Welding Experten in Deutschland

• Übergeordnete Planung und Überwachung der entsprechenden HVAC- und Sanitärinstallationen auf mehreren Bauabschnitten.
• Leitung von Montageteams und Subunternehmern.
• Sicherstellung der Einhaltung von Zeitplänen, Budgets und Qualitätsstandards.
• Koordination mit anderen Gewerken.
• Lean-Baumanagement, Vorbereitung und Moderation der Last-Planner-Methode.
• Unterstützung der Terminplanung und Moderation von Workshops im IPA-Projektumfeld.
• Planung, Organisation und Überwachung aller HVAC- und Sanitärarbeiten auf der Baustelle.
• Führung der eigenen Monteure und Koordination der Subunternehmer.
• Sicherstellen, dass alle Arbeiten den Qualitätsstandards, Sicherheitsvorschriften und dem Zeitplan entsprechen.
• Abstimmung mit anderen Gewerken, Behörden und dem Bauherrnvertreter.
• Erstellen von Plänen und Überprüfung von Abrechnungen.
• Überwachung der sachgerechten Anwendung von Bautechniken und Einhaltung von Sicherheitsvorschriften.

• Vakanzüberbrückung als Betriebsleiter im ATT-Bereich

• Prozessoptimierungen

• Reduzierung der Durchlaufzeiten

• Reorganisation des ATT-Bereichs

• Erhöhung der OTIF von 73% auf 92%

• Flexibilisierung der Mitarbeitereinsätze durch internes Anlagentraining

• Integration eines neuen Kooperationspartners

• Implementierung eines MDE-Systems

Berater für eine Transformatorenfabrik und Verfassen eines Fach- und Lehrbuches in Romanform.

• Entwarf und implementierte die komplette Datenflussarchitektur für die Mercedes-AMG-Batterie-Gehäuse-Produktionslinie, von der Rohmaterialverarbeitung bis zur Rückverfolgbarkeit für den Endkunden.

• Entwickelte MQTT-basierte Kommunikationsprotokolle für Siemens S7 SPS-Steuerungen, um einen effizienten Echtzeitdatenaustausch zwischen Maschinen und Leitsystemen zu ermöglichen.

• Konzipierte einen lokalen, Ubuntu-basierten Industrie-Server, integrierte Node-RED zur Datenerfassung, MySQL-Datenbanken in Docker-Containern und automatisierte Datenpipelines.

• Inbetriebnahme der Vernetzung von 52 Siemens-SPSen und 32 Yaskawa-Schweiß- und Handhabungsrobotern.

• Entwarf und implementierte HMI- und Visualisierungssysteme zur Unterstützung der Bedienerschnittstelle und Produktionsüberwachung.

• Entwickelte einen 2D-Digitalzwilling des Produktionsbereichs und visualisierte Echtzeit-Prozessdaten von 26 Siemens-SPSen und 18 Yaskawa-Schweißrobotern über Stromquelle-Schnittstellen.

• Implementierte Datenerfassung und kamerabasierte Messsysteme zur Schweißqualitätskontrolle und automatisierten Fehlervisualisierung.

• Entwarf und optimierte MySQL-Datenbankstrukturen, einschließlich gespeicherter Prozeduren für Datenverarbeitung und Leistungsanalysen.

Ich bin Entwicklungsdienstleister im Maschinenbau mit Erfahrung als Interimsmandat für alle Funktionsbereiche Konstrukteur, Entwicklungsingenieur Konstruktionsleiter Entwicklungsleiter Berechnungsingenieur, FEM, MKS, CFD, Schwingungen, Kinematik, Dynamik, Statik zertifizierte Projektleiter nach IHK-Industriestandard, Patentwesen – Erfindungsverwertung Technischer Programmierer /MATLAB, MATHEMATICA, MAPLE, MATHCAD technischer Geschäftsführer Interimsmanager

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Eintritt: nach Vereinbarung, nach Ihren Wünschen und nach Ihrem Bedarf, alles flexibel, unbefristet oder befristet, ANÜ, … usw. Vergütung: Im Rahmen von Ihnen eingeplanten Budgetierung der Position, nach Vereinbarung

Bitte E-Mail, Schicke Referenzen, Zertifikate, CAD, FEM, MKS, CFD, Projektleitung, Innovationsnachwiese - Patentschriften ... usw.

• Erstellung medizinischer Templates gemäß ISO 13485:2016 und GMP / MDR.
• Design Qualification (DQ).
• Validierungsplan (VP).
• Erstellung PFMEA / FMEA.
• Installation Qualification (IQ).
• Operational Qualification (OQ).
• Performance Qualification (PQ).
• Abschlussbericht (AB).

• Direkte Berichterstattung an die Geschäftsführung mit Verantwortung für das gesamte Qualitätsmanagement im Unternehmen
• Beratende Funktion als Sparringpartner für die Geschäftsführung in allen qualitätsrelevanten Entscheidungen
• Vorbereitung und Planung der Zertifizierung nach ISO9001
• Entwicklung und Implementierung eines KPI-Dashboards für Qualitätsaktivitäten zur strategischen Steuerung
• Erarbeitung und Implementierung der strategischen Ausrichtung für den Qualitätsbereich
• Optimierung und Weiterentwicklung der Quality Management Software IQSoft zur Verbesserung der operativen Qualitätsperformance
• Erfolgreiche Förderung einer nachhaltigen Qualitätsstruktur durch regelmäßige Workshops und Trainings
• Analytische Problemlösung bei Qualitäts- und Prozessherausforderungen mit pragmatischem Lösungsansatz (MSA/SPC)
• Durchführung und Organisation interner und externer Audits
• Strategisches Lieferantenmanagement
• Digitalisierung des Bemusterungsprozesses zur Effizienzsteigerung

• Betriebswirtschaftliche Unternehmens-, Prozess-, Digitalisierungs- und Fördermittelberatung sowie Coaching für kleine und mittlere Unternehmen (KMU)

Technische und kaufmännische Risikobewertung für ein Investitionsvorhaben im Hardware-Sektor (Skalierungspotenzial, Haftungsrisiken, operative Prozesse) Prozessberatung für zwei KMUs im Engineering-Umfeld, Fokus Workflow-Digitalisierung, PLM

• Verantwortlich für Qualitätssicherung (QA/QC), Bestandsdokumentation und Auditplanung
• Koordination der Inspektion von Bauarbeiten in offener und grabenloser Bauweise (HDD, Mikrotunneling)
• Qualitätskontrolle der HDPE-Rohrschweißung, Durchführung der Qualitätsprüfungen, Molchung, Rohrkalibrierung und Dichtigkeitsprüfung (Rohrdurchmesser 50–500 mm)
• Einhaltung höchster Sicherheits-, Umwelt- und Qualitätsstandards

• Verantwortung für RAG-, LLM-Systeme und ML-Ops-Pipelines für verschiedene Start-ups in den Bereichen Versicherung, Banking und Energie (KRITIS)

• Verantwortung für Produkt-, Prozess- & Servicequalität: APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC, PLP inklusive Change Management sowie NC- & CAPA-Management.

• QM-System-Scope-Erweiterung um Service; systematische Überarbeitung aller Produktions-Lenkungspläne bzgl. Zuverlässigkeit.

• Logistikprozessoptimierung via Lean Six Sigma; Konzepterstellung, Ausrollen und Training aller Verantwortungsträger.

• Optimierung des Reklamationsprozesses mit RMA, FA und 8D-Prozess; Reporting der Quality Performance.

• Einführung & Koordination von Standardized Supplier Quality Assessment (SSQA) zur Reifegradbewertung und Weiterentwicklung.

• Umsetzung der Brooks Process Certification mit PQP, 5S, Safety, Audits und Auditjahresplan inkl. Folgemaßnahmen.

• Erfolge: Verbesserung der Produkt- & Refurbishment-Zuverlässigkeit um 25 %; Reduzierung der Durchlaufzeit der Fehleranalyse um 60 % und der Beschwerden um 55 %; Verbesserung des SSQA-Reifegrad-Scores um 2,8 Punkte.

• Projektmanager für Technik, Kosten, Qualität und Terminplanung
• Herstellung von Kunststoff-Interieur-Verkleidungsteilen

• Im Rahmen eines Greenfield-Projektes wird in der Slowakei ein neues Produktionswerk erstellt, welches nach der Fertigstellung industrielle Medienspeicher für OEM und Handel herstellt.

• Beschaffung und Industrialisierung der Produktionseinrichtungen für die Vorfertigung.

• Auslegung, Beschaffung, Aufstellung und Integration von auf Stanztechnik, Umformtechnik und Schweisstechnik basierenden kompletten Produktionslinien mit personalreduzierenden, integrierten Prozessen.

• Aufbau einer Fertigungsumgebung unter strategischen Aspekten nach dem neuesten Stand der Technik.

• Übergeordnete und fortlaufende Kommunikation mit dem gesamten Greenfield-Team, den angrenzenden Abteilungen sowie der Werks- und Geschäftsleitung.

• Konzeptentwicklungen gemeinsam mit Schlüssellieferanten und Ermittlung von Ratio-Potentialen entlang der Fertigungs-Prozessketten mittels Wertstromanalysen.

• Ermittlung, Bewertung und Anwendung von Prozessdaten wie Durchlaufzeiten, Fertigungszeiten, Rüstzeiten, Warte- und Liegezeiten mittels Zeit- und Multimomentaufnahmen sowie Befragungen.

• Zukunftsweisende Gestaltung der Produktionssysteme und -prozesse mit dem Ziel, automatisierte und konkurrenzfähige Prozesslösungen im Sinne eines umfassenden Supply Chain Managements zu implementieren.

• Planung von Fertigungsabläufen, Festlegung von Fertigungsverfahren, Gestaltung des Gesamtlayouts sowie der Arbeitsplätze.

• Ermittlung und Erfassung von Prozesskostensätzen, Umlagesätzen, Kostenbewertung von Produktionsprozessen, Maschinenstundensätzen, Abschreibungen sowie zu erwartenden anteiligen Reklamations- und Nacharbeitskosten zur Optimierung der Herstellkosten.

• Fortlaufende Optimierungen der Produktkonstruktionen zu deren Adaption in auf Automation ausgerichtete Fertigungsumgebungen bis zum SOP des Werkes.

• Multi-Projektleitung für das Engineering, die Auslegung, Beschaffung, Aufstellung und Prozesseingliederung aller relevanten Gewerke hinsichtlich Anlagentechnik, Hebezeuge, Produktionsausrüstung und QM-Ausstattungen.

• Fortlaufende Etablierung eines Gesamtkonzeptes in konstruktiver, anlagentechnischer, logistischer, IT-technischer und QM-technischer Hinsicht.