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Experten für Gute Herstellungspraxis in Zürich

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Beauftragen Sie Experten, die GMP-konforme Prozesse etablieren, Anlagen auf Inspektionen vorbereiten und Qualitätssysteme mit regulierten Produktionsabläufen verbinden. FRATCH liefert präzise Matches mit geprüften, verfügbaren Freelancern für schnell startende Projekte.

Lerne FRATCH Experten in Zürich kennen, die kürzlich Experten für Gute Herstellungspraxis eingesetzt haben

Verifizierter Experte

Jürgen S.

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Manager Fertigungsbetrieb USP

Freienbach
Jürgen S.

Letzte Position:

Manager Fertigungsbetrieb USP bei Thermo Fisher Scientific

  • Liquida, aseptisch/steril, Fill & Finish, Solida in Produktion & Verpackung
  • CAPEX/Greenfield, 5-kL-SUT-Verantwortlicher, CQV, Runs/SCM/SCORE, SFM, KPI, CAD, CQV, MSAT, Schulungen, Audits, EHS
  • Organisation, Aufbau, sterile Produktion, Betrieb, Verpackung, PPQ, Betriebsbereitschaft, RM, Audits, Dokumentenerstellung
Verifizierter Experte

Hans S.

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Interim Manager, Berater, Facilitator

Zürich
Hans S.

Letzte Position:

Interim Manager, Berater, Facilitator bei Business Excellence Services GmbH

  • Interim Manager, Berater, Facilitator

  • Projektmanagement mit Fokus auf Troubleshooting & Customer Care und/oder Produktentwicklung/Reengineering; Regulatory Management

  • Supply Chain; Risiko- und Qualitätsmanagement; Personalführung

  • Erfahren in den Bereichen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Verpackung, Klein- & Großgeräte, optische & elektrische Systeme, Metall & Kunststoff; freiberuflicher Auditor

  • Seit 2016 als freiberuflicher Auditor für verschiedene akkreditierte Organisationen für Systeme nach ISO 13485 und ISO 9001 tätig

  • 2023-2024: Medizintechnik-Produktentwicklung, Supply-Chain- und Regulatory-Setup im Hinblick auf ein Re-Engineering/Launch und die Herstellung eines Medizinprodukts

  • 2023-2024: Projekt-Troubleshooter & Customer Care in der europäischen Luft- und Raumfahrtindustrie in der Fertigung von Präzisionsoptik-Systemen; Projektrisiko- und Validierungsmanagement inklusive Softwarevalidierung

  • 2022: Validierungsmanagement (FMEA, IQ OQ, PQ) beauftragt mit Design- und Prozessrisikobewertung komplexer elektrischer (IEC60601-1) Mechatronik-Roboter für die MDR-Zulassung nach ISO 14971

  • 2022: Interim-Leiter QM bei der Prozessverbesserung im Aluminiumfolien-Tiefziehen; Personalverantwortung und internationales Nespresso-Lieferanten-Qualitätsmanagement

  • 2021-2022: Cytiva Cell Therapy Greenfield-Projekt; beauftragt mit der Unterstützung bei Design und Implementierung einer Zertifizierungs-, Validierungs- und GMP-Inbetriebnahme-Strategie für die technische Infrastruktur, z. B. Reinräume

  • 2020-2021: Interim QA-Leiter in Dänemark, zuständig für Software-Release, Herstellung und Vertrieb von Klasse-IIb-Lasergeräten für Candela, einschließlich Projekt zum Transfer an eine internationale Benannte Stelle und die Fertigung

  • 2020: Qualitätsunterstützung und Interim-Qualitätsmanagement für einen Hersteller in der IVD-Testgeräte-Lieferkette und Dialysezubehör in Bayern

  • 2018-2020: Experte/SME im Q-Management/Q-Engineering für die Produktion von orthopädischen und arthroplastischen Instrumenten und Werkzeugen: Drehen, Fräsen, Reinigen, Oberflächenbehandlung und Sterilverpackung

  • 2017: Re-Engineering des Medela-Produktentwicklungsprozesses hinsichtlich cGMP 21CFR820.30/ISO 13485:2016 und MDR-Design-Control-Anforderungen für Soft- und Hardwaredesign von Klasse-IIb-Pumpen

  • 2017: Unterstützung bei der MDSAP-Vorbereitung und Mock-Audit-Coaching

  • 2016: Interim Senior QE-Experte für die Fertigung von Maquet-Geräten zur extrakorporalen Zirkulation als ISO 14971 Risiko- und Change-Management-Experte in einem Roche CAPA-Remediation- und Compliance-Projekt für die IVD-Blutanalysator-/Gassensor-Produktion

  • 2016-2017: Review der Design History Files (DHF) für orthopädische und arthroplastische Implantate hinsichtlich der Einhaltung der Design-Control-Anforderungen nach 21 CFR 820.30

  • 2015: Von Novartis mit Design Control für ein neues parenterales Wirkstoffabgabesystem beauftragt; Herstellbarkeitsbewertungen während der Designevaluierung; Bewertung potenzieller Auftragsfertiger für Kunststoffspritzguss und/oder Hochvolumenmontage in Europa und den USA

  • 2014: Bewertung/Auditierung der Validierung metallurgischer Prozesse (IQ/OQ/PQ) von Zimmer-Vertragsherstellern in ganz Europa zur Vorbereitung auf FDA-Audits; Fachexperte (SME) bei Depuy-Synthes

  • 2013-2014: Re-Engineering des CAPA-8D-Prozesses und Einführung/Schulung neuer EtQ-Software-Tools; Coaching von Projekt- und Produktmanagern bei der Bearbeitung einzelner CAPAs; Bereinigung globaler Legacy-CAPAs; Unterstützung des Reklamations- und Field-Action-Managements (FSCA)

  • 2012-2013: QA/RA Manager bei der Sias AG für die Herstellung von Liquid-Handling-Robotern für die In-vitro-Diagnostik (IVD); Leitung eines kleinen Teams für CE/CB-Zulassungen zur elektrischen Sicherheit; QMS-, Change- und CAPA-Management

  • 2011-2012: Site Quality Manager bei Medtronic für die Herstellung von medikamentenbeschichteten Ballons und Nitinol-Stent-Kathetern; Qualitätswesen einschließlich Q-Engineering und Kontrolle; Führung von 15 direkten und indirekten Mitarbeitern

  • 2009-2010: Unterstützung von Qualitätsinitiativen in der Medizintechnikbranche; Assessments und Audits für Hersteller und Lieferanten als Berater bei Business Excellence Services

Verifizierter Experte

Andrew L.

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Service-Manager – Test

Kloten
Andrew L.

Letzte Position:

Service-Manager – Test bei Takeda Pharmaceutical International AG

  • Leitung der Test-Services für das globale IT Testing Centre of Excellence (TCoE), das für das Management und die Unterstützung der Produkt- & Projekttest-Workstreams in verschiedenen regionalen Projekten zuständig ist, insbesondere in Pharmakovigilanz, digitaler Lieferkette, klinischer Praxis und F&E.
  • Pflege von Kundenbeziehungen, Handling von Eskalationen und fortlaufender Ausbau der Projektservices weltweit, sowie Steuerung der Testaktivitäten in Takeda's KI-, DevOps-, Agile- und Digitalprojekten.
  • Führung der Implementierung eines Qualitätsmanagementsystems (QMS), Sicherstellung der Einhaltung von GCP, GMP sowie Schweizer und EU-Vorschriften, was zu einer deutlichen Verbesserung der Audit-Bereitschaft führte.
  • Überwachung von Projekten für Systeme wie ERP, EDGE, SAP ECC, SAP Transportation Management, S/4HANA-Migration usw.
  • Leitung eines AI/ML-Proof-of-Concepts zur KI-Einführung.
  • Führung eines funktionsübergreifenden Teams zur Einhaltung der MDR- und FDA-Vorgaben und erfolgreiche Projektlieferungen.
  • Leitung des Change Managements und der Kommunikation für das TCoE, Information der Takeda-Organisation über Änderungsabläufe und -praktiken, einschließlich Präsentationen für verschiedene Stakeholder.
  • Sicherstellung, dass ausgelagerte TCoE-Dienstleister die regulatorischen, Compliance- und Qualitätsstandards sowie Praktiken für GxP- und nicht-GxP-Softwareentwicklungsprozesse (SDLC), einschließlich aSDLC und TCoE Global Standards, einhalten.
  • Übertragung der Produktvision, Strategie und Anforderungen in Backlog-Items, die nach potenziellem Geschäftsnutzen und Kundennutzen priorisiert wurden.
Verifizierter Experte

Antonis V.

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Leiter IT- & Security-Beratung

Horgen
Antonis V.

Letzte Position:

Berater für Security und Audit bei Contractor

Beratung zu Cyber Security, Governance, Risk Management, Audits, Cloud Security und Compliance in regulierten Umgebungen.

Entdecke mehr als 15.000 Top-Freelancer

Statistiken von Experten, die Experten für Gute Herstellungspraxis einsetzen

Aggregiert aus den beruflichen Profilen passender Freelancer.

Berufserfahrung

23 Jahre

Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich verfügen im Durchschnitt über 23 Jahre Berufserfahrung.

Positionsdauer

3,5 Jahre

Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich bleiben im Durchschnitt 3,5 Jahre in einer Position.

Positionen pro Freelancer

8

Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich haben im Laufe ihrer Karriere durchschnittlich 8 Positionen abgeschlossen.

Häufigste Fachbereiche

Projektmanagement, Qualitätssicherung, Informationstechnologie (IT)

Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich haben den Großteil ihrer praktischen Projekterfahrung in den Bereichen Projektmanagement, Qualitätssicherung und Informationstechnologie (IT) gesammelt.

Häufigste Branchen

Bank- und Finanzwesen, Gesundheitswesen, Fertigung

Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich sind in den Branchen Bank- und Finanzwesen, Gesundheitswesen und Fertigung am stärksten gefragt.

Fokus der Zertifizierungen

Informationstechnologie (IT), Qualitätssicherung, Rechtswesen

Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich erwerben ihre Zertifizierungen am häufigsten in den Bereichen Informationstechnologie (IT), Qualitätssicherung und Rechtswesen.

Bachelor-Abschluss oder höher

83%

83% der Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich haben mindestens einen Bachelor-Abschluss.

Master-Abschluss oder höher

67%

67% der Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich haben mindestens einen Master-Abschluss.

Doktortitel

33%

33% der Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich haben einen Doktortitel (PhD).

Zertifizierungen pro Freelancer

5

Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich besitzen im Durchschnitt 5 berufliche Zertifizierungen.

Häufigste Sprachen

Englisch, Deutsch, Französisch

Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich sprechen am häufigsten Englisch, Deutsch und Französisch.

Sprechen zwei oder mehr Sprachen

100%

100% der Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich sprechen zwei oder mehr Sprachen.

Basierend auf unserem Profilpool, Stand 29 Okt 2026.

Tagessatzverteilung

0% 25% 50% 75% 100%
20 % der Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich verlangen weniger als 640 € pro Tag.
20 % der Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich verlangen zwischen 800 € und 960 € pro Tag.
20 % der Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich verlangen zwischen 960 € und 1120 € pro Tag.
40 % der Experten für Gute Herstellungspraxis Experten in Zürich verlangen 1120 € oder mehr pro Tag.
<€640 €800-​960 €960-​1120 €1120+

Das Diagramm zeigt, wie sich die Tagessätze der Experten in dieser Technologie in Zürich verteilen, basierend auf aktuellen Verträgen auf unserer Plattform. Jeder Balken deckt eine Tagessatzspanne ab – seine Höhe zeigt, welcher Anteil der Experten innerhalb dieser Spanne abrechnet.

Durchschnittssätze von Experten in Zürich, die Experten für Gute Herstellungspraxis einsetzen

Die Tagessätze basieren auf aktuellen Verträgen und enthalten keinen FRATCH-Aufschlag.

1200
900
600
300
Stundensatzvergleich-Diagramm
Ø Tagessatz 1063 €

Der durchschnittliche Tagessatz ist der Mittelwert aller Tagessätze aus aktuellen Verträgen vergleichbarer Freelancer auf unserer Plattform.

1200
900
600
300
Stundensatzvergleich-Diagramm
Median-Tagessatz 1064 €

Der Median-Tagessatz ist der mittlere Wert aller Tagessätze – die Hälfte der vergleichbaren Freelancer verlangt weniger, die andere Hälfte mehr. Anders als der Durchschnitt wird er von Ausreißern kaum beeinflusst.

Berechnet auf Basis der Tagessätze unserer Freelancer, Stand 29 Okt 2026. Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.

Branchenfokus der Experten für Gute Herstellungspraxis Experten

Sieh, in welchen Branchen unsere gematchten Freelancer am häufigsten tätig sind — jede Zahl wird live aus den Freelancern auf FRATCH berechnet.

  • Bank- und Finanzwesen (67%)
  • Gesundheitswesen (67%)
  • Fertigung (67%)
  • Pharmazeutika (67%)
  • Biotechnologie (50%)
  • Versicherung (50%)
  • Energie (33%)
  • Luft- und Raumfahrt und Verteidigung (17%)

Bitte beachte, dass Freelancer in mehreren Branchen tätig sein können, daher überschneiden sich die Prozentwerte.

Über die Technologie

Grundlagen der Guten Herstellungspraxis

Die Gute Herstellungspraxis, allgemein als GMP bezeichnet, ist der Rahmen für die gleichbleibende und sichere Herstellung von Arzneimitteln, Wirkstoffen, Medizinprodukten, Kosmetika, Lebensmitteln und anderen regulierten Produkten. Sie regelt, wie Materialien, Anlagen, Ausrüstung, Prozesse, Aufzeichnungen und Mitarbeitende die Produktqualität unterstützen. Der Fokus liegt nicht nur auf der Endprüfung, sondern auch darauf, Kontaminationen, Verwechslungen, Fehler und nicht dokumentierte Änderungen während der gesamten Produktion zu verhindern.

Qualitätssysteme

GMP-Arbeit verbindet Qualitätssicherung mit praktischen Abläufen. Spezialisten definieren oder verbessern Standardarbeitsanweisungen, den Umgang mit Abweichungen, Änderungsmanagement, CAPA, Risikomanagement, Validierung und Dokumentenlenkung. Sie etablieren außerdem Praktiken zur Datenintegrität, damit Aufzeichnungen zuordenbar, lesbar, zeitnah, originalgetreu, korrekt und einfach zu prüfen sind.

Regulierte Abläufe

Unternehmen setzen GMP-Expertise in der Pharmaindustrie, Biotechnologie, Medizintechnik sowie in der Lebensmittel- und Kosmetikbranche ein. Typische Projekte umfassen:

  • Vorbereitung eines Qualitätsmanagementsystems für eine neue oder erweiterte Anlage
  • Erstellung von Verfahren für Herstellung, Prüfung, Reinigung und Freigabe
  • Management der Validierung von Ausrüstung, Prozessen, Versorgungseinrichtungen und computergestützten Systemen
  • Untersuchung von Abweichungen, Beschwerden und Ergebnissen außerhalb der Spezifikation
  • Vorbereitung von Teams und Nachweisen für Kunden- oder Behördeninspektionen

Werkzeuge und Nachweise

Ein GMP-Spezialist kann mit elektronischen Qualitätsmanagementsystemen, Laborinformationssystemen, Manufacturing-Execution-Systemen und elektronischen Chargenprotokollen arbeiten. Nützliches angrenzendes Wissen umfasst Gute Laborpraxis, Gute Vertriebspraxis, HACCP, ISO 13485, ICH-Leitlinien, risikobasierte Validierung und CSV. Der richtige Ansatz hängt vom Produkt, Markt, Anlagendesign und den bestehenden Kontrollen ab.

Wann externe Expertise hilft

Freiberufliche Fachkräfte sind beim Anfahren von Anlagen, Technologietransfer, bei Sanierungsmaßnahmen, Produkteinführungen und der Vorbereitung auf Inspektionen wertvoll. Sie können eine unabhängige Prüfung liefern, wenn Abweichungen zunehmen, Verfahren uneinheitlich geworden sind oder internen Teams die Kapazität fehlt. In Zürich können Projekte eine enge Abstimmung mit Life-Science-, Medizinprodukte- oder Lebensmittelbetrieben vor Ort erfordern, während Dokumentations- und Prüfarbeiten gegebenenfalls remote erledigt werden.

Was starke Spezialisten mitbringen

Starke Fachkräfte übersetzen Vorschriften in praktikable Abläufe, ohne Qualitätskontrollen zu schwächen. Sie verstehen, wie Produktion, Qualitätskontrolle, Technik, Lieferkette und Management einander beeinflussen, und kommunizieren klar mit Bedienpersonal ebenso wie mit Auditoren. Achten Sie eher auf Nachweise abgeschlossener Validierungen, wirksamer Untersuchungen, Inspektionsbereitschaft und nachhaltiger Prozessverbesserungen als nur auf die Vertrautheit mit GMP-Begriffen.

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Häufig gestellte Fragen

Vor der nächsten Projektanfrage: die häufigsten Fragen zu Experten für Gute Herstellungspraxis.

Gute Herstellungspraxis wird eingesetzt, um die Herstellung und Prüfung regulierter Produkte zu kontrollieren, damit diese festgelegte Anforderungen an Qualität, Sicherheit und Identität erfüllen. Sie umfasst Anlagen, Materialien, Ausrüstung, Personal, Verfahren, Aufzeichnungen und Freigabeentscheidungen.

GMP integriert Qualität in den gesamten Prozess, statt sich ausschließlich auf die Prüfung fertiger Chargen zu verlassen. Sie erfordert kontrollierte Verfahren, qualifizierte Ausrüstung, geschultes Personal, nachvollziehbare Aufzeichnungen und dokumentierte Reaktionen, wenn etwas schiefläuft.

Ein starker Spezialist für Gute Herstellungspraxis versteht möglicherweise auch Validierung, CAPA, Abweichungsuntersuchungen, Qualitätsrisikomanagement und Datenintegrität. Je nach Branche können Kenntnisse in ISO 13485, ICH-Leitlinien, Guter Laborpraxis, Guter Vertriebspraxis oder HACCP wichtig sein.

Das passende Niveau hängt vom Projekt ab. Eine Verfahrensprüfung kann fokussiertes Praxiswissen erfordern, während Sanierungsmaßnahmen, Inspektionsvorbereitung, Technologietransfer oder Anlagenqualifizierung einen GMP-Fachmann erfordern, der vergleichbare Nachweise, Entscheidungen und Abstimmungen mit Beteiligten bearbeitet hat.

Arbeiten zur Guten Herstellungspraxis können häufig teilweise remote erledigt werden, wenn es um Dokumentation, Lückenbewertungen, Schulungsmaterial oder die Prüfung von Untersuchungen geht. Anlagenbegehungen, Ausrüstungskontrollen, Interviews mit Bedienpersonal und bestimmte Validierungsaktivitäten erfordern normalerweise die Zusammenarbeit vor Ort in Zürich oder am jeweiligen Produktionsstandort.

Fragen Sie nach Beispielen für vergleichbare Produkte, Anlagen und Qualitätssysteme, statt allgemeine Aussagen zu Vorschriften zu akzeptieren. Ein kompetenter GMP-Spezialist kann seine Rolle bei Untersuchungen, Validierung, Inspektionsbereitschaft oder Sanierungsmaßnahmen erklären und zeigen, wie seine Arbeit klare, kontrollierte Aufzeichnungen hervorgebracht hat.

Gute Herstellungspraxis wird häufig zusammen mit branchenspezifischen Rahmenwerken wie ISO 13485, HACCP, ICH-Leitlinien und Guter Vertriebspraxis berücksichtigt. Diese Rahmenwerke behandeln unterschiedliche Risiken oder Stufen der Lieferkette und ergänzen GMP daher, statt es einfach zu ersetzen.

Ein wirksames GMP-System wird durch Schulungen, interne Audits, Trendanalysen, regelmäßige Überprüfungen, Änderungsmanagement und zeitnahe CAPA-Nachverfolgung aufrechterhalten. Fachkräfte prüfen außerdem, ob Verfahren der tatsächlichen Arbeit entsprechen und ob Aufzeichnungen zuverlässige Nachweise dafür liefern, dass Kontrollen funktionieren.

Der durchschnittliche Stundensatz von Freelancern in Zurich, Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, liegt bei 133 €, was einem Tagessatz von etwa 1.063 € bei einem 8-Stunden-Tag entspricht.

Von den Freelancern in Zurich, Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben 83% mindestens einen Bachelor-Abschluss, 67% mindestens einen Master-Abschluss und 33% einen Doktortitel.

Freelancer in Zurich, Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben im Durchschnitt 23 Jahre Berufserfahrung; ein einzelnes Projekt dauert typischerweise etwa 3,5 Jahre.

Die häufigsten Sprachen unter Freelancern in Zurich, Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Englisch (100%), Deutsch (83%) und Französisch (33%).

Die häufigsten Industrien unter Freelancern in Zurich, Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Bank- und Finanzwesen (67%), Gesundheitswesen (67%) und Fertigung (67%).

Die häufigsten Bereiche unter Freelancern in Zurich, Schweiz, die Good Manufacturing Practice in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Projektmanagement (83%), Qualitätssicherung (83%) und Informationstechnologie (IT) (67%).

Hauptstandorte der FRATCH Experten, die kürzlich Experten für Gute Herstellungspraxis eingesetzt haben

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Philipp Thomaschewski

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