Vaibhav K.-Qualitätsmanager
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Erfahrungen
Qualitätsmanager
GNS Electronic GmbH
- Einreichung von PPAP-Dokumenten beim Kunden zur Produktionsfreigabe sowie Durchführung von PPAP/PPA-Audits beim Lieferanten zur Bestätigung der Produktion für neue Produkte.
- Bearbeitung von Kundenbeschwerden und Aufrechterhaltung der Ausbeuterate von Kundenteilen.
- Verantwortlich für die Festlegung von Betriebsstandards und Verfahren für den Prozess.
- Leitung funktionsübergreifender Teams bei Untersuchungen zur Ursachenanalyse, um die grundlegenden Ursachen von Qualitätsproblemen zu ermitteln und Korrektur- sowie Vorbeugungsmaßnahmen umzusetzen.
- Durchführung von Prozessfähigkeitsuntersuchungen für kritische und besondere Merkmale.
- Koordination funktionsübergreifender Teams zur Verbesserung der Produktqualität und der Kundenzufriedenheit.
- Anwendung von 8D, sieben Werkzeugen, fünf Warum oder dem fünf-Warum-Baum, Ishikawa sowie neuen Methoden.
Qualitätsexperte Planung (Lieferantenentwicklung)
Next.e.GO. Mobile SE
- Bereitstellung von Beiträgen zu DFM und Systemattributen für das Entwicklungsteam während der Freigabe neuer Teile.
- Koordination und verantwortliche Durchführung bzw. Anwendung von Aufgaben der Qualitätsplanung bei Lieferanten, einschließlich FMEA, SPC, MSA, Kontrollplan, vollständigem Laufzeittest und Erläuterungen der Methoden.
- Zusammenarbeit mit funktionsübergreifenden Teams zur Entwicklung und Umsetzung eines Lieferantenauditprozesses sowie zur Lieferantenentwicklung.
- Verantwortlich für die Festlegung von Qualitätsstandards, die Entwicklung und Umsetzung von Lieferantenqualitätsprozessen und -verfahren sowie die Steuerung von Lieferantenaudits.
- Durchführung von PPAP/PPA-Audits beim Lieferanten zur Bestätigung der Produktion für neue Produkte.
Senior Manager - Lieferantenqualität & Entwicklungssicherung, Prozess- und Produktaudits
Tata Motors Limited
- Implementierung von Qualitätsmanagementsystemen (QMS) bei Lieferanten, einschließlich PPAP, GD&T, FMEA, Kontrollplan, PFD, SPC, MSA, DFM, DFA, 8D, APQP und ISO 9001, wodurch die Effizienz um 10 percent gesteigert wurde.
- Implementierung des APQP-Prozesses und Nutzung von SAP Material Management für die Aufnahme neuer Lieferanten, wodurch die Produktionsvorlaufzeit um 30% gesenkt wurde.
- Steuerung der Entwicklung von Elektrofahrzeugen mit CREO und Teamcenter, um die pünktliche Lieferung hochwertiger Komponenten aus Blech-, Schweiß- und Presswerken sicherzustellen.
- Leitung funktionsübergreifender Teams bei Untersuchungen zur Ursachenanalyse, um die grundlegenden Ursachen von Qualitätsproblemen zu ermitteln und Korrektur- sowie Vorbeugungsmaßnahmen umzusetzen; dadurch wurden Kundenbeschwerden innerhalb von sechs Monaten um 20% gesenkt.
- Durchführung umfassender technischer Prüfungen von Lieferantenspezifikationen, wodurch fehlerhafte Teile um 15% reduziert und die Qualität neuer Produkte um 10% verbessert wurde.
- Bereitstellung von Beiträgen für Lieferanten zu allen Anfragen im Entwicklungsprozess, einschließlich Zeichnungsprüfung, Verpackung und technischen Änderungen.
- Auswahl und Bewertung von Lieferanten anhand von Qualitätsanforderungen, einschließlich Vor-Ort-Bewertungsaudits; Steuerung von Neubewertungen und jährlichen Leistungsbeurteilungen; Bearbeitung von Qualitätsproblemen und Vorschlag von Eindämmungsmaßnahmen.
Senior Engineer – F&E
Krishna Maruti Limited
- Entwicklung und Umsetzung einer Advanced Product Quality Planning (APQP)-Strategie für die Entwicklung neuer Produkte, wodurch Fehler um 15% reduziert und die Kundenzufriedenheit um 10% verbessert wurde.
- Leitung der Bewertung und Umsetzung eines neuen Musterprüfprozesses, wodurch die Produktentwicklungszeit um 20% reduziert wurde.
- Zusammenarbeit mit funktionsübergreifenden Teams zur Festlegung von Qualitätsstandards und Anforderungen für Erstmuster, wodurch eine Freigaberate von 95% bei Kunden erreicht wurde.
- Umsetzung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen, wodurch Fehler bei Erstmusterbewertungen um 30% reduziert wurden.
- Zusammenarbeit mit funktionsübergreifenden Teams zur Analyse und Verbesserung der Lieferantenleistung, wodurch nicht konforme Teile um 15% reduziert wurden.
- Leitung eines funktionsübergreifenden Teams bei der gründlichen Bewertung von Erstmusterprodukten, wodurch Fehler um 20% reduziert und die Kundenzufriedenheit um 15% verbessert wurde.
- Verantwortung für das gesamte Produktdesign und die Produktentwicklung einschließlich Änderungsmanagement in der Konstruktion und Lieferantenentwicklungsfunktionen.
- Durchführung von Risikobewertungen, Ursachenanalysen sowie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen (FMEA), um Qualitätsprobleme zu erkennen und zu vermeiden.
- Durchführung der Lieferantenprozessverifizierung zur Erfüllung einer Mindestgenauigkeit von 95%.
- Dokumentation und Umsetzung von PFD, Arbeitsanweisungen, Qualitätsverfahren, Prozessblättern, PPAP und Kontrollplan.
Ingenieur - Prozessqualität
Bellsonica Auto Comp India Pvt Ltd
- Überwachung der Qualitätsengineering- und Wareneingangskontrollfunktionen im Unternehmen.
- Tägliche Überwachung der Poka-Yoke-Verifizierung und Führung der Aufzeichnungen.
- Zusammenarbeit mit der Produktionsabteilung zur Verbesserung von Problemen an der Linie; Überprüfung des Kohlenstofftests für Mutterschweißmaschinen.
- Prüfung des eingehenden Materials und Führung der Aufzeichnungen; Überwachung des Lieferanten-PPM.
- Koordination mit Lieferanten zur Problemlösung sowie zum Austausch von Berichten über Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen; Planung von Audits beim Lieferanten.
Ingenieur
Wahi Sons Pvt Ltd
Branchenerfahrung
Sieh, in welchen Branchen dieser Freelancer den Großteil seiner beruflichen Laufbahn verbracht hat.
Erfahren in Automotive und Fertigung.
Erfahrung nach Fachbereich
Zeigt, in welchen Abteilungen und Funktionen dieser Freelancer am meisten mitgewirkt hat.
Erfahren in Qualitätssicherung, Produktentwicklung, Beschaffung und Einkauf, Betrieb, Lieferkettenmanagement und Produktion.
Zusammenfassung
Erfahrener Qualitätsmanagement-Experte mit mehr als 13 Jahren Erfahrung und einer erfolgreichen Karriere in der Steigerung der Effizienz und Standardisierung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung von ISO 9001-, QMS/QARA- und Six-Sigma-Qualitätssystemen. Sorgt durch die pünktliche und effiziente Lieferung von Produkten für einen reibungslosen Betrieb von Produktions- und Fertigungslinien. Praktische Erfahrung in der Überprüfung und Umsetzung von Risikomanagement- sowie Korrekturmaßnahmenprogrammen.
Fähigkeiten
- LieferantenqualitäT, Lieferantenmanagement, Projektmanagement
- Sicherstellung Des QualitäTsmanagementsystems (Qms), Prozess- Und Produktaudits
- Ppap, Gd&T, Fmea, Cp, Pfd, Spc, Msa, Dfm, Dfa, 8d, Apqp, Iso 9001
- Sap Material Management
- Entwicklung Von Elektrofahrzeugen, Creo, Teamcenter
- Analyse Und Kontrolle Von Ausschuss Sowie ProblemlöSung Bei Prozessen In Blech-, Schweiß- Und Presswerken
- Vorrichtungen Und Spannmittel
- Ms Office, Ms Project
Sprachen
Ausbildung
Birla Institute of Technology & Science, Pilani
MBA · Produktionsmanagement · Pilani, Indien
Govt. Engineering College Bikaner
B.Tech. · Maschinenbau · Bikaner, Indien
12th · Indien
Statistiken
Erfahrung
Globale Erfahrung
Fachkenntnisse
Qualifikationen
Profil
Häufig gestellte Fragen
Du hast Fragen? Hier findest du mehr.
Vaibhav ist in Würselen, Deutschland ansässig und kann in On-Site-, Hybrid- und Remote-Arbeitsmodellen arbeiten.
Vaibhav spricht folgende Sprachen: Englisch (Verhandlungssicher), Deutsch (Fortgeschritten).
Vaibhav hat mindestens 15 Jahre Erfahrung. In dieser Zeit hat Vaibhav in mindestens 6 verschiedenen Rollen und für 6 verschiedene Firmen gearbeitet. Die durchschnittliche Dauer der einzelnen Projekte beträgt 3 Jahre und 6 Monate. Beachten Sie, dass Vaibhav möglicherweise nicht alle Erfahrungen geteilt hat und tatsächlich mehr Erfahrung hat.
Basierend auf der jüngsten Erfahrung wäre Vaibhav gut geeignet für Rollen wie: Qualitätsmanager, Qualitätsexperte Planung (Lieferantenentwicklung), Senior Manager - Lieferantenqualität & Entwicklungssicherung, Prozess- und Produktaudits.
Die neueste Position von Vaibhav ist Qualitätsmanager bei GNS Electronic GmbH.
In den letzten Jahren hat Vaibhav für GNS Electronic GmbH, Next.e.GO. Mobile SE und Tata Motors Limited gearbeitet.
Vaibhav hat die meiste Erfahrung in Industrien wie Automotive und Fertigung.
Vaibhav hat die meiste Erfahrung in Bereichen wie Qualitätssicherung, Produktentwicklung und Beschaffung und Einkauf. Vaibhav hat auch etwas Erfahrung in Betrieb, Lieferkettenmanagement und Produktion.
Vaibhav hat kürzlich in Industrien wie Automotive und Fertigung gearbeitet.
Vaibhav hat kürzlich in Bereichen wie Qualitätssicherung, Beschaffung und Einkauf und Produktentwicklung gearbeitet.
Vaibhav hat einen Master in Produktionsmanagement von Birla Institute of Technology & Science, Pilani und einen Bachelor in Maschinenbau von Govt. Engineering College Bikaner.
Die Verfügbarkeit von Vaibhav muss bestätigt werden.
Tagessatzverteilung
Die angegebenen Tagessätze entsprechen der typischen Marktspanne für Freelancer in dieser Position, basierend auf aktuellen Projekten auf unserer Plattform.
Durchschnittlicher Tagessatz für ähnliche Positionen
Die Tagessätze basieren auf aktuellen Projekten und enthalten keine FRATCH-Marge.
Der durchschnittliche Tagessatz ist der Mittelwert aller Tagessätze aus aktuellen Verträgen vergleichbarer Freelancer auf unserer Plattform.
Der Median-Tagessatz ist der mittlere Wert aller Tagessätze – die Hälfte der vergleichbaren Freelancer verlangt weniger, die andere Hälfte mehr. Anders als der Durchschnitt wird er von Ausreißern kaum beeinflusst.
Berechnet auf Basis der Tagessätze unserer Freelancer, Stand 7 Okt 2026. Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.
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