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Bauen Sie intelligentere Produktionsabläufe mit

Manufacturing Execution System Experten in Berlin

, die in wenigen Minuten vermittelt werden

Beauftragen Sie Experten, die Betriebsdaten, Produktionsplanung und Qualitätsabläufe über MES-Umgebungen wie SAP ME, Siemens Opcenter und Rockwell FactoryTalk hinweg verbinden. FRATCH vermittelt Ihnen schnell geprüfte, verfügbare Freelancer, die zu Ihren technischen und betrieblichen Anforderungen passen.

Lerne FRATCH Experten in Berlin kennen, die kürzlich Manufacturing Execution System eingesetzt haben

Verifizierter Experte

Maciej R.

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Full-Stack-Entwickler

Berlin
Maciej R.

Letzte Position:

Full-Stack-Entwickler (Freiberufler) bei Runbuggy

  • Entwicklung des RunBot-KI-Assistenten geleitet und dabei LLM-basierte Workflow-Automatisierung eingesetzt (React, TypeScript, Java, MongoDB, NATS)
  • Architektur der TMS-Plattform entworfen, die ein einheitliches Transportmanagement und Echtzeit-Logistikübersicht mit KI-gestützten Verarbeitungspipelines bietet
  • Ereignisgesteuerte Microservices-Architektur für den Marktplatz entwickelt
  • Technische Entscheidungen getroffen und technische Führung bei der Full-Stack-Plattformentwicklung übernommen
Verifizierter Experte

Hüseyin O.

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Freiberuflicher Executive-Berater

Berlin
Hüseyin O.

Letzte Position:

Interim-Leiter Projekt- und Delivery-Management bei ELV Elektronik AG

  • Entwicklung eines Target Operating Models für die integrierte Hardware-, Firmware- und Software-Delivery.
  • Aufbau eines PDMO-Governance-Modells mit klaren Rollen, Verantwortlichkeiten und Entscheidungsrechten.
  • Verbesserung der Portfolio- und Delivery-Transparenz für Senior Management und Geschäftsleitung.
  • Integration eines Stage-Gate-Produktentwicklungsprozesses mit agiler Software-Delivery.
  • Neugestaltung der Release-, Qualitäts-, Change- und Priorisierungsprozesse.
  • Entwicklung einer skalierbaren Tooling- und Reporting-Architektur für Jira und PPM-Systeme.
Verifizierter Experte

Egon M.

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SAP S/4HANA Integrationsberater – MES / Siemens Opcenter-Integration

Berlin
Egon M.

Letzte Position:

SAP S/4HANA Integrationsberater – MES / Siemens Opcenter-Integration bei Metso Corporation

  • Unterstützung eines Integrationsprojekts zwischen SAP S/4HANA und einem MES / Siemens Opcenter System über Azure Middleware.
  • Zuständig für SAP-seitige Analyse, Mapping und Bereitstellung relevanter Datenobjekte wie Materialstammdaten, Produktionsaufträge und Prozessaufträge mit SAP-Standard-APIs und OData-Services.
  • SAP-seitiges Mapping für Materialstamm, Produktionsaufträge und Prozessaufträge.
  • Einsatz der Services API_PRODUCT, API_PRODUCTION_ORDER_2_SRV und API_PROCESS_ORDER_2_SRV.
  • Berücksichtigung von SAP S/4HANA Advanced Available-to-Promise für Auftragsbestätigung, Produktionsverfügbarkeit und nachgelagerte MES-Ausführung.
  • Unterstützung bei SAP Gateway und OData-Service-Themen.
  • Schnittstellenkoordination zwischen SAP S/4HANA, Azure Middleware und MES / Siemens Opcenter.
  • Unterstützung bei Tests, Monitoring und Fehleranalyse.
  • Arbeit mit dem BTC Cockpit und dem Deloitte ASADEV Tool.
Verifizierter Experte

Beserithan M.

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SAP Entwickler Allrounder

Berlin
Beserithan M.

Letzte Position:

SD-Entwicklung und CRM-Entwicklungen im Interaction Center bei Sanner GmbH

  • Teilzeit 2-3 Tage/Woche
  • Entwicklungen im SD-Modul und im CRM Interaction Center
  • Beratung, Customizing im SD-Modul
  • Anpassung von Fiori-Anwendungen im SD-Modul
  • Genehmigungsworkflow für Gutschriften: Design, Konzept, Umsetzung, Customizing
  • Gutschriftsanforderung: Objekttyp BUS2094
  • Wert der Gutschriftsanforderung liegt unter einem bestimmten Schwellwert -> automatische Freigabe und Entfernung der Fakturasperre
  • Wert der Gutschriftsanforderung liegt über einem bestimmten Schwellwert -> automatische Ermittlung des zuständigen Mitarbeiters
  • Mitarbeiter erhält ein Workitem in seinem integrierten Eingangskorb oder in My Inbox (Fiori) -> Mitarbeiter kann die Gutschriftsanforderung ablehnen, freigeben oder bearbeiten
  • UML-Modellierung in technische Dokumentation
  • Aufbau einer Z-Tabelle für Kunden-Stichproben-Position
  • Zusammenführung von COA1 (Auslieferung) und COA2 (CAQ)-Formularen und Ablage im Spoolauftrag als eine PDF
  • Korrektur des Workflow-Titels laut NACE, Anpassung der Nachricht „ZBMA-Titel wird in SBWP (Workplace) falsch angezeigt“
  • Empfang von PLM-Dokumenten aus einem externen PLM-System, Anlage eines RFC-Bausteins, Ablage der PLM-Dokumente im Materialstamm als GOS-Objekt
  • Bei Freigabe eines Fertigungsauftrags: Lesen der PLM-Dokumente aus MM und Ablage im Shared Folder für das MES-System
  • Anzeige der Prüfmengen im Popup bei Anlage eines Auftrags -> VA01/VA02
  • Automatischer Bestandsabgleich per LVS-IDoc INVCON
  • Durchführung von AQUA-Tests
  • IDOC-Archivierung alter IDocs
  • NL_PM_Zeichnungen und Druckbildablage sowie MES-Info via ZPPORDER-IDoc; Erstellung technischer Dokumente
  • Einsatz von SD-User-Exits, BADIs für verschiedene Anforderungen
  • Erweiterung der Screens für Kundenwünsche via Screen-Exits
  • Anlegen von Nachrichtenarten für Kundenauftrag, Bestellungen und Fakturen
  • CRM Interaction Center Business Partner -> Overview -> Kontrakt (Vertrag) erweitern um kundenspezifische Anforderungen
  • Neue Fiori-Applikation „Abfahrkontrolle“ mit Daten aus Z-Tabelle und Standardtabellen aus Equipments, Darstellung als Kreisdiagramm, Berechnung „Fahrzeuge im Einsatz“
  • Erweiterung Interaction Center Business Partner -> Übersicht -> neue Registerkarte Overview Page mit Listentabellen für Leistungsrückmeldungen, Anhänge aus GOS-Objekten
  • Erweiterung Interaction Center Business Partner -> Übersicht -> neue Registerkarte Overview Page mit Listentabellen für Qualitätsmeldungen (PM), Anhänge aus GOS-Objekten
  • Implementierung von BADIs in CRM
  • Ablage von Dateien auf SAP-Server/UNIX-Server
  • Einsatz der BOL/GENIL-Architektur bei der Entwicklung in CRM
  • Projektsprache: Deutsch
Verifizierter Experte

Baki B.

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IT-Praktikum

Berlin
Baki B.

Letzte Position:

IT-Praktikum bei Perfektup Packaging

  • Praktische Erfahrungen mit Oracle Fusion Cloud ERP gesammelt und mit den zentralen Funktionen und Konfigurationen gearbeitet.
  • Strategische Recherche zur Integration von Manufacturing Execution Systems (MES) durchgeführt und Anbieterangebote sowie Marktberichte analysiert, um die Roadmap des Unternehmens für die digitale Transformation zu unterstützen.
  • An IT-Team-Meetings zu ERP-Anforderungen, abteilungsübergreifender Koordination und IT-Governance-Praktiken teilgenommen.
Verifizierter Experte

Volker A.

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Interims-CFO

Berlin
Volker A.

Letzte Position:

Interims-CFO bei Medical Modules GmbH (Part of MK Kliniken AG)

  • Unternehmensfokus: Herstellung modularer Notfallkrankenhauscontainer
  • Verwaltung, Finanzen und Controlling
  • Aufbau aller Prozesse, Abläufe, Systeme und Strukturen in Deutschland als Hauptsitz
  • Integration des Produktionswerks in Spanien nach der Übernahme
  • Aufbau eines Greenfield-Werks in Serbien
  • Berichtslinie an den CEO

Entdecke mehr als 15.000 Top-Freelancer

Statistiken von Experten, die Manufacturing Execution System einsetzen

Aggregiert aus den beruflichen Profilen passender Freelancer.

Berufserfahrung

23 Jahre (Deutschland: 22 Jahre)

Manufacturing Execution System Experten in Berlin verfügen im Durchschnitt über 23 Jahre Berufserfahrung. Das sind 1 Jahr mehr als in Deutschland, wo der Durchschnitt 22 Jahre beträgt.

Positionsdauer

1,8 Jahre (Deutschland: 3 Jahre)

Manufacturing Execution System Experten in Berlin bleiben im Durchschnitt 1,8 Jahre in einer Position. Das sind 1,2 Jahre weniger als in Deutschland, wo der Durchschnitt 3 Jahre beträgt.

Positionen pro Freelancer

22 (Deutschland: 14)

Manufacturing Execution System Experten in Berlin haben im Laufe ihrer Karriere durchschnittlich 22 Positionen abgeschlossen. Das sind 8 mehr als in Deutschland, wo der Durchschnitt 14 beträgt.

Häufigste Fachbereiche

Informationstechnologie (IT), Produktentwicklung, Betrieb

Manufacturing Execution System Experten in Berlin haben den Großteil ihrer praktischen Projekterfahrung in den Bereichen Informationstechnologie (IT), Produktentwicklung und Betrieb gesammelt.

Häufigste Branchen

Informationstechnologie (IT), Fertigung, Automotive

Manufacturing Execution System Experten in Berlin sind in den Branchen Informationstechnologie (IT), Fertigung und Automotive am stärksten gefragt.

Fokus der Zertifizierungen

Informationstechnologie (IT), Projektmanagement, Betrieb

Manufacturing Execution System Experten in Berlin erwerben ihre Zertifizierungen am häufigsten in den Bereichen Informationstechnologie (IT), Projektmanagement und Betrieb.

Bachelor-Abschluss oder höher

100% (Deutschland: 90%)

100% der Manufacturing Execution System Experten in Berlin haben mindestens einen Bachelor-Abschluss. Das sind 10% mehr als in Deutschland, wo der Anteil 90% beträgt.

Master-Abschluss oder höher

71% (Deutschland: 59%)

71% der Manufacturing Execution System Experten in Berlin haben mindestens einen Master-Abschluss. Das sind 12% mehr als in Deutschland, wo der Anteil 59% beträgt.

Doktortitel

14% (Deutschland: 2%)

14% der Manufacturing Execution System Experten in Berlin haben einen Doktortitel (PhD). Das sind 12% mehr als in Deutschland, wo der Anteil 2% beträgt.

Zertifizierungen pro Freelancer

3

Manufacturing Execution System Experten in Berlin besitzen im Durchschnitt 3 berufliche Zertifizierungen.

Häufigste Sprachen

Deutsch, Englisch, Türkisch

Manufacturing Execution System Experten in Berlin sprechen am häufigsten Deutsch, Englisch und Türkisch.

Sprechen zwei oder mehr Sprachen

100% (Deutschland: 98%)

100% der Manufacturing Execution System Experten in Berlin sprechen zwei oder mehr Sprachen. Das sind 2% mehr als in Deutschland, wo der Anteil 98% beträgt.

Basierend auf unserem Profilpool, Stand 29 Okt 2026.

Tagessatzverteilung

0% 25% 50% 75% 100%
17 % der Manufacturing Execution System Experten in Berlin verlangen weniger als 480 € pro Tag.
33 % der Manufacturing Execution System Experten in Berlin verlangen zwischen 640 € und 800 € pro Tag.
17 % der Manufacturing Execution System Experten in Berlin verlangen zwischen 800 € und 960 € pro Tag.
33 % der Manufacturing Execution System Experten in Berlin verlangen 960 € oder mehr pro Tag.
<€480 €640-​800 €800-​960 €960+

Das Diagramm zeigt, wie sich die Tagessätze der Experten in dieser Technologie in Berlin verteilen, basierend auf aktuellen Verträgen auf unserer Plattform. Jeder Balken deckt eine Tagessatzspanne ab – seine Höhe zeigt, welcher Anteil der Experten innerhalb dieser Spanne abrechnet.

Durchschnittssätze von Experten in Berlin, die Manufacturing Execution System einsetzen

Die Tagessätze basieren auf aktuellen Verträgen und enthalten keinen FRATCH-Aufschlag.

1000
750
500
250
Stundensatzvergleich-Diagramm
Ø Tagessatz 833 €
Ø Deutschland 939 €

Der durchschnittliche Tagessatz ist der Mittelwert aller Tagessätze aus aktuellen Verträgen vergleichbarer Freelancer auf unserer Plattform.

1000
750
500
250
Stundensatzvergleich-Diagramm
Median-Tagessatz 800 €
Median Deutschland 912 €

Der Median-Tagessatz ist der mittlere Wert aller Tagessätze – die Hälfte der vergleichbaren Freelancer verlangt weniger, die andere Hälfte mehr. Anders als der Durchschnitt wird er von Ausreißern kaum beeinflusst.

Berechnet auf Basis der Tagessätze unserer Freelancer, Stand 29 Okt 2026. Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.

Branchenfokus der Manufacturing Execution System Experten

Sieh, in welchen Branchen unsere gematchten Freelancer am häufigsten tätig sind — jede Zahl wird live aus den Freelancern auf FRATCH berechnet.

  • Informationstechnologie (IT) (100%)
  • Fertigung (100%)
  • Automotive (71%)
  • Transport und Logistik (71%)
  • Medien, Unterhaltung und Druck (71%)
  • Professionelle Dienstleistungen (71%)
  • Bildung (43%)
  • Energie (43%)

Bitte beachte, dass Freelancer in mehreren Branchen tätig sein können, daher überschneiden sich die Prozentwerte.

Über die Technologie

Produktionssteuerung

Ein Manufacturing Execution System, kurz MES, koordiniert Produktionsaktivitäten zwischen der Unternehmensplanung und der Produktion. Es erfasst Arbeitsaufträge, Materialien, Anlagenzustände, Bedieneraktionen und Qualitätsergebnisse während der laufenden Produktion. Unternehmen nutzen es, um nachvollziehbare und konsistente Prozesse über Werke und Linien hinweg zu schaffen.

Kernfunktionen

MES-Projekte verbinden Betriebsdaten mit den Entscheidungen, die die Produktion am Laufen halten:

  • Arbeitsaufträge verteilen und Produktionsrouten verwalten
  • Materialien, Chargen, Genealogie und laufende Arbeiten nachverfolgen
  • Stillstandszeiten, Ausschuss, Zyklusdaten und Bedienereingaben erfassen
  • Qualitätsprüfungen, Freigaben und elektronische Aufzeichnungen durchsetzen
  • Echtzeitansichten der Produktionsleistung bereitstellen

Ökosystem und Integration

Starke Spezialisten arbeiten an MES-Konfiguration, Integration und Produktionstechnologie. Sie verbinden Systeme wie SAP S/4HANA, SAP ME, Siemens Opcenter und Rockwell FactoryTalk mit ERP-, PLM-, WMS- und Qualitätsanwendungen. Typische Schnittstellen nutzen APIs, Message Broker, Datenbanken, OPC UA und industrielle Konnektivität, während strukturierte Datenmodelle für konsistente Anlagen- und Prozessinformationen sorgen.

Wann Expertise wichtig ist

Unternehmen holen sich freiberufliche Expertise bei der Inbetriebnahme neuer Werke, der Ablösung von Altsystemen, globalen Template-Rollouts und Produktionserweiterungen ins Haus. Berliner Hersteller benötigen möglicherweise Spezialisten, die vor Ort mit lokalen Werksteams arbeiten und gleichzeitig remote mit der zentralen IT, Lieferanten und anderen Standorten koordinieren können. Klare Dokumentation und praktische Erfahrung in der Zusammenarbeit auf Deutsch und Englisch können die Umsetzung erleichtern.

Typische Ergebnisse

Ein MES-Spezialist kann die aktuelle Produktionslandschaft bewerten, ein Zielbild definieren und Anforderungen in nutzbare Abläufe übersetzen. Zu den Ergebnissen gehören häufig Anlagen- und Materialmodelle, Produktionsrezepte, Schnittstellen, Dashboards, Validierungsunterlagen, Benutzerschulungen und Supportpläne. Die Arbeit kann eine einzelne Linie oder einen Rollout über mehrere Standorte umfassen.

Was starke Spezialisten mitbringen

Die besten Fachleute verstehen sowohl Produktionsabläufe als auch Softwarebereitstellung. Sie fragen, wie Bediener tatsächlich arbeiten, erkennen, woher Daten stammen, und trennen wichtige Kontrollen von unnötiger Komplexität. Achten Sie auf Erfahrung mit Rückverfolgbarkeit, elektronischen Chargenprotokollen, ISA-95-Konzepten, Validierung, Cybersicherheit und Change Management sowie auf die Fähigkeit, Integrationen mit realen Werksszenarien zu testen. Starke Spezialisten hinterlassen wartbare Konfigurationen, klare Zuständigkeiten und einen verlässlichen Weg für zukünftige Verbesserungen.

Veröffentlicht am:
FRATCH GPT

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Häufig gestellte Fragen

Fragen zu Manufacturing Execution System? Hier findest du die passenden Antworten.

Ein Manufacturing Execution System verwaltet und erfasst Produktionsaktivitäten zwischen betrieblichen Planungssystemen und Anlagen in der Produktion. MES unterstützt die Verteilung von Aufträgen, Rückverfolgbarkeit, Qualitätsprüfungen, Materialgenealogie, Stillstandsanalysen und elektronische Produktionsaufzeichnungen.

Ein MES konzentriert sich auf die Ausführung und Dokumentation der Produktion, während ERP die übergreifende Unternehmensplanung und Transaktionen verwaltet. SCADA überwacht hauptsächlich Anlagen und Prozesssignale; Manufacturing Operations Management, kurz MOM, ist ein umfassenderes Betriebsmodell, das MES-, Qualitäts-, Wartungs- und Planungsfunktionen umfassen kann.

Ein MES-Spezialist sollte Produktionsabläufe, ISA-95, industrielle Datenmodelle und Qualitätsprozesse verstehen. Nützliche angrenzende Fähigkeiten sind ERP-Integration, OPC UA, APIs, SQL, Message Broker, Automatisierungssysteme, Validierung und Change Management.

Ein erfolgreiches MES-Projekt braucht jemanden, der den relevanten Produktionsprozess, die Integrationslandschaft und die jeweilige Umsetzungsphase bereits kennt. Eine fokussierte Konfigurationsaufgabe kann einen enger spezialisierten Experten erfordern, während ein Werks-Rollout Erfahrung in Anforderungsaufnahme, Tests, Schulung, Governance und betrieblicher Einführung voraussetzt.

Ein großer Teil eines MES-Projekts kann remote umgesetzt werden, einschließlich Prozessaufnahme, Konfiguration, Schnittstellendesign, Dokumentation und Testvorbereitung. Vor-Ort-Termine sind häufig für die Anlagenaufnahme, Workshops mit Bedienern, Inbetriebnahme und Produktionsabnahme sinnvoll, insbesondere wenn Berliner Teams mit anderen Werken zusammenarbeiten.

Zu den gängigen MES-Umgebungen gehören SAP ME, Siemens Opcenter und Rockwell FactoryTalk sowie maßgeschneiderte Systeme und Spezialprodukte. Der passende Fachmann sollte das ausgewählte Produkt verstehen und zugleich mit der ERP-, Automatisierungs-, Daten- und Qualitätslandschaft des Werks arbeiten können.

Bitten Sie einen MES-Spezialisten, einen früheren Produktionsablauf von den Anforderungen bis zum Go-live zu erläutern, einschließlich Fehlern und Korrekturmaßnahmen. Starke Antworten behandeln Rückverfolgbarkeit, Ausnahmebehandlung, Integrationstests, Bedienerfreundlichkeit, Datenverantwortung und die Frage, wie die Konfiguration nach der Übergabe wartbar bleibt.

Klären Sie vor Beginn eines MES-Projekts den Umfang des Werks, die Produktversion, die Integrationsgrenzen, die Validierungsanforderungen, den Zugang zum Standort und die Entscheidungsträger. Bestätigen Sie außerdem, ob es um Analyse, Implementierung, Migration, Support oder Rollout geht, da jede Aufgabe eine andere Mischung aus betrieblicher und technischer Expertise erfordert.

Der durchschnittliche Stundensatz von Freelancern in Berlin, Deutschland, die Manufacturing Execution System in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, liegt bei 104 €, was einem Tagessatz von etwa 833 € bei einem 8-Stunden-Tag entspricht.

Von den Freelancern in Berlin, Deutschland, die Manufacturing Execution System in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben 100% mindestens einen Bachelor-Abschluss, 71% mindestens einen Master-Abschluss und 14% einen Doktortitel.

Freelancer in Berlin, Deutschland, die Manufacturing Execution System in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben im Durchschnitt 23 Jahre Berufserfahrung; ein einzelnes Projekt dauert typischerweise etwa 1,8 Jahre.

Die häufigsten Sprachen unter Freelancern in Berlin, Deutschland, die Manufacturing Execution System in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Deutsch (100%), Englisch (100%) und Türkisch (29%).

Die häufigsten Industrien unter Freelancern in Berlin, Deutschland, die Manufacturing Execution System in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Informationstechnologie (IT) (100%), Fertigung (100%) und Automotive (71%).

Die häufigsten Bereiche unter Freelancern in Berlin, Deutschland, die Manufacturing Execution System in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Informationstechnologie (IT) (100%), Produktentwicklung (100%) und Betrieb (86%).

Hauptstandorte der FRATCH Experten, die kürzlich Manufacturing Execution System eingesetzt haben

Unsere Freelancer und Interim-Experten sind in der gesamten DACH-Region zuhause — verfügbar vor Ort in den wichtigsten Wirtschaftszentren oder komplett remote. Wähle einen Standort und entdecke passende Spezialisten, lokale Markteinblicke und aktuelle Verfügbarkeiten.

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Philipp Thomaschewski

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