitigt Compliance-Engpässe während Sanierungsprogrammen, Prozessvalidierungen oder der Einführung digitaler Qualitätsmanagementsysteme in Produktionsstätten schnell.

Kritische Kompetenzen in der Qualitätsinfrastruktur

Erfahrene Fachleute verfügen über praktische Erfahrung in der Anlagenqualifizierung, der Validierung analytischer Methoden und im Risikomanagement mithilfe von FMEA-Methoden. Sie entwickeln robuste Standardarbeitsanweisungen, führen gründliche Abweichungsuntersuchungen durch und etablieren Systeme für Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen, die Inspektionsbehörden wie Swissmedic und die FDA zufriedenstellen.

Projektdurchführung und Bereitstellungsformate

Die Arbeit findet typischerweise in hybriden Modellen statt. Die Erstellung von Dokumentationen, Validierungs-Masterplänen und Risikobewertungen lässt sich effektiv remote durchführen. Dagegen erfordern die physische Anlagenqualifizierung, Prüfungen von Chargendokumentationen vor Ort, Probeaudits und Bedienerschulungen eine gezielte Präsenz direkt auf der Produktionsfläche.

Operative Merkmale herausragender Expertise

Top-Spezialisten verbinden ein tiefes wissenschaftliches Verständnis mit praktischer operativer Erfahrung. Sie vermeiden theoretische Compliance auf dem Papier und entwickeln schlanke Qualitätsprozesse, die die Produktintegrität schützen, ohne den Produktionsdurchsatz zu beeinträchtigen. Ihre Erfolgsbilanz umfasst erfolgreiche behördliche Inspektionen, den Abschluss von Audits und belastbare technische Dokumentationen.

Veröffentlicht am:
FRATCH GPT

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Häufig gestellte Fragen

Fragen zu Good Manufacturing Practice? Hier findest du die passenden Antworten.

Good Manufacturing Practice umfasst alle Aspekte der Produktion, von Ausgangsmaterialien, Räumlichkeiten und Anlagen bis hin zur Schulung des Personals und zur persönlichen Hygiene. Detaillierte, schriftliche Verfahren sind für jeden Prozess unverzichtbar, der die endgültige Qualität der fertigen Charge beeinflussen könnte. Der Rahmen stellt sicher, dass Systeme jeden Schritt dokumentieren, um die konsequente Einhaltung nachzuweisen.

Während GMP die kommerzielle Herstellung, die Chargenfreigabe und die Verpackungssicherheit regelt, reguliert GLP die Sicherheit nichtklinischer Laborstudien und GCP überwacht klinische Studien mit Menschen. Alle drei bilden den übergeordneten GxP-Qualitätsrahmen, richten sich jedoch jeweils an eine andere Phase der Entwicklung in den Life Sciences.

Erfahrene Praktiker verfügen häufig über Kenntnisse in der Validierung computergestützter Systeme, statistischen Prozesskontrolle, Reinraummikrobiologie und Methoden zur Ursachenanalyse wie Ishikawa-Diagrammen. Vertrautheit mit elektronischen Chargendokumentationen und Manufacturing Execution Systems ergänzt die Umsetzung von Current Good Manufacturing Practice.

Eine eigenständige Leitung von Validierungsprojekten, Anlagenplanungsprüfungen oder der Vorbereitung auf Swissmedic-Inspektionen erfordert fundierte Berufserfahrung in der regulierten Herstellung. Komplexe Sanierungsprogramme verlangen Spezialisten, die bereits mehrere Audits von Gesundheitsbehörden im Rahmen von cGAP oder internationalen Qualitätssystemen erfolgreich bewältigt haben.

Während die Erstellung von Qualitätsdokumentationen und die Prüfung analytischer Daten remote erfolgen können, erfordern kritische Phasen von Good Manufacturing Practice-Projekten einen Einsatz vor Ort. Physische Rundgänge, Anlagenbegehungen, die Installationsqualifizierung von Anlagen und Probeinspektionen sind direkt auf der Produktionsfläche in der Schweiz am effektivsten.

Englisch ist der Standard für globale Zulassungsunterlagen und Technologietransferdokumente, aber Schweizer Produktionsstätten verwenden auf der Betriebsfläche häufig Deutsch oder Französisch. Ein Spezialist für GMP, der die lokalen Sprachen der Produktionsstätte fließend spricht, führt Bedienerschulungen und Abweichungsinterviews deutlich verständlicher durch.

Teams wenden häufig einen pauschalen Compliance-Ansatz an, anstatt eine risikobasierte Qualifizierung gemäß GAMP 5 zu nutzen. Dies führt zu einer übermäßigen Validierungsdokumentation für Automatisierungen mit geringem Risiko, während kritische Schnittstellen der Datenintegrität nicht ausreichend geprüft werden. Erfahrene Spezialisten richten den Validierungsaufwand an den Risiken für Patientensicherheit und Produktqualität aus.

Bewerten Sie seine direkte Erfahrung mit behördlichen Inspektionen durch Stellen wie Swissmedic, die EMA oder die FDA. Gute Good Manufacturing Practice-Fachleute sprechen über das Management realer Abweichungen und zeigen, wie ihre Validierungsstrategien Compliance-Feststellungen verhindert und gleichzeitig die Effizienz der Produktion unterstützt haben.

Der durchschnittliche Stundensatz von Freelancern in Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, liegt bei 140 €, was einem Tagessatz von etwa 1.122 € bei einem 8-Stunden-Tag entspricht.

Von den Freelancern in Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben 92% mindestens einen Bachelor-Abschluss, 77% mindestens einen Master-Abschluss und 46% einen Doktortitel.

Freelancer in Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben im Durchschnitt 29 Jahre Berufserfahrung; ein einzelnes Projekt dauert typischerweise etwa 3,2 Jahre.

Die häufigsten Sprachen unter Freelancern in Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Englisch (100%), Deutsch (94%) und Französisch (38%).

Die häufigsten Industrien unter Freelancern in Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Pharmazeutika (81%), Gesundheitswesen (63%) und Fertigung (63%).

Die häufigsten Bereiche unter Freelancern in Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Projektmanagement (81%), Qualitätssicherung (69%) und Informationstechnologie (IT) (56%).

Hauptstandorte der FRATCH Experten, die kürzlich Good Manufacturing Practice eingesetzt haben

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Philipp Thomaschewski

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