Electroplating Experten in Deutschland

• Umsatz 90 Mio. €, 50 Mitarbeiter

• Branche: Schiffsbau, Marina

• Temporäre Besetzung der PMO-Leiterstelle

• Aufnahme und Validierung der PMO-Prozesse

• Erstellung Kapa-Planung bis 2032

• Bewertung der Standardprozesse Konservierung inkl. VSM und Marco Mapping

• Erstellung von Planungstools für Projektkoordinatoren

• Teilnahme an Abstimmungsmeeting mit der Meyer Werft

• Datenbereitstellung Monthly Review

• Mitwirken bei der Vergabestrategie neuer Schiffe

• Erstellung AKV und Stellenbeschreibungen für Projektleiter und Projektkoordinatoren

• Projektleitung Kreuzfahrtschiff Disney Adventure

• Re-Design Reporting Tool

• Erstellung eines Planungstools für Projektkoordinatoren mit Planungshorizont bis 2032

• Konzeptionierung eines Bereitschaftsdienstes inkl. Arbeitsanweisung

• Erstellung von Kalkulationsmodellen für Angebote

• Projektleitung Disney Adventure

• Im Bereich Strategie-Logistik- und Materialflussberatung entlang der Distributions- und Beschaffungskette mit starkem Fokus auf Transport- und Intralogistik in Handel, Industrie und Dienstleistungsunternehmen.

• Projektmanager für Technik, Kosten, Qualität und Terminplanung
• Herstellung von Kunststoff-Interieur-Verkleidungsteilen

• Im Rahmen eines Greenfield-Projektes wird in der Slowakei ein neues Produktionswerk erstellt, welches nach der Fertigstellung industrielle Medienspeicher für OEM und Handel herstellt.

• Beschaffung und Industrialisierung der Produktionseinrichtungen für die Vorfertigung.

• Auslegung, Beschaffung, Aufstellung und Integration von auf Stanztechnik, Umformtechnik und Schweisstechnik basierenden kompletten Produktionslinien mit personalreduzierenden, integrierten Prozessen.

• Aufbau einer Fertigungsumgebung unter strategischen Aspekten nach dem neuesten Stand der Technik.

• Übergeordnete und fortlaufende Kommunikation mit dem gesamten Greenfield-Team, den angrenzenden Abteilungen sowie der Werks- und Geschäftsleitung.

• Konzeptentwicklungen gemeinsam mit Schlüssellieferanten und Ermittlung von Ratio-Potentialen entlang der Fertigungs-Prozessketten mittels Wertstromanalysen.

• Ermittlung, Bewertung und Anwendung von Prozessdaten wie Durchlaufzeiten, Fertigungszeiten, Rüstzeiten, Warte- und Liegezeiten mittels Zeit- und Multimomentaufnahmen sowie Befragungen.

• Zukunftsweisende Gestaltung der Produktionssysteme und -prozesse mit dem Ziel, automatisierte und konkurrenzfähige Prozesslösungen im Sinne eines umfassenden Supply Chain Managements zu implementieren.

• Planung von Fertigungsabläufen, Festlegung von Fertigungsverfahren, Gestaltung des Gesamtlayouts sowie der Arbeitsplätze.

• Ermittlung und Erfassung von Prozesskostensätzen, Umlagesätzen, Kostenbewertung von Produktionsprozessen, Maschinenstundensätzen, Abschreibungen sowie zu erwartenden anteiligen Reklamations- und Nacharbeitskosten zur Optimierung der Herstellkosten.

• Fortlaufende Optimierungen der Produktkonstruktionen zu deren Adaption in auf Automation ausgerichtete Fertigungsumgebungen bis zum SOP des Werkes.

• Multi-Projektleitung für das Engineering, die Auslegung, Beschaffung, Aufstellung und Prozesseingliederung aller relevanten Gewerke hinsichtlich Anlagentechnik, Hebezeuge, Produktionsausrüstung und QM-Ausstattungen.

• Fortlaufende Etablierung eines Gesamtkonzeptes in konstruktiver, anlagentechnischer, logistischer, IT-technischer und QM-technischer Hinsicht.

Entwicklung einer robusten Schnittstelle zum Abfragen von ERP-Daten aus einer SQL-Datenbank und zur Übertragung an eine REST-API im JSON-Format. Die Schnittstelle ermöglicht eine nahtlose Integration von Kundendaten und sorgt für eine effiziente Datenkommunikation zwischen den Systemen. • Technologien: C#, .NET, JSON, MS SQL Server, REST.

• Durchführung von ca. 350 Audits weltweit

• Branchen Auditerfahrung:

• Aufbau und Einführung von Managementsystemen

• Planung und Durchführung von Audits und Organisations-entwicklungsprogrammen nach ganzheitlichen QM-Konzepten

• Lieferantenmanagement und Lieferantenentwicklung

• Technologien:

• Schweißen, spanabhebende Umformprozesse Metalle, Härten

• Operative Unterstützung z. B. von FMEA-Projekten

• Schulung von QM-Methoden, VDA 6.3, IATF 16949, Core-Tools

• Integration von Nachhaltigkeitsmanagement nach UN Global Compact/SDG und CSRD und ESRS

• Wesentlichkeitsanalyse und CO₂-Bilanz

• Unterstützung bei der Berichterstattung in CDP

• Sprachen: Deutsch und Englisch

• Führt die strategische Beschaffung für BMW GT3/GT4, Bentley GT3, Porsche 911 GT3 und McLaren GT3 Renn-/Lenkräder sowie Schnellwechselsysteme; ist verantwortlich für die gesamten COGS und Rohmaterialausgaben in elektronischen und mechanischen Stücklisten; überwacht 65 Mio. € Jahresausgaben und 20–25 Programme pro Jahr.
• Direkt verantwortlich für die Beschaffung von Servomotoren und Strukturteilen (CNC, Druckguss, Spritzguss, Extrusion, Stanzteile, Eloxal) mit 30 Mio. € Jahresausgaben.
• Arbeitet mit internen F&E-Teams und dem PMO zusammen, um Projektanforderungen zu ermitteln und zu analysieren; führt frühzeitig Analysen von Stücklisten und technischen Zeichnungen/Schaltplänen durch, um die Materialstrategie vor RFQs abzustimmen.
• Leitet alle einkaufsbezogenen Funktionen im Projekt, einschließlich Lieferantensuche, Verhandlung, Vertragsmanagement, Lieferantendokumentation und Materialmanagement für zugewiesene Projekte.
• Gewährleistet die Versorgungskontinuität während der Projektdurchführung durch Dual-Sourcing, Durchlaufzeit-/Pufferplanung und Eskalationsroutinen mit Lieferanten und dem operativen Bereich.
• Überwacht Änderungsaktivitäten während des Übergangs von Muster zu Produktionsreife (EVT/DVT -> PVT -> MP) gemeinsam mit Engineering und Lieferanten, um das Unternehmen vor möglichen Lieferantenforderungen (Umfang, Werkzeuge, Obsoleszenz) zu schützen und die kommerziellen Bedingungen im Griff zu behalten.
• Identifiziert schnell und präzise Probleme und berichtet Status sowie erforderliche Maßnahmen an Stakeholder auf Senior- und C-Level; treibt Ursachenbeseitigungsmaßnahmen mit klaren Verantwortlichkeiten und Zeitplänen bis zum Abschluss voran.

• Konzeption, Entwicklung und Konstruktion von Explosionsgeneratoren, Konzept, Entwurf, Berechnungen, Konstruktion der Generatoren, Beschaffung der Einzelteile, Montage der entwickelten Geräte sowie Tests und Versuche auf Funktionalität, Sicherheit und Optimierung der Geräte, Weiterentwicklung bis zur Serienreife
• Installation und Inbetriebnahme der P-Wave PWG-S des Typs 100 bis 103 und folgende Typen beim Kunden
• Schulung der Mitarbeiter des Kunden im Umgang mit den Generatoren
• Wartung der P-Wave Generatoren PWG-S 100 bis 103 und folgende Typen
• Erstellung von PID- und KKS-Nummernlisten
• Projektabwicklung der Aufträge im deutschsprachigen Raum
• Einkäufer aller zur Projektabwicklung benötigten Teile und Baugruppen sowie Montageorganisator der PWG-S-Systembaugruppe durch Partnerunternehmen
• Verantwortlich für die Kostenoptimierung der Einkaufsteile
• Fertigungsplaner
• Verantwortlich für die PDM-Daten und Optimierung der Datenverwaltung, Umstellung von manueller auf automatische Datenverwaltung

• Rheinmetall Aviation Services, Weeze im Bereich Qualitäts-IT-Design: Entwicklung der Qualitätssoftware, Beratung und Koordination zwischen Rheinmetall, Siemens und MM1 für F35 Joint Fighter Projekt in Weeze
• PDSL / Bentley (Vereinigtes Königreich) im Bereich Qualitätsmanagement Galvano: Fehlerbehebung und Problemlösung für galvanisierte Kunststoffoberflächen
• Wolt (Lebensmittel), deutschlandweit Vorprüfungen der Voraussetzungen nach ISO22002 für Lebensmittellagerhäuser, HACCP/Hygiene - Beratung

• In einem traditionsreichen Unternehmen der dritten Generation im Bereich der Oberflächenveredelung von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien in der Metall- und Kunststoffindustrie wurde das Qualitätsmanagementsystem gemäß DIN EN ISO 9001:2015 komplett überarbeitet und praxisnah ausgerichtet. Als externer Qualitätsmanagementbeauftragter (QMB) gehörten die Vor- und Nachbearbeitung von internen und externen Audits sowie Zertifizierungsaudits zu den Hauptaufgaben. Weitere Tätigkeiten umfassten die Erstellung von Managementberichten, die Prüfung und aktive Überarbeitung von Qualitätssicherheitsvereinbarungen sowie die Schulung der Mitarbeiter. Durch gezielte Maßnahmen konnte die Reklamationsrate erfolgreich gesenkt werden.
• Im Rahmen eines Teilzeitmandats wurde ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001:2015 in einem Werkzeugbau mit ca. 40 Mitarbeitern im 3-Schichtbetrieb eingeführt und implementiert. Dies umfasste die Erstellung der kompletten Dokumentation, wie z.B. Qualitätshandbuch, Management Review, Arbeits- und Prozessanweisungen, Formulare und Abläufe sowie die Schulung der Mitarbeiter. Zudem wurde die Vor- und Nachbereitung von internen und externen Audits sowie Zertifizierungsaudits durchgeführt. Die Zertifizierung wurde erfolgreich mit Bravour bestanden. Das Mandat endete nach 5 Monaten, wobei der interne Qualitätsmanagementbeauftragte erfolgreich eingearbeitet wurde.
• Im Rahmen eines Interimsmandats als Leiter Qualitätsmanagement bei einem internationalen Automobilzulieferer für namhafte OEMs im Bereich Karosserieblechteile wurde das Qualitätsmanagementsystem gemäß IATF 16949:2016 komplett überarbeitet und praxisorientiert neu ausgerichtet. Dazu gehörte die Verschlankung von Prozessen, die Erstellung von Managementberichten sowie die Vor- und Nachbearbeitung von internen und externen Audits sowie Zertifizierungsaudits. Weiterhin wurden Kundenbesuche organisiert und betreut sowie die Weiterqualifizierung der Mitarbeiter vorangetrieben. Die Reklamationsbearbeitung erfolgte mithilfe von Methoden wie 8D, 5-Why und Ishikawa. Zudem erfolgte die disziplinarische Führung des Qualitätsteams und die erfolgreiche Senkung der Reklamationskosten. Qualitätssicherheitsvereinbarungen wurden geprüft und aktiv überarbeitet. Das Interimsmandat endete nach 6 Monaten aufgrund einer Festeinstellung.
• Im Rahmen einer Fehleranalyse wurde der Montageprozess eines Betriebs untersucht, der Kunststoffgehäuse für die Integration von Elektrokomponenten zur GPS-Signalverstärkung produziert. Nach der Auslieferung der Baugruppen traten vermehrt Risse in den Kunststoffgehäusen auf, durch die Wasser eindrang und die Funktion der Baugruppen ausfiel. Durch die Identifikation von Optimierungspotentialen im Material, der Montage und Abdichtung konnten gezielte Verbesserungsmaßnahmen umgesetzt werden. Nach der Neugestaltung und Optimierung der Montagelinie wurde die Ursache des Ausfalls nachhaltig behoben. Dies führte zu einer erheblichen Steigerung der Kundenzufriedenheit und einer signifikanten Reduzierung der Ausschusskosten.
• Im Rahmen eines Interimsmandats als Leiter Qualitätsmanagement bei einem internationalen Automobilzulieferer für namhafte OEMs wurde das Qualitätsmanagementsystem gemäß IATF 16949:2016 komplett überarbeitet und praxisorientiert ausgerichtet. Zu den Aufgaben gehörten die Vor- und Nachbearbeitung von internen und externen Audits sowie Zertifizierungsaudits, die Einführung einer CAQ-Software und die Reklamationsbearbeitung unter Anwendung von Methoden wie 8D, 5-Why, Ishikawa und Problemlösungsblättern. Weiterhin wurden Prozesse verschlankt und neu ausgerichtet, Managementberichte erstellt und Kundenbesuche betreut. Die Weiterqualifizierung der Mitarbeiter und die Zusammenarbeit mit internen sowie externen Materialprüfgesellschaften und Lieferanten wurden ebenfalls intensiv gefördert. Zudem erfolgte die disziplinarische Führung von 16 Qualitätsmanagement-Mitarbeitern und eine erfolgreiche Senkung der Reklamationskosten. Qualitätssicherheitsvereinbarungen wurden geprüft und aktiv überarbeitet. Das Interimsmandat endete nach 20 Monaten aufgrund einer Festeinstellung.
• Im Rahmen der Vorbereitung auf die Re-Zertifizierung der DIN ISO 9001:2015 für ein weltweit agierendes Industrieunternehmen in Niedersachsen mit 1200 Mitarbeitern wurde die Durchführung interner Audits im gesamten Unternehmen organisiert. Dies umfasste die Planung, Durchführung und Dokumentation der Audits sowie die Berichterstellung und die Nachverfolgung von Maßnahmen. Zusätzlich wurde die Koordination der Abarbeitung der identifizierten Verbesserungspotentiale sichergestellt. Das Audit wurde erfolgreich bestanden, was die nachhaltige Einhaltung der Qualitätsstandards des Unternehmens bestätigte.
• Lead-Auditor 9001-2015, tätig für drei Zertifizierungsgesellschaften.
• Nach dem Verkauf des Traditionsunternehmens im Spritzguss an einen neuen Besitzer wurde eine umfassende Restrukturierung durchgeführt. Ziel war die Optimierung der Produktionsprozesse, insbesondere durch die Reduzierung der Rüstzeiten, die Verbesserung der Werkzeugbereitstellung, Vortemperierung und Materialflüsse sowie die Minimierung von Stillständen und Ausschüssen. Weitere Maßnahmen beinhalteten die Einführung eines organisierten Material- und Farbbatchlagers, strukturierte Arbeitsplätze und effiziente Arbeitswege. Zudem wurde in moderne Betriebsmittel investiert und der Fokus auf die Sicherung von Kundenaufträgen sowie Arbeitsplätzen gelegt. Die Prozesse wurden verschlankt, um die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens langfristig zu steigern.
• Als externer Qualitätsmanagementbeauftragter (QMB) für einen internationalen Hersteller und Zulieferer von Gleit- und Wälzlagertechnik wurde das Qualitätsmanagementsystem gemäß DIN EN ISO 9001:2015 vollständig überarbeitet und praxisnah ausgerichtet. Zu den Aufgaben gehörten die Vor- und Nachbearbeitung von internen und externen Audits sowie Zertifizierungsaudits. Zudem wurden Reklamationsbearbeitungsprozesse nach der 8D-Methode optimiert, um effizienter und zielgerichteter auf Kundenrückmeldungen reagieren zu können. Weitere Tätigkeiten umfassten die Erstellung von Managementberichten, die Weiterqualifizierung der Mitarbeiter, die Prüfung und Überarbeitung von Qualitätssicherheitsvereinbarungen sowie die Erfassung und Reduzierung interner Reklamationskosten. Durch gezielte Maßnahmen konnte die Reklamationsrate signifikant gesenkt und die Kosten erheblich reduziert werden.
• Im Rahmen eines Interimsmandates als Leiter Qualitätsmanagement bei einem renommierten Automobilzulieferer in Deutschland wurde die Qualitätsmanagementabteilung eines Unternehmens betreut, dessen Produkte in vielen Premiumfahrzeugen zum Einsatz kommen. Die Aufgaben umfassten die Pflege von Kundenportalen, die Koordinierung der internen QS-Mitarbeiter, die Erstellung von IMDS-Einträgen sowie die Erarbeitung und Einreichung von Bemusterungen nach APQP und PPAP. Zusätzlich wurde das interne Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 weiter ausgebaut und optimiert. Weitere Schwerpunkte waren die Betreuung von Kunden-, Zertifizierungs- und Kundenaudits sowie die Weiterqualifizierung der bestehenden Qualitätsmanagement-Mitarbeiter im Unternehmen.
• Im Rahmen eines Mandats als externer Qualitätsmanagementbeauftragter (QMB) in einem Spritzguss- und Werkzeugbauunternehmen der Kunststoffindustrie wurde ein veraltetes QM-System auf den aktuellen Stand gebracht und an die spezifischen Bedürfnisse des Unternehmens angepasst. Die komplette Überarbeitung und praxisorientierte Ausrichtung des Qualitätsmanagementsystems gemäß DIN EN ISO 9001:2015 erfolgte in enger Zusammenarbeit mit den Abteilungen. Zu den Aufgaben gehörten die Vor- und Nachbereitung von internen und externen Audits sowie Zertifizierungsaudits, die Erstellung von Managementberichten und die Prüfung sowie Überarbeitung von Qualitätssicherheitsvereinbarungen. Zusätzlich konnte die Reklamationskosten signifikant gesenkt und die Mitarbeiter in relevanten Qualitätsprozessen geschult werden. Das Mandat endete nach 2 Jahren aufgrund einer langfristigen Alternative in einer Festanstellung.
• Im Rahmen der Vorbereitung eines weltweit agierenden Textilunternehmens auf das erste projektgebundene VDA 6.3 Audit durch deren Endkunden (OEM) wurde das Qualitätsmanagementsystem des Unternehmens auf die spezifischen Anforderungen der Automobilindustrie ausgerichtet. Ziel war es, die VDA-Anforderungen in das bestehende ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem zu integrieren. Dazu gehörte die Anpassung von Prozessen, die Dokumentation relevanter Verfahren und die Schulung der Mitarbeiter. Das Audit wurde erfolgreich bestanden, was die Eignung des Unternehmens für die Automobilindustrie bestätigte.
• Im Rahmen eines Interimsmandats als Leiter Qualitätsmanagement bei einem globalen Unternehmen im Bereich Abgasrückführungssysteme war das Hauptziel die Behebung erheblicher Qualitätsprobleme bei produzierten Bauteilen. Zu den Maßnahmen gehörte die Einrichtung eines Q-Gates, um Qualitätsprobleme frühzeitig zu identifizieren, sowie die Rückführung von Problemen in die vorherigen Produktionsphasen zur Ursachenanalyse. In enger Zusammenarbeit mit den vorgelagerten Abteilungen wurden Lösungen für Produktionsprobleme erarbeitet. Zudem wurde eine Schulung der Mitarbeiter hinsichtlich der Fehlermerkmale durchgeführt und Wissenstests eingeführt, um das Qualitätsbewusstsein zu stärken. Durch diese Maßnahmen konnten Ausschussraten und Reklamationen deutlich reduziert und das Vertrauen der Kunden wiederhergestellt werden. In der Folge konnten Nachfolgeprojekte erfolgreich durch den Kunden platziert werden. Darüber hinaus übernahm der Interimsleiter die disziplinarische Leitung des Qualitätsbereichs beider Werke. Das Projekt endete erfolgreich mit einer geplanten Festanstellung beim Auftraggeber.
• Im Auftrag eines deutschen OEM wurde ein Qualitätsprojekt bei einem südeuropäischen Lieferanten durchgeführt, um wiederkehrende Funktionsstörungen in einem Bauteil zu analysieren und zu beheben. Ziel war es, die Ursachen der Qualitätsprobleme zu identifizieren und gemeinsam mit dem Lieferanten Maßnahmen zu erarbeiten, die anschließend auf ihre Einhaltung überwacht werden sollten. Während einer Prozessbegehung beim Lieferanten wurden verschiedene Unregelmäßigkeiten im Produktionsablauf entdeckt, die die Funktionsstörungen verursacht hatten. Gemeinsam wurden Maßnahmen beschlossen und sofort in den Produktionsprozess integriert. Die Umsetzung und kontinuierliche Überwachung dieser Maßnahmen führten schon nach kurzer Zeit zu einer deutlichen Verbesserung der Qualität und einer Stabilisierung der umgestalteten Prozesse. Ein Nachaudit, das auf Basis einer umfassenden Stichprobe durchgeführt wurde, bestätigte den Erfolg der Maßnahmen. Es konnten keine weiteren Produktionsprobleme oder Unregelmäßigkeiten festgestellt werden, und der Lieferant hatte seine gewohnte, hohe Performance wiedererlangt.

• Vertrieb und Projektierung im Bereich Kunststofftechnik für die Automobilindustrie
• Interimistische Leitung der Entwicklungs-, Vertriebs- und SCM-Abteilungen, COO
• Personalschulung und Aufbau von Führungskräften
• Durchführung komplexer Kunststoffprojekte in der Automobilindustrie
• Technische Kundenberatung in der Kunststoff- und Formentechnik für Thermoplaste und Elastomere
• Fachliche Unterstützung für Kunststoffunternehmen und Automobilzulieferer
• Key-Account-Management
• Fehlerbehebung
• Rheologische Bauteiluntersuchung und Füllanalysen mit Moldex 3D

• Stufenweise Inspektionen von Druckbehältern (gemäß ITP oder RFI)
• Inspektion von Lagertanks
• Inspektion von Ventilen, Rohrstücken und Armaturen
• Ofeninspektion
• Gießerei- und Schmiedekontrolle
• Brennerinspektion
• Kompressoreninspektion
• Ventilprüfung, visuelle Prüfung (VI), zerstörungsfreie Prüfung (DI) und PMI-Inspektion
• Stufenweise Inspektionen beim Rohrspooling (gemäß ITP oder RFI)
• Stufenweise Inspektionen bei der Stahlbau-Vorfertigung (gemäß ITP oder RFI)
• Begleitung von Schweißerqualifikationen, Erstellung von Schweißverfahren, Erneuerung von Schweißerzertifikaten
• Begleitung von Hydro- und Pneumatictests
• Maßkontrolle, Ausrichtung der Konstruktion und Kontrolle des Anziehens von Schrauben
• Überwachung des Beschichtungszustands
• Begleitung von Pull-Off-Tests an Beschichtungen und Berichtsgenehmigung als TPI
• Pulverbeschichtungsinspektion im Auftrag des Kunden
• Strahl- und Beschichtungsinspektion mit Chlorid- und Sichtprüfung gemäß Kundenspezifikation als TPI
• Verzinkungsinspektion und Berichtsgenehmigung als TPI-Behörde
• Wareneingangsprüfung und Berichtserstellung als TPI-Behörde
• MTC-Prüfung und Begleitung mechanischer Tests zur Materialidentifikation
• Vor-Versand- und Verladeinspektion in den Häfen
• Stufenweise Begleitung und Berichtserstellung gemäß ITP als TPI-Behörde
• Qualitätsaudit bei Subunternehmern im Auftrag des Kunden
• Erstellung von Qualitätsplänen und ISO-Dokumentationen für den Kunden
• Durchsicht und Genehmigung des Abschlussdossiers und des Herstellerdatenberichts (MDR) als TPI

• Gesamtverantwortung für die Leitung des Standorts, einschließlich voller P&L-Verantwortung; Gummiteile; Spritzguss und Montage
• Prozessoptimierung: Analyse und Optimierung der Produktions- und Logistikprozesse mit LEAN Management Kultur
• Strategische Planung: Entwicklung und Implementierung passender Strategien zur Weiterentwicklung des Standorts und zur Erreichung der Unternehmensziele
• Personalführung (230 Mitarbeitende) für die Bereiche: Produktion, Werkzeugbau, Engineering, Qualität, Instandhaltung, HR, Logistik und Einkauf
• Erfolge:
• Rückstandreduzierung von 2 Mio € auf 0,4 Mio € innerhalb von 3 Monaten
• Ausschussreduzierung von kritischen Teilen von 20% auf 5% innerhalb von 2 Monaten
• Aufbau von 5S-Pilotanlage von 20% auf 80% innerhalb von 1,5 Monaten

• Verwendete Software: Solidworks 2024
• Branche: Rohrleitungsbau
• Konstruktion einer geschweißten, koaxialen Rohrleitung mit verschiedenen Abzweigungen, die über entsprechende Kupplungen mit verschiedenen Behältern trennbar verbunden sind.