FANUC Experten in Deutschland
für automatisierte Produktion engagieren, in Minuten mit geprüften Spezialisten vermitteltBeauftragen Sie Experten, die FANUC Roboter konfigurieren, CNC- und SPS-Schnittstellen programmieren und Zellen in RoboGuide simulieren. FRATCH vermittelt Ihnen schnell und präzise geprüfte, verfügbare Freelancer für Ihr Automatisierungsprojekt.
Lerne FRATCH Experten in Deutschland kennen, die kürzlich FANUC eingesetzt haben
Jens-Uwe P.
Letzte Position:
Architektur und Programmierung für Automotive-Prüfstandsplattform bei Automobilzulieferer
In diesem Projekt übernahm ich die Konzeption und Implementierung einer neuen, modularen sowie hochskalierbaren Prüfstandsplattform für einen Automobilzulieferer. Mein Schwerpunkt lag dabei auf der Entwicklung einer tragfähigen Systemarchitektur sowie der Programmierung der zugehörigen Software, wobei konsequent UML-Modellierung zur Anwendung kam. Durch diesen strukturierten Ansatz konnte die Wiederverwendbarkeit einzelner LabVIEW-Prüfbausteine massiv erhöht und die Entwicklungszeit für nachfolgende Projekte nachhaltig reduziert werden. Zudem integrierte ich moderne Automotive-Standards wie CAN FD, LIN und Safety-Anforderungen, was die Lösung zukunftssicher machte.
Technologien: LabVIEW, Visio, UML, CAN FD, LIN, DMM, Safety, Bildverarbeitung, Projektmanagement, HMI, C#, C++, Python, Rust, CI
Martin M.
Letzte Position:
Anforderungsingenieur bei MCM Modern Engineering UG HB
- Analyse des IST-Prozesses
- Ausarbeiten der SOLL-Prozesse
- Support zur Umsetzung der Verbesserung in einem SAP-fähigen Programm
- Vereinfachung der Kundenkontaktaufnahme
- Straffung der internen Prozesse durch automatisierte Echtzeitüberprüfung auf Relevanz zu Reklamationsansprüchen
- Erstellung von Use Cases
Wolfgang S.
Letzte Position:
Softwareentwickler / Inbetriebnehmer Luftfahrt bei Vakuum Schmelze Hanau
- Erstellung der Automatisierungssoftware und Inbetriebnahme einer pneumatischen Presse zur Verarbeitung von Elektroblech-Stator-Kernen, einschließlich KUKA-Roboterhandling, Prozessüberwachung sowie angebundener Messsysteme zur Qualitätsprüfung und Sortierung.
Frank S.
Letzte Position:
Projekt & Interim Manager bei Freiberuflich
- Siehe detaillierte Projektliste oben
Jens J.
Letzte Position:
Entwicklungsingenieur Konstruktion/Projektmanagement/Einkauf bei P-Wave AG
- Konzeption, Entwicklung und Konstruktion von Explosionsgeneratoren, Konzept, Entwurf, Berechnungen, Konstruktion der Generatoren, Beschaffung der Einzelteile, Montage der entwickelten Geräte sowie Tests und Versuche auf Funktionalität, Sicherheit und Optimierung der Geräte, Weiterentwicklung bis zur Serienreife
- Installation und Inbetriebnahme der P-Wave PWG-S des Typs 100 bis 103 und folgende Typen beim Kunden
- Schulung der Mitarbeiter des Kunden im Umgang mit den Generatoren
- Wartung der P-Wave Generatoren PWG-S 100 bis 103 und folgende Typen
- Erstellung von PID- und KKS-Nummernlisten
- Projektabwicklung der Aufträge im deutschsprachigen Raum
- Einkäufer aller zur Projektabwicklung benötigten Teile und Baugruppen sowie Montageorganisator der PWG-S-Systembaugruppe durch Partnerunternehmen
- Verantwortlich für die Kostenoptimierung der Einkaufsteile
- Fertigungsplaner
- Verantwortlich für die PDM-Daten und Optimierung der Datenverwaltung, Umstellung von manueller auf automatische Datenverwaltung
Marian L.
Letzte Position:
Gründer bei Smart Mode Engineering e.K.
Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen aller Art mit Sinumerik 840d PL & SL Steuerung mit bis zu 56 Achsen inklusive Safety Integrated
SPS-Programmierung Step 7 in AWL, FUP, KOP, GRAPH, SCL
SPS-Programmierung TIA Portal in AWL, FUP, KOP, GRAPH, SCL
NC-Programmierung (Automationszyklen, Messzyklen und Bearbeitungszyklen)
Visualisierung mittels HMI Pro, Easy Screen, Sinumerik Operate & WinCC
Softwareentwicklung im Bereich Schnittstellenprogrammierung (Kommunikation zu ABB/Fanuc/KUKA Robotern, Messmaschinen, Waschmaschinen, Werkzeugüberwachungssystemen und Transportsystemen)
Taktzeitoptimierung und Antriebsoptimierung
Erfolgreiche Geschäftsgründung
Erfolgreicher Aufbau eines Kundenstamms
Erweiterung des Kenntnisstands in Bezug auf andere Werkzeugmaschinen (Chiron, Stama, Index, Magdeburg, Boehringer, EMAG, Schuster, DMG MORI, Schaudt, Mikrosa, Felsomat, Risomat)
Erfolgreicher Abschluss jedes der einzelnen Projekte
Natdanai P.
Letzte Position:
Softwareentwickler SiC-Mold Fertigungslinie bei Vitesco Technologies Germany GmbH
- Entwicklung von Softwarelösungen auf Basis technischer Anforderungen und bestehender Systeme
- Entwicklung von TLV-Kommandos für automatisierte Laserreinigung und Laserleistungsmessung
- Begleitung und Unterstützung der Produktionsprozesse
- Durchführung von Softwaretests sowie Analyse und Behebung von Fehlern
- Integration und Anbindung von MES-Systemen
- Einsatz von C# und strukturiertem Text (ST nach IEC 61131-3)
- Nutzung von TwinCAT 3.1 als Entwicklungsumgebung
- Umsetzung von Visualisierungen mit Windows Forms
- Arbeit mit Beckhoff CX Steuerungen und Stäubli Industrierobotern
- Verwendung von Ethernet und EtherCAT Netzwerken
- Einbindung von TRUMPF TruMark 3330 und 7050 Lasersystemen
- Nutzung eines KEYENCE Vision-Systems
- Versionsverwaltung mit Git und GitLab
Alexander B.
Letzte Position:
Inhaber bei PEMA-TEC Alexander Bröcker
- Projekt zum Erstellen der kompletten Software für ein Folienrollenlager bei American Packaging Corporation, Story City, Iowa (Lager-Fahrzeuge SINATIC S7, Lager-Verwaltung C#, Microsoft SQL-Server, AGV-Schnittstelle C++, Warenwirtschaft-System-Schnittstelle Rest-API)
- Entwicklung eines Lager-Simulators für reale Maschinenprozesse mit dem Zweck der optimierten Einlagerung von Folienrollen (C#)
- Projekt zum Erstellen der kompletten Software für ein Druckzylinderlager bei Huhtamaki, Ronsberg (Lager-Fahrzeuge TIA Portal, Lager-Verwaltung C#, Oracle, Warenwirtschaft-System-Schnittstelle DB-Table)
- Weiterentwicklung des Lager-Simulators zur verbesserten Programmierung des Movementplaner
- Projekt zum Lesen und Auswerten von QR-Codes auf Briefen im Brief-Sortierer bei XPROMA GmbH, Salzhausen (Programm als Dienst zum schnellen Lesen der QR-Codes über zwei Keyence Barcodeleser C#, Microsoft SQL-Server, TCP/IP; Programm zum Überwachen und Parametrieren der Barcodeleser und zum Anstoßen des Daten-Exportes C#, Microsoft SQL-Server, SFTP-Transfer)
- Projekt zur Entwicklung und Programmierung eines kostengünstigen Management-Systems für fahrerlose Transportsysteme mit der Firma Egemin Automation Inc. und American Packaging Corporation (C++, C#, Microsoft SQL-Server, TCP/IP)
- Projekt zur Prüfstands-Entwicklung und Automatisierung der SYS.5-Tests für den Klimaaktuator bei der ETO GRUPPE TECHNOLOGIES GmbH, Stockach (Prüfstands-Software LabVIEW, C#; Testauswertung DIAdem, C#; Datenbanken Microsoft SQL-Server)
Daniel C.
Letzte Position:
Gründer & Geschäftsführer bei BotCraft GmbH
- Aufbau des Unternehmens mit Fokus auf Connectivity für IIoT und Industrie 4.0, iRPA/Prozessautomatisierung, Advanced Robotics und Smart Systems, Sensors and Services
- Projektleitung und Software-Architektur für IoT-Gateway-Entwicklung (seit 2020) mit Protokollübersetzung, IT/OT-Konvergenz und GRC
- Entwicklung von RPA-Bots zur Automatisierung und Überwachung industrieller Prozesse mit agentischem AI-Ansatz (seit 2020)
- Implementierung von Unsupervised Clustering und Anomalieanalyse für Zeitreihendaten in BigData-Streaming-Pipelines (seit 2021)
- Einführung eines Docker-basierten Release-Trains für OTA-Updates mit DevSecOps und CI/CD (seit 2018)
Helmut G.
Letzte Position:
Projektmanager bei LPT – Akademie GmbH
- Anbindung vorhandener Anlage mit Lage-, Größenkennung, Roboterhandling, Palettierung
- Konzeption und Verhandlung mit Zulieferern
- Zeitplan für das Lieferkettenmanagement
- Kalkulation, Schritt-für-Schritt-Planung
- Überwachen der Zeiteinteilung, Zuliefererteile und Mitarbeiter
Gerald S.
Letzte Position:
Roboterprogrammierer bei Boysen / Eftec
- Einsatz bei Boysen Ungarn in Nyiregyhaza für die Firma Eftec.
- Fanuc Roboter M-710IC/20L mit integrierter Kamera programmiert.
- Batteriewannen mit PVC nach Kundenvorgaben beschichtet.
- Roboterbahnen, Kameraauswertung und Applikationsparameter für eine reproduzierbare Beschichtungsqualität optimiert.
Shekar V.
Letzte Position:
Einsatzingenieur – G67 Thermalsystem bei BMW AG / MIND Business and Technology GmbH
- Datenmanagement für BMW G67 Klimasystem
- 3D Datenfreigabe gemäß BMW Meilensteinen
- Koordination des G67 HKL und PTC DFMEA, PFMEA
- Koordinierung zwischen China und BMW München in einem komplexen Hochspannungsthema von PTC 800 Volt
Alexander H.
Letzte Position:
Freiberufler & Inhaber bei Hilex GmbH & Co. KG
- Verantwortlich für Planung, Realisierung und Support komplexer Industrieautomatisierungs- und Bauprojekte
- Erfahrung mit Gebäudesystemen und technischer Ausrüstung verschiedener Hersteller und Branchen
- Gebäudeautomation: Heizung, Lüftung und Klimatisierung, Beleuchtung und Beschattung, Sicherheit (Alarm, Zutritt, Video), Energiemanagement und Smart-Home-Systeme, Gebäudeleittechnik und Bussysteme (z.B. KNX)
- Prozess- und Industrieanlagen: Rohrleitungssysteme, Kläranlagen, Querverladung und Hängebahnsysteme, Pelletanlagen, Reibungsheizsysteme, Lüftungsanlagen, Teigknetanlagen
- Robotik: Handhabungsroboter von Fanuc, ABB, KUKA
- Sonderanlagen: Lackieranlagen, Zuführ- und Entnahmesysteme
- Automobilprojekte: Umsetzung von drei Batterieproduktionslinien für BMW in Deutschland und einer Produktionslinie in Ungarn
Souhair E.
Letzte Position:
Vertriebsleiterin bei Loick Biowertstoff GmbH
- Aufbau eines Vertriebsnetzes für Verpackungsfüllstoffe und Granulate im In- und Ausland mit Schwerpunkt Endvertrieb von Extrusionsmaschinen und Biogranulat 100
- Betreuung der Schlüsselkunden
- Leitung der Vertriebsabteilung Farmfill für Verpackungsmaterialien mit Führungsfunktion
Folke M.
Letzte Position:
Programm-Management und PMO zur Kernsystemablösung bei Vereinigte Hagel VVaG
Entdecke mehr als 15.000 Top-Freelancer
Statistiken von Experten, die FANUC einsetzen
Aggregiert aus den beruflichen Profilen passender Freelancer.
Berufserfahrung
27 Jahre
Positionsdauer
2,2 Jahre
Positionen pro Freelancer
18
Häufigste Fachbereiche
Produktentwicklung, Betrieb, Informationstechnologie (IT)
Häufigste Branchen
Fertigung, Automotive, Informationstechnologie (IT)
Fokus der Zertifizierungen
Informationstechnologie (IT), Betrieb, Qualitätssicherung
Bachelor-Abschluss oder höher
83%
Master-Abschluss oder höher
42%
Doktortitel
8%
Zertifizierungen pro Freelancer
3
Häufigste Sprachen
Deutsch, Englisch, Französisch
Sprechen zwei oder mehr Sprachen
94%
Basierend auf unserem Profilpool, Stand 19 Sep 2026.
Tagessatzverteilung
Das Diagramm zeigt, wie sich die Tagessätze der Freelancer in dieser Technologie in Deutschland verteilen, basierend auf aktuellen Verträgen auf unserer Plattform. Jeder Balken deckt eine Tagessatzspanne ab – seine Höhe zeigt, wie viele Freelancer innerhalb dieser Spanne abrechnen.
Durchschnittssätze von Experten in Deutschland, die FANUC einsetzen
Die Tagessätze basieren auf aktuellen Verträgen und enthalten keinen FRATCH-Aufschlag.
Der durchschnittliche Tagessatz ist der Mittelwert aller Tagessätze aus aktuellen Verträgen vergleichbarer Freelancer auf unserer Plattform.
Der Median-Tagessatz ist der mittlere Wert aller Tagessätze – die Hälfte der vergleichbaren Freelancer verlangt weniger, die andere Hälfte mehr. Anders als der Durchschnitt wird er von Ausreißern kaum beeinflusst.
Berechnet auf Basis der Tagessätze unserer Freelancer, Stand 19 Sep 2026. Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.
Branchenfokus der FANUC Experten
Sieh, in welchen Branchen unsere gematchten Freelancer am häufigsten tätig sind — jede Zahl wird live aus den Freelancern auf FRATCH berechnet.
- Fertigung (100%)
- Automotive (81%)
- Informationstechnologie (IT) (38%)
- Energie (31%)
- Bauwesen (25%)
- Bildung (25%)
- Professionelle Dienstleistungen (25%)
- Luft- und Raumfahrt und Verteidigung (19%)
Bitte beachte, dass Freelancer in mehreren Branchen tätig sein können, daher überschneiden sich die Prozentwerte.
Über die Technologie
Umfang der industriellen Automatisierung
FANUC ist ein japanisches Ökosystem für industrielle Automatisierung, das für Roboterhandling, Schweißen, Montage, Zerspanung und Spritzguss eingesetzt wird. Das Portfolio umfasst Industrieroboter, CNC-Steuerungen, ROBODRILL-Bearbeitungszentren, ROBOCUT-Drahterodieranlagen und ROBOSHOT-Spritzgießsysteme. Unternehmen nutzen es, um wiederholbare Produktionszellen mit integrierter Bewegungs-, Sicherheits- und Prozesssteuerung zu erstellen.
Roboter- und CNC-Tools
FANUC-Projekte kombinieren häufig die Programmierung über das Programmierhandgerät mit der Konfiguration der Steuerung und Offline-Simulation. RoboGuide unterstützt die Zellenplanung, Reichweitenprüfungen, Zyklusanalysen und virtuelle Inbetriebnahme, während TP-Programmierung und KAREL das Roboterverhalten und individuelle Logik abdecken. CNC-Spezialisten arbeiten außerdem mit PMC-Signalen, HMI-Einstellungen, Werkzeugdaten und Maschinenkommunikation.
- Roboterkoordinatensysteme, Werkzeuge, Lasten und Bewegungsbahnen konfigurieren
- Handling, Schweißen, Palettieren und Maschinenbeschickung programmieren
- Zellen simulieren und Reichweite, Kollisionen sowie Zyklusabläufe prüfen
- Roboter mit SPS, Sensoren, Bildverarbeitung und Sicherheitsschaltungen integrieren
Wo FANUC eingesetzt wird
FANUC-Anlagen kommen in der Automobilproduktion, Metallbearbeitung, Elektronik, Logistik, Kunststoffverarbeitung und allgemeinen Fertigung zum Einsatz. In Deutschland benötigen Unternehmen möglicherweise Experten, die sowohl die Inbetriebnahme vor Ort als auch die Vorbereitung, Dokumentation und Simulation aus der Ferne unterstützen können. Die Arbeit verbindet häufig Robotersteuerungen mit Siemens-SPS-Umgebungen, industriellen Netzwerken, Sicherheitshardware und Manufacturing-Execution-Systemen.
Wann Spezialisten benötigt werden
Freiberufliche Expertise ist hilfreich, wenn ein Werk eine Roboterzelle ergänzt, eine bestehende Steuerung modernisiert oder die Produktion nach einer Änderung wiederherstellen muss. Sie kann auch die Inbetriebnahme für Maschinenbeschickung, Schweißen, Bin Picking oder eine variantenreiche Produktion verkürzen. Gute Projektbeschreibungen nennen die Steuerungsfamilie, das Robotermodell, die End-of-Arm-Ausrüstung, die SPS-Schnittstelle, das Sicherheitskonzept und die Abnahmekriterien.
Umsetzung und Fehlerbehebung
Ein kompetenter FANUC-Experte kann eine Prozessbeschreibung in sichere, wartbare Steuerungslogik und eine klare Bedienerdokumentation überführen. Er prüft Bahnen, Wiederherstellungsroutinen, Alarme, I/O-Zuordnung und Handshakes, statt sich nur auf einen erfolgreichen Trockenlauf zu verlassen. Erfahrung mit Kalibrierung, Mastering, Backups, Versionskontrolle und Produktionsübergabe ist wichtig, wenn die Anlage auch nach dem Auftrag wartbar bleiben muss.
Die richtige Expertise auswählen
Achten Sie auf Nachweise, dass ein Spezialist mit der relevanten FANUC-Steuerung, Roboterfamilie und Anwendung gearbeitet hat, statt nur allgemein in der Automatisierung tätig gewesen zu sein. Fragen Sie nach Beispielen für Simulation, Inbetriebnahme, Sicherheitsabstimmung und die Integration in die SPS- und Netzwerkstandards des Werks. Die beste Wahl verbindet praktische Fehlerbehebung mit sorgfältiger Dokumentation und kommuniziert klar mit Produktion, Instandhaltung und Maschinenlieferanten.
Häufig gestellte Fragen
Fragen zu FANUC? Hier findest du die passenden Antworten.
FANUC wird für Industrieroboter, CNC-Bearbeitung, Spritzguss und Drahterodieren eingesetzt. Typische Anwendungen sind Schweißen, Palettieren, Maschinenbeschickung, Montage, Lackieren und Materialhandling. Der richtige Spezialist kann diese Systeme mit Werkzeugen, Sensoren, Sicherheitseinrichtungen und der Anlagensteuerung verbinden.
FANUC wird bei Roboterzellen häufig mit ABB und KUKA verglichen, und die beste Wahl hängt von der Anwendung, der vorhandenen Ausstattung, den Steuerungspräferenzen und dem lokalen Support ab. Jedes Ökosystem verfügt über unterschiedliche Programmiermethoden, Simulationstools und Integrationsmuster. Ein Spezialist sollte den Produktionsprozess bewerten, statt isoliert eine Marke zu empfehlen.
Ein guter FANUC-Spezialist kennt sich oft mit SPS-Integration, Industrial Ethernet, Bildverarbeitung, Sicherheitsschaltungen, Servosystemen und End-of-Arm-Ausrüstung aus. Kenntnisse von Siemens-Steuerungen können in deutschen Werken wertvoll sein, aber die erforderliche Kombination hängt von der Zelle ab. Erfahrung mit RoboGuide, TP-Programmierung, KAREL und CNC-Schnittstellen ist ebenfalls relevant.
Der Umfang ist wichtiger als eine feste Erfahrungsschwelle. FANUC-Arbeiten an einer neuen Zelle, bei der Sicherheitsvalidierung oder der Produktionsinbetriebnahme erfordern einen Spezialisten, der vergleichbare Hardware und Prozessrisiken bereits bearbeitet hat. Eine kleinere Programmänderung kann auch für jemanden mit engerer Anwendungserfahrung geeignet sein, wenn Steuerung, Werkzeuge und Abnahmetests klar definiert sind.
FANUC-Programmierung, RoboGuide-Simulation, Dokumentation und Offline-Fehlerbehebung können häufig aus der Ferne erledigt werden, wenn Backups und Spezifikationen verfügbar sind. Die physische Installation, das Mastering, Verdrahtungsprüfungen und die Live-Inbetriebnahme erfordern normalerweise den Zugang vor Ort. In Deutschland sollten Reisebedarf, Werkszugang, Arbeitssprache und Regeln für Fernverbindungen frühzeitig vereinbart werden.
Bitten Sie den FANUC-Spezialisten, eine vergleichbare Zelle zu erklären, einschließlich Steuerungstyp, Roboteranwendung, I/O-Handshakes, Sicherheitsgrenzen und Inbetriebnahmemethode. Prüfen Sie Beispiele für Dokumentationen und besprechen Sie, wie er mit Alarmen, Backups, Wiederherstellungsroutinen und Änderungsmanagement umgeht. Ein praxisnahes technisches Gespräch zeigt meist mehr als ein allgemeines Profil.
RoboGuide ist die Offline-Simulations- und Zellenplanungsumgebung von FANUC. Damit lassen sich Reichweite, Kollisionen, Roboterbahnen, Werkzeuge und Prozessabläufe prüfen, bevor die Anlage in Betrieb genommen wird. Die Simulation ersetzt nicht die Validierung vor Ort, da die tatsächliche Kalibrierung, Vorrichtungen, Lasten und Sicherheitsbedingungen die Leistung weiterhin beeinflussen.
Nennen Sie das relevante FANUC-System und die Steuerung, etwa einen Industrieroboter mit einer R-30iB Plus-Steuerung, eine ROBODRILL, ROBOCUT oder ROBOSHOT. Geben Sie außerdem Robotermodell, Anwendung, Werkzeuge, SPS, Kommunikationsmethode und die erforderlichen Ergebnisse an. Ein klarer technischer Kontext hilft einem Spezialisten, die Eignung einzuschätzen und sich effektiv vorzubereiten.
Der durchschnittliche Stundensatz von Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, liegt bei 100 €, was einem Tagessatz von etwa 802 € bei einem 8-Stunden-Tag entspricht.
Von den Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben 83% mindestens einen Bachelor-Abschluss, 42% mindestens einen Master-Abschluss und 8% einen Doktortitel.
Freelancer in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben im Durchschnitt 27 Jahre Berufserfahrung; ein einzelnes Projekt dauert typischerweise etwa 2,2 Jahre.
Die häufigsten Sprachen unter Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Deutsch (100%), Englisch (94%) und Französisch (13%).
Die häufigsten Industrien unter Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Fertigung (100%), Automotive (81%) und Informationstechnologie (IT) (38%).
Die häufigsten Bereiche unter Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Produktentwicklung (100%), Betrieb (81%) und Informationstechnologie (IT) (75%).
Hauptstandorte der FRATCH Experten, die kürzlich FANUC eingesetzt haben
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Philipp Thomaschewski
FRATCH CEO
