FMEA Experten in der Schweiz
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Lerne FRATCH Experten in der Schweiz kennen, die kürzlich FMEA eingesetzt haben
Oliver W.
Letzte Position:
Spezialist Planer / Leiter Reinraumplanung bei Großer Flugzeughersteller
- Inbetriebnahme und Anlauf des Reinraums
- Zertifizierung des Reinraums
Hendrik B.
Letzte Position:
Senior Konstruktionsingenieur Medizintechnik bei Roche Diagnostics AG
- Konzeption und Optimierung von medizinischen Geräten
- Konstruktion von Gehäuse-Segmenten, Kupplungssystemen und komplexen mechanischen Systemen
- Kunststoff- und Blechkonstruktionen
- Anfragen an Lieferanten und technische Evaluierung
- Technische Betreuung der Lieferanten und Produktion
- CAD-Konstruktionen mit CATIA V5 und SolidWorks
- Erstellen von Modellen, Zeichnungen nach ISO GPS und Dokumentationen
- Freigaben im PLM und SAP
- Interne Abstimmung mit relevanten Stakeholdern
Hans S.
Letzte Position:
Interim Manager, Berater, Facilitator bei Business Excellence Services GmbH
Interim Manager, Berater, Facilitator
Projektmanagement mit Fokus auf Troubleshooting & Customer Care und/oder Produktentwicklung/Reengineering; Regulatory Management
Supply Chain; Risiko- und Qualitätsmanagement; Personalführung
Erfahren in den Bereichen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Verpackung, Klein- & Großgeräte, optische & elektrische Systeme, Metall & Kunststoff; freiberuflicher Auditor
Seit 2016 als freiberuflicher Auditor für verschiedene akkreditierte Organisationen für Systeme nach ISO 13485 und ISO 9001 tätig
2023-2024: Medizintechnik-Produktentwicklung, Supply-Chain- und Regulatory-Setup im Hinblick auf ein Re-Engineering/Launch und die Herstellung eines Medizinprodukts
2023-2024: Projekt-Troubleshooter & Customer Care in der europäischen Luft- und Raumfahrtindustrie in der Fertigung von Präzisionsoptik-Systemen; Projektrisiko- und Validierungsmanagement inklusive Softwarevalidierung
2022: Validierungsmanagement (FMEA, IQ OQ, PQ) beauftragt mit Design- und Prozessrisikobewertung komplexer elektrischer (IEC60601-1) Mechatronik-Roboter für die MDR-Zulassung nach ISO 14971
2022: Interim-Leiter QM bei der Prozessverbesserung im Aluminiumfolien-Tiefziehen; Personalverantwortung und internationales Nespresso-Lieferanten-Qualitätsmanagement
2021-2022: Cytiva Cell Therapy Greenfield-Projekt; beauftragt mit der Unterstützung bei Design und Implementierung einer Zertifizierungs-, Validierungs- und GMP-Inbetriebnahme-Strategie für die technische Infrastruktur, z. B. Reinräume
2020-2021: Interim QA-Leiter in Dänemark, zuständig für Software-Release, Herstellung und Vertrieb von Klasse-IIb-Lasergeräten für Candela, einschließlich Projekt zum Transfer an eine internationale Benannte Stelle und die Fertigung
2020: Qualitätsunterstützung und Interim-Qualitätsmanagement für einen Hersteller in der IVD-Testgeräte-Lieferkette und Dialysezubehör in Bayern
2018-2020: Experte/SME im Q-Management/Q-Engineering für die Produktion von orthopädischen und arthroplastischen Instrumenten und Werkzeugen: Drehen, Fräsen, Reinigen, Oberflächenbehandlung und Sterilverpackung
2017: Re-Engineering des Medela-Produktentwicklungsprozesses hinsichtlich cGMP 21CFR820.30/ISO 13485:2016 und MDR-Design-Control-Anforderungen für Soft- und Hardwaredesign von Klasse-IIb-Pumpen
2017: Unterstützung bei der MDSAP-Vorbereitung und Mock-Audit-Coaching
2016: Interim Senior QE-Experte für die Fertigung von Maquet-Geräten zur extrakorporalen Zirkulation als ISO 14971 Risiko- und Change-Management-Experte in einem Roche CAPA-Remediation- und Compliance-Projekt für die IVD-Blutanalysator-/Gassensor-Produktion
2016-2017: Review der Design History Files (DHF) für orthopädische und arthroplastische Implantate hinsichtlich der Einhaltung der Design-Control-Anforderungen nach 21 CFR 820.30
2015: Von Novartis mit Design Control für ein neues parenterales Wirkstoffabgabesystem beauftragt; Herstellbarkeitsbewertungen während der Designevaluierung; Bewertung potenzieller Auftragsfertiger für Kunststoffspritzguss und/oder Hochvolumenmontage in Europa und den USA
2014: Bewertung/Auditierung der Validierung metallurgischer Prozesse (IQ/OQ/PQ) von Zimmer-Vertragsherstellern in ganz Europa zur Vorbereitung auf FDA-Audits; Fachexperte (SME) bei Depuy-Synthes
2013-2014: Re-Engineering des CAPA-8D-Prozesses und Einführung/Schulung neuer EtQ-Software-Tools; Coaching von Projekt- und Produktmanagern bei der Bearbeitung einzelner CAPAs; Bereinigung globaler Legacy-CAPAs; Unterstützung des Reklamations- und Field-Action-Managements (FSCA)
2012-2013: QA/RA Manager bei der Sias AG für die Herstellung von Liquid-Handling-Robotern für die In-vitro-Diagnostik (IVD); Leitung eines kleinen Teams für CE/CB-Zulassungen zur elektrischen Sicherheit; QMS-, Change- und CAPA-Management
2011-2012: Site Quality Manager bei Medtronic für die Herstellung von medikamentenbeschichteten Ballons und Nitinol-Stent-Kathetern; Qualitätswesen einschließlich Q-Engineering und Kontrolle; Führung von 15 direkten und indirekten Mitarbeitern
2009-2010: Unterstützung von Qualitätsinitiativen in der Medizintechnikbranche; Assessments und Audits für Hersteller und Lieferanten als Berater bei Business Excellence Services
Robert O.
Letzte Position:
Interim SQM Kunststoff bei Thyssenkrupp Automotive
- Lieferantenmanagement
- SQI-Audits
- Nachhaltigkeit
Martin A.
Letzte Position:
Martin Aicher
Tätigkeitsschwerpunkte ⋅ Martin Aicher
Fachbereiche
Medizintechnik
Sensorik
Technische Optik
Mechatronik
Mikrosystemtechnik
Biokompatible Werkstoffen
Implantate und Endoprothetik
Projektmanagement
Quality Management IPMA
Regulatory Affairs
Ausbildungen
Dr. Ing. Medizintechnik
M.Sc. Medizintechnik
Dipl. Ing. (FH) Medizintechnik
Chirurgiemechaniker, Feinmechaniker
Methodische Produktentwicklung
Seit 26 Jahre Forschung, Entwicklung, Verifikation und agile Produktentwicklung
5 Jahre handwerkliche Fertigung von mikromechanischen Instrumenten und Implantaten
Projekte
Entwicklung und Verifikation Technischer Optik
Mikroskopie
Endoskopie
Optische Systeme mit Immersion
Optische Sensorik
Lichtleiter
Geräteentwicklung ― Medizinische Elektronik, aktive Medizinprodukte
Elektromagnetische Therapiegeräte zur Mikrozirkulation Blutgefässe
Elektrische Antriebe, Feinmechanik-Motoren
Embedded Devices, Medizin 4.0 / Industrie 4.0
Machbarkeitsuntersuchung, Prototypenauslegung, elektromechanische, chemische und hydrodynamische Charakterisierung bis hin zur Serienreife
Konstruktive Integration von Motoren für Pumpensysteme
Integration von Motoren für Antriebe von Kathetern
Implantierbare Antriebssysteme mit Motoren
Knochensägen mit Maxon Motoren
Osteosynthese Implantat (Knochenimplantat) mit Linearantrieb
Elektromagnetische Therapiegeräte zur Mikrozirkulation von Blutgefässen
Gold- und Platin-Substitution für Elektroden
Elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS)
Charakterisierung und Weiterentwicklung von Batteriezellen und Li-Ionen-Akkus
Biokompatible Werkstoffe: Edelstahl, Titan, Nitinol, Polymere, Keramiken, Verbundwerkstoffe (Composite)
Vakuumgerät mit Pumpen zur Wundheilung
Braided Tubes (armierte Schläuche)
Rohrschaftinstrumente und Trokare
Chirurgische Instrumente, minimal invasive Instrumente (MIC)
Analytische Instrumente, Sensorik und Fluidaufbereitung
Monitoring Systeme
In Vivo Diagnostik (IVD)
Inline-Messsystem für Monitoring und Analytikgeräte
Machbarkeitsuntersuchung, Prototypenauslegung, elektrochemische und hydrodynamische Charakterisierung bis hin zur Serienreife
Elektrochemische Deionisation (EDI) als Monitor
Membrantechnologie
Messmethode und Regelung der Carbid-Sättigung von Kühlwasser
pH-Sensor
Optische Sensorik mit Laser-Dioden und LED
Gelöst O2-Sensor
CO2-Sensorik
Ionensensitiver Sensor (ISE)
Leitfähigkeitssensoren
Trübungssensor gemäss ISO 7027
Biosensoren
Fluss- und Drucksensoren
Gold- und Platin-Substitution für Elektroden
Elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS)
Biokompatible Werkstoffe: Edelstahl, Titan, Nitinol, Polymere, Keramiken, Verbundwerkstoffe (Composite)
Konstruktion von Kunststoffspritzgusskomponenten und Gehäusen
Berechnung und Konstruktion von Fluidkanälen
Konstruktion von Metalldruckgusskomponenten
Konstruktion von Blechformteilen
Implantate und Prothesen
Endoprothetik: Knie- und Hüftendoprotheesen
Bypassimplantate
Nitinol Stents
Knochenplatten
Dentalimplantate
Präzisionsgewebe
Instrumente für die Medizintechnik
Angioplastie: PTCA, perkutane transluminale Koronarangioplastie durch Ballonkatheter
Kathetersystem als minimalinvasive Herzpumpe
EN ISO 10555-4: Intravaskuläre Katheter
Braided Tubes (armierte Schläuche durch Präzisionsgewebe)
Thrombektomie durch Rotablation-Katheter
Trokare
Chirurgische Instrumente, minimal invasive Instrumente (MIC)
Endoskope ISO 8600-1, EN 60601-2-18, EN 62471
Regulatory Affairs Medizinprodukte
CE für Europa (Klasse II und III), EU Medical Device Regulation 2017/745 MDR (CE)
EU Regulation 2017/746 für In-vitro-Diagnostika (IVDR)
Sicherstellung der kompletten Dokumentation nach den aktuellen regulatorischen Anforderungen
FDA Registration and Approval 510(k) PMN, PMA, Class II, III
Design History Files (DHF), Device Master Record (DMR), Device History Record (DHR)
Interne und externe Audits
FDA- und CE-Audits
Mock-Audit
Requirement Engineering, Lastenheft, Pflichtenheft
Quality Management und einschlägige Standards Medizintechnik
EN ISO 9001:2015
EN ISO 13485:2021
USA FDA 21 CFR 820 Quality Management System
FDA 21 CFR §§ 803, 806, 807, 830
In-vitro-Diagnostikum (IVD, IVDR) FDA 21 CFR §§ 600, 610, 660
USA FDA Risikomanagement Medizinprodukte DIN EN ISO 14971:2019
P-FMEA für die Produktion
Gebrauchstauglichkeit Medizinprodukte EN 62366-1:2021
CAPA (Corrective and preventive action) und GMP
Medizinische elektrische Geräte EN 60601-1:2013
EMV Medizingeräte DIN EN 60601-1-2:2022
Medizingeräte-Software EN 62304:2018
Zellkulturtechnik im Reinraum mit unterschiedlichen Zelllinien zur Biokompatibilitätsanalysen von Polymeren und Legierungen
Biologische Beurteilung von Medizinprodukten EN ISO 10993
Klinische Prüfung von Medizinprodukten ISO 14155
Fertigungstechnologie und Prozesse
Prozessqualifikation und Prozessvalidierung
Spritzgusstechnologie
Mikromechanische Fertigung CNC
Mikrosystemtechnik, Printed Circuit Boards (PCB)
Fügetechnologien: Laserschweissen von Titan, Edelstahl, Kunststoffen sowie Kleben und Ultraschallschweissen
Evaluierung, Aufbau und Qualifizierung von Anlagen
Dünnschichttechnik
Beschichtung von Implantaten und tribologische Oberflächen mit Chemical Vapour Deposition (CVD) und Physical Vapour Deposition (PVD), Sputtering von Edelmetallen, Edelstählen, Nitinol, Titanlegierungen, Polymeren und Keramiken
Plasmatechnologie für funktionelle Beschichtungen: hydrophile und hydrophobe Oberflächen
Nanotechnologie: Oberflächenfunktionalisierung, Self Assembled Monolayers (SAM)
Product Life Cycle Management
Finite Elemente Methode
ANSYS FEM
Strukturmechanik, Statik
Fluidmechanik, Strömungsberechnungen
Elektrotechnik, elektromagnetische Felder
Charakterisierung und Testung von Mikroelektronik
PCB (Printed Circuit Board)
Sensorik
Mikrocontroller
CAN-Bus: ISO 11898, SAE
Ansteuerung und Data Management mit LabVIEW und Matlab
Programmiersprache
Python 3.14
CAD
Autodesk Inventor
Pro/ENGINEER, PTC Creo Parametric
Solid Works
Siemens NX
Solid Edge
Normkonforme Fachzeichnung
Dauerbelastungstests, mechanische, fluidmechanische, elektrische und chemische Charakterisierung
Verifikation, V-Modell, End of Line (EOL) Testing
Verfassung von Arbeitsanweisungen für die Produktion, englischen Zulassungsdokumenten und wissenschaftlichen Artikeln
Betreuung klinischer Studien
Datenverarbeitung, Digital Data Management und Statistikerstellung
Professioneller Umgang mit Microsoft Office Anwendungen: PowerPoint, Word und Makro-Programmierung für Excel
© 2026 M. Aicher
Joachim Z.
Letzte Position:
Technologie- und Produktionssupport bei Bruker Daltonics/Bruker Switzerland AG
- NPDI und Lifecycle-Support für HPLC- und MS-Geräte zur Proteinanalyse
- Koordination von Produktionsverlagerungen und Änderungsmanagement
Entdecke mehr als 15.000 Top-Freelancer
Statistiken von Experten, die FMEA einsetzen
Aggregiert aus den beruflichen Profilen passender Freelancer.
Berufserfahrung
30 Jahre
Positionsdauer
2,9 Jahre
Positionen pro Freelancer
13
Häufigste Fachbereiche
Qualitätssicherung, Betrieb, Produktentwicklung
Häufigste Branchen
Gesundheitswesen, Fertigung, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Fokus der Zertifizierungen
Qualitätssicherung, Informationstechnologie (IT), Betrieb
Bachelor-Abschluss oder höher
67%
Master-Abschluss oder höher
50%
Doktortitel
17%
Zertifizierungen pro Freelancer
2
Häufigste Sprachen
Deutsch, Englisch, Französisch
Sprechen zwei oder mehr Sprachen
100%
Basierend auf unserem Profilpool, Stand 14 Okt 2026.
Tagessatzverteilung
Das Diagramm zeigt, wie sich die Tagessätze der Experten in dieser Technologie in der Schweiz verteilen, basierend auf aktuellen Verträgen auf unserer Plattform. Jeder Balken deckt eine Tagessatzspanne ab – seine Höhe zeigt, welcher Anteil der Experten innerhalb dieser Spanne abrechnet.
Durchschnittssätze von Experten in der Schweiz, die FMEA einsetzen
Die Tagessätze basieren auf aktuellen Verträgen und enthalten keinen FRATCH-Aufschlag.
Der durchschnittliche Tagessatz ist der Mittelwert aller Tagessätze aus aktuellen Verträgen vergleichbarer Freelancer auf unserer Plattform.
Der Median-Tagessatz ist der mittlere Wert aller Tagessätze – die Hälfte der vergleichbaren Freelancer verlangt weniger, die andere Hälfte mehr. Anders als der Durchschnitt wird er von Ausreißern kaum beeinflusst.
Berechnet auf Basis der Tagessätze unserer Freelancer, Stand 14 Okt 2026. Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.
Branchenfokus der FMEA Experten
Sieh, in welchen Branchen unsere gematchten Freelancer am häufigsten tätig sind — jede Zahl wird live aus den Freelancern auf FRATCH berechnet.
- Gesundheitswesen (100%)
- Fertigung (100%)
- Luft- und Raumfahrt und Verteidigung (50%)
- Automotive (50%)
- Chemie (50%)
- Energie (33%)
- Bank- und Finanzwesen (33%)
- Pharmazeutika (33%)
Bitte beachte, dass Freelancer in mehreren Branchen tätig sein können, daher überschneiden sich die Prozentwerte.
Über die Technologie
Was FMEA abdeckt
FMEA, kurz für Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse, ist eine strukturierte Methode, um zu ermitteln, wie ein Produkt, Prozess oder System ausfallen könnte. Teams bewerten mögliche Ursachen, Auswirkungen und Kontrollen, bevor Probleme Kunden erreichen oder Abläufe stören. Die Methode unterstützt ein vorbeugendes Risikomanagement vom frühen Design bis hin zu Produktion und Service.
Die wichtigsten FMEA-Methoden
Design-FMEA untersucht Risiken in Produkten und technischen Designs. Prozess-FMEA konzentriert sich auf Fertigungs-, Montage-, Logistik- und Serviceabläufe. System-FMEA betrachtet die Wechselwirkungen zwischen Teilsystemen, während Software-FMEA dieselbe Logik auf Funktionen, Schnittstellen und Ausfallverhalten in eingebetteten oder vernetzten Produkten anwendet.
Typische Ergebnisse
- Analyse von Umfang, Grenzen und Funktionen
- Strukturierte Bewertungen von Fehlermöglichkeiten, Ursachen und Auswirkungen
- Risikopriorisierung und empfohlene Maßnahmen
- Vermeidungs- und Entdeckungskontrollen
- Aktualisierte FMEA-Dokumentation mit Verknüpfung zu Nachweisen der Verifizierung
Gute Arbeit verknüpft jedes Risiko mit einem Verantwortlichen, einer Maßnahme, einer Frist und einer messbaren Bestätigung. Außerdem macht sie Annahmen, Schnittstellen und Änderungen während des gesamten Projekts sichtbar.
Tools und verwandte Kompetenzen
FMEA-Arbeit findet häufig im Zusammenspiel mit Qualitätsmanagement, Systems Engineering, Anforderungsanalyse und Design-Reviews statt. Fachleute nutzen möglicherweise spezielle Qualitätssoftware oder strukturierte Vorlagen und verknüpfen die Ergebnisse anschließend mit PLM-, ERP-, QMS-, Anforderungs- und Issue-Tracking-Systemen. Kenntnisse in Kontrollplänen, Prozessablaufdiagrammen, Fehlerbaumanalyse und Methoden zur Ursachenanalyse schaffen zusätzlichen praktischen Nutzen.
Wann Unternehmen Spezialisten benötigen
- Ein neues Produkt oder ein neuer Prozess befindet sich in der Entwicklung oder Industrialisierung
- Ein Kunde, Audit oder internes Review erfordert eine nachvollziehbare Risikoanalyse
- Wiederkehrende Fehler zeigen Lücken bei Vermeidungs- oder Entdeckungskontrollen
- Ein Werk, Lieferant oder eine Produktlinie wird wesentlich verändert
Freelance-Expertise ist nützlich, wenn die Arbeit eine unparteiische Moderation, kurzfristige Kapazität oder Erfahrung in Engineering-, Produktions- und Qualitätsteams erfordert. In der Schweiz kann die Zusammenarbeit je nach Standort und Beteiligten auf Deutsch, Französisch, Italienisch oder Englisch erfolgen.
Woran man gute Expertise erkennt
Ein fähiger Fachmann füllt nicht einfach nur ein Arbeitsblatt aus. Er stellt präzise Fragen, trennt Auswirkungen von Ursachen, hinterfragt schwache Kontrollen und verhindert, dass Teams Risiken aus Gewohnheit bewerten. Er versteht das Produkt oder den Prozess gut genug, um kritische Risiken von theoretischen Risiken zu unterscheiden.
Die Qualität hängt auch von der Moderation ab. Der richtige Spezialist bringt Bediener, Konstrukteure, Qualitätsvertreter, Lieferanten und Serviceteams in die Diskussion ein, dokumentiert Entscheidungen klar und verfolgt Maßnahmen bis zum Abschluss. Remote-Workshops können mit vorbereiteten Prozesslandkarten und gemeinsamen Systemen funktionieren; Vor-Ort-Sitzungen sind oft besser, wenn Beobachtungen, Anlagen und physische Prozessschritte eine Rolle spielen.
Häufig gestellte Fragen
Die wichtigsten Details zu FMEA, aus den Fragen, die uns am häufigsten erreichen.
FMEA wird eingesetzt, um mögliche Fehlermöglichkeiten, ihre Ursachen und ihre Auswirkungen zu identifizieren, bevor Fehler auftreten. Sie hilft Teams, Vermeidungs- und Entdeckungskontrollen zu verbessern, Maßnahmen zu priorisieren und eine nachvollziehbare Dokumentation des Produkt- oder Prozessrisikos zu führen.
Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse kann auf verschiedenen Ebenen angewendet werden. Design-FMEA untersucht Risiken in Produktfunktionen und Spezifikationen, während Prozess-FMEA betrachtet, wie Fertigungs-, Montage-, Logistik- oder Serviceaktivitäten Fehler verursachen können.
FMEA geht von einzelnen Funktionen, Schritten oder Komponenten aus und untersucht mögliche Auswirkungen und Kontrollen. Die Fehlerbaumanalyse beginnt mit einem definierten obersten Ereignis und arbeitet sich durch logische Kombinationen von Ursachen rückwärts. Daher ergänzen sich die Methoden häufig, anstatt einander zu ersetzen.
Ein guter FMEA-Spezialist verfügt in der Regel über Kenntnisse in Qualitätsmanagement, Systems Engineering, Anforderungsanalyse und Ursachenanalyse. Erfahrung mit Kontrollplänen, Prozessmapping, Fehlerbaumanalyse, Änderungsmanagement sowie Qualitäts- oder Produktlebenszyklussystemen ist ebenfalls hilfreich.
Die passende Erfahrung mit Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse hängt von Umfang, Risiko und Reifegrad des Teams ab. Eine fokussierte Prozessprüfung kann einen Moderator erfordern, der schnell mit Fachexperten arbeiten kann, während komplexe Produkte tiefere Kenntnisse über Schnittstellen, Anforderungen, Verifizierung und Produktionskontrollen benötigen.
FMEA-Workshops können remote durchgeführt werden, wenn Prozessinformationen, Zeichnungen, Anforderungen und Maßnahmenverfolgung für alle zugänglich sind. Vor-Ort-Arbeit ist effektiver, wenn der Spezialist Anlagen, Tätigkeiten der Bediener oder physische Prozessbedingungen beobachten muss; die sprachlichen Anforderungen sollten zum Schweizer Standort und zur Gruppe der Beteiligten passen.
Prüfen Sie, ob die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse reale Funktionen und Prozessschritte statt allgemeiner Formulierungen abbildet. Gute Arbeit verknüpft Ursachen mit konkreten Kontrollen, weist praktikable Maßnahmen zu, erläutert Risik Entscheidungen und zeigt, dass abgeschlossene Maßnahmen die Nachweise oder das Kontrollsystem verändert haben.
FMEA schafft Wert, wenn sie Designentscheidungen, Prozesskontrollen und Verifizierungsaktivitäten beeinflusst, bevor Probleme teuer werden. Die Analyse sollte nach Änderungen, Vorfällen, Lieferantenfeststellungen oder neuen Erkenntnissen aktualisiert werden, und ihre Maßnahmen sollten mit den für die Umsetzung verantwortlichen Teams verbunden sein.
Der durchschnittliche Stundensatz von Freelancern in Schweiz, die FMEA in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, liegt bei 131 €, was einem Tagessatz von etwa 1.048 € bei einem 8-Stunden-Tag entspricht.
Von den Freelancern in Schweiz, die FMEA in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben 67% mindestens einen Bachelor-Abschluss, 50% mindestens einen Master-Abschluss und 17% einen Doktortitel.
Freelancer in Schweiz, die FMEA in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben im Durchschnitt 30 Jahre Berufserfahrung; ein einzelnes Projekt dauert typischerweise etwa 2,9 Jahre.
Die häufigsten Sprachen unter Freelancern in Schweiz, die FMEA in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Deutsch (100%), Englisch (100%) und Französisch (50%).
Die häufigsten Industrien unter Freelancern in Schweiz, die FMEA in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Gesundheitswesen (100%), Fertigung (100%) und Luft- und Raumfahrt und Verteidigung (50%).
Die häufigsten Bereiche unter Freelancern in Schweiz, die FMEA in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Qualitätssicherung (100%), Betrieb (83%) und Produktentwicklung (83%).
Hauptstandorte der FRATCH Experten, die kürzlich FMEA eingesetzt haben
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Länder:
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Philipp Thomaschewski
FRATCH CEO
