FANUC Experten in Deutschland
aus über 15.000 Lebensläufen – mit der Kraft von KI.Stellen Sie Experten ein, die mit FANUC CNC-Steuerungen, Robotik, Roboterprogrammierung und Zellenintegration für Werkzeugmaschinen und Automatisierungslinien arbeiten. Erhalten Sie schnelles, präzises Matching mit geprüften, verfügbaren Freelancern.
Lerne FRATCH Experten in Deutschland kennen, die kürzlich FANUC eingesetzt haben
Jens-Uwe Peter
Letzte Position:
Architektur und Programmierung für Automotive-Prüfstandsplattform bei Automobilzulieferer
In diesem Projekt übernahm ich die Konzeption und Implementierung einer neuen, modularen sowie hochskalierbaren Prüfstandsplattform für einen Automobilzulieferer. Mein Schwerpunkt lag dabei auf der Entwicklung einer tragfähigen Systemarchitektur sowie der Programmierung der zugehörigen Software, wobei konsequent UML-Modellierung zur Anwendung kam. Durch diesen strukturierten Ansatz konnte die Wiederverwendbarkeit einzelner LabVIEW-Prüfbausteine massiv erhöht und die Entwicklungszeit für nachfolgende Projekte nachhaltig reduziert werden. Zudem integrierte ich moderne Automotive-Standards wie CAN FD, LIN und Safety-Anforderungen, was die Lösung zukunftssicher machte.
Technologien: LabVIEW, Visio, UML, CAN FD, LIN, DMM, Safety, Bildverarbeitung, Projektmanagement, HMI, C#, C++, Python, Rust, CI
Frank Stölzel
Letzte Position:
Projekt & Interim Manager bei Freiberuflich
- Siehe detaillierte Projektliste oben
Martin Mittermeyer
Letzte Position:
Anforderungsingenieur bei MCM Modern Engineering UG HB
- Analyse des IST-Prozesses
- Ausarbeiten der SOLL-Prozesse
- Support zur Umsetzung der Verbesserung in einem SAP-fähigen Programm
- Vereinfachung der Kundenkontaktaufnahme
- Straffung der internen Prozesse durch automatisierte Echtzeitüberprüfung auf Relevanz zu Reklamationsansprüchen
- Erstellung von Use Cases
Wolfgang Steiner
Letzte Position:
Softwareentwickler / Inbetriebnehmer Luftfahrt bei Vakuum Schmelze Hanau
- Erstellung der Automatisierungssoftware und Inbetriebnahme einer pneumatischen Presse zur Verarbeitung von Elektroblech-Stator-Kernen, einschließlich KUKA-Roboterhandling, Prozessüberwachung sowie angebundener Messsysteme zur Qualitätsprüfung und Sortierung.
Jens Jülke
Letzte Position:
Entwicklungsingenieur Konstruktion/Projektmanagement/Einkauf bei P-Wave AG
- Konzeption, Entwicklung und Konstruktion von Explosionsgeneratoren, Konzept, Entwurf, Berechnungen, Konstruktion der Generatoren, Beschaffung der Einzelteile, Montage der entwickelten Geräte sowie Tests und Versuche auf Funktionalität, Sicherheit und Optimierung der Geräte, Weiterentwicklung bis zur Serienreife
- Installation und Inbetriebnahme der P-Wave PWG-S des Typs 100 bis 103 und folgende Typen beim Kunden
- Schulung der Mitarbeiter des Kunden im Umgang mit den Generatoren
- Wartung der P-Wave Generatoren PWG-S 100 bis 103 und folgende Typen
- Erstellung von PID- und KKS-Nummernlisten
- Projektabwicklung der Aufträge im deutschsprachigen Raum
- Einkäufer aller zur Projektabwicklung benötigten Teile und Baugruppen sowie Montageorganisator der PWG-S-Systembaugruppe durch Partnerunternehmen
- Verantwortlich für die Kostenoptimierung der Einkaufsteile
- Fertigungsplaner
- Verantwortlich für die PDM-Daten und Optimierung der Datenverwaltung, Umstellung von manueller auf automatische Datenverwaltung
Marian Lempert
Letzte Position:
Gründer bei Smart Mode Engineering e.K.
Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen aller Art mit Sinumerik 840d PL & SL Steuerung mit bis zu 56 Achsen inklusive Safety Integrated
SPS-Programmierung Step 7 in AWL, FUP, KOP, GRAPH, SCL
SPS-Programmierung TIA Portal in AWL, FUP, KOP, GRAPH, SCL
NC-Programmierung (Automationszyklen, Messzyklen und Bearbeitungszyklen)
Visualisierung mittels HMI Pro, Easy Screen, Sinumerik Operate & WinCC
Softwareentwicklung im Bereich Schnittstellenprogrammierung (Kommunikation zu ABB/Fanuc/KUKA Robotern, Messmaschinen, Waschmaschinen, Werkzeugüberwachungssystemen und Transportsystemen)
Taktzeitoptimierung und Antriebsoptimierung
Erfolgreiche Geschäftsgründung
Erfolgreicher Aufbau eines Kundenstamms
Erweiterung des Kenntnisstands in Bezug auf andere Werkzeugmaschinen (Chiron, Stama, Index, Magdeburg, Boehringer, EMAG, Schuster, DMG MORI, Schaudt, Mikrosa, Felsomat, Risomat)
Erfolgreicher Abschluss jedes der einzelnen Projekte
Ulrich Seidler-Rieß
Letzte Position:
Risikomanager im IT-Systemhaus bei Bundesagentur für Arbeit
- Risikomanager in IT-Projekten
- Mitarbeit in der Weiterentwicklung der Methodik Risikomanagement
Natdanai Promchinavongs
Letzte Position:
Softwareentwickler SiC-Mold Fertigungslinie bei Vitesco Technologies Germany GmbH
- Entwicklung von Softwarelösungen auf Basis technischer Anforderungen und bestehender Systeme
- Entwicklung von TLV-Kommandos für automatisierte Laserreinigung und Laserleistungsmessung
- Begleitung und Unterstützung der Produktionsprozesse
- Durchführung von Softwaretests sowie Analyse und Behebung von Fehlern
- Integration und Anbindung von MES-Systemen
- Einsatz von C# und strukturiertem Text (ST nach IEC 61131-3)
- Nutzung von TwinCAT 3.1 als Entwicklungsumgebung
- Umsetzung von Visualisierungen mit Windows Forms
- Arbeit mit Beckhoff CX Steuerungen und Stäubli Industrierobotern
- Verwendung von Ethernet und EtherCAT Netzwerken
- Einbindung von TRUMPF TruMark 3330 und 7050 Lasersystemen
- Nutzung eines KEYENCE Vision-Systems
- Versionsverwaltung mit Git und GitLab
Alexander Bröcker
Letzte Position:
Inhaber bei PEMA-TEC Alexander Bröcker
- Projekt zum Erstellen der kompletten Software für ein Folienrollenlager bei American Packaging Corporation, Story City, Iowa (Lager-Fahrzeuge SINATIC S7, Lager-Verwaltung C#, Microsoft SQL-Server, AGV-Schnittstelle C++, Warenwirtschaft-System-Schnittstelle Rest-API)
- Entwicklung eines Lager-Simulators für reale Maschinenprozesse mit dem Zweck der optimierten Einlagerung von Folienrollen (C#)
- Projekt zum Erstellen der kompletten Software für ein Druckzylinderlager bei Huhtamaki, Ronsberg (Lager-Fahrzeuge TIA Portal, Lager-Verwaltung C#, Oracle, Warenwirtschaft-System-Schnittstelle DB-Table)
- Weiterentwicklung des Lager-Simulators zur verbesserten Programmierung des Movementplaner
- Projekt zum Lesen und Auswerten von QR-Codes auf Briefen im Brief-Sortierer bei XPROMA GmbH, Salzhausen (Programm als Dienst zum schnellen Lesen der QR-Codes über zwei Keyence Barcodeleser C#, Microsoft SQL-Server, TCP/IP; Programm zum Überwachen und Parametrieren der Barcodeleser und zum Anstoßen des Daten-Exportes C#, Microsoft SQL-Server, SFTP-Transfer)
- Projekt zur Entwicklung und Programmierung eines kostengünstigen Management-Systems für fahrerlose Transportsysteme mit der Firma Egemin Automation Inc. und American Packaging Corporation (C++, C#, Microsoft SQL-Server, TCP/IP)
- Projekt zur Prüfstands-Entwicklung und Automatisierung der SYS.5-Tests für den Klimaaktuator bei der ETO GRUPPE TECHNOLOGIES GmbH, Stockach (Prüfstands-Software LabVIEW, C#; Testauswertung DIAdem, C#; Datenbanken Microsoft SQL-Server)
Daniel Carton
Letzte Position:
Gründer & Geschäftsführer bei BotCraft GmbH
- Aufbau des Unternehmens mit Fokus auf Connectivity für IIoT und Industrie 4.0, iRPA/Prozessautomatisierung, Advanced Robotics und Smart Systems, Sensors and Services
- Projektleitung und Software-Architektur für IoT-Gateway-Entwicklung (seit 2020) mit Protokollübersetzung, IT/OT-Konvergenz und GRC
- Entwicklung von RPA-Bots zur Automatisierung und Überwachung industrieller Prozesse mit agentischem AI-Ansatz (seit 2020)
- Implementierung von Unsupervised Clustering und Anomalieanalyse für Zeitreihendaten in BigData-Streaming-Pipelines (seit 2021)
- Einführung eines Docker-basierten Release-Trains für OTA-Updates mit DevSecOps und CI/CD (seit 2018)
Helmut Graf
Letzte Position:
Projektmanager bei LPT – Akademie GmbH
- Anbindung vorhandener Anlage mit Lage-, Größenkennung, Roboterhandling, Palettierung
- Konzeption und Verhandlung mit Zulieferern
- Zeitplan für das Lieferkettenmanagement
- Kalkulation, Schritt-für-Schritt-Planung
- Überwachen der Zeiteinteilung, Zuliefererteile und Mitarbeiter
Gerald Schmidt
Letzte Position:
Roboterprogrammierer bei Boysen / Eftec
- Einsatz bei Boysen Ungarn in Nyiregyhaza für die Firma Eftec.
- Fanuc Roboter M-710IC/20L mit integrierter Kamera programmiert.
- Batteriewannen mit PVC nach Kundenvorgaben beschichtet.
- Roboterbahnen, Kameraauswertung und Applikationsparameter für eine reproduzierbare Beschichtungsqualität optimiert.
Shekar Varadarajan
Letzte Position:
Einsatzingenieur – G67 Thermalsystem bei BMW AG / MIND Business and Technology GmbH
- Datenmanagement für BMW G67 Klimasystem
- 3D Datenfreigabe gemäß BMW Meilensteinen
- Koordination des G67 HKL und PTC DFMEA, PFMEA
- Koordinierung zwischen China und BMW München in einem komplexen Hochspannungsthema von PTC 800 Volt
Alexander Hafner
Letzte Position:
Freiberufler & Inhaber bei Hilex GmbH & Co. KG
- Verantwortlich für Planung, Realisierung und Support komplexer Industrieautomatisierungs- und Bauprojekte
- Erfahrung mit Gebäudesystemen und technischer Ausrüstung verschiedener Hersteller und Branchen
- Gebäudeautomation: Heizung, Lüftung und Klimatisierung, Beleuchtung und Beschattung, Sicherheit (Alarm, Zutritt, Video), Energiemanagement und Smart-Home-Systeme, Gebäudeleittechnik und Bussysteme (z.B. KNX)
- Prozess- und Industrieanlagen: Rohrleitungssysteme, Kläranlagen, Querverladung und Hängebahnsysteme, Pelletanlagen, Reibungsheizsysteme, Lüftungsanlagen, Teigknetanlagen
- Robotik: Handhabungsroboter von Fanuc, ABB, KUKA
- Sonderanlagen: Lackieranlagen, Zuführ- und Entnahmesysteme
- Automobilprojekte: Umsetzung von drei Batterieproduktionslinien für BMW in Deutschland und einer Produktionslinie in Ungarn
Souhair El-Rayess
Letzte Position:
Vertriebsleiterin bei Loick Biowertstoff GmbH
- Aufbau eines Vertriebsnetzes für Verpackungsfüllstoffe und Granulate im In- und Ausland mit Schwerpunkt Endvertrieb von Extrusionsmaschinen und Biogranulat 100
- Betreuung der Schlüsselkunden
- Leitung der Vertriebsabteilung Farmfill für Verpackungsmaterialien mit Führungsfunktion
Entdecke mehr als 15.000 Top-Freelancer
Statistiken von Experten, die FANUC einsetzen
Aggregiert aus den beruflichen Profilen passender Freelancer.
Berufserfahrung
28 Jahre
Positionsdauer
2,3 Jahre
Positionen pro Freelancer
18
Häufigste Fachbereiche
Produktentwicklung, Betrieb, Informationstechnologie (IT)
Häufigste Branchen
Fertigung, Automotive, Informationstechnologie (IT)
Fokus der Zertifizierungen
Betrieb, Qualitätssicherung, Personalwesen
Bachelor-Abschluss oder höher
85%
Master-Abschluss oder höher
38%
Doktortitel
8%
Zertifizierungen pro Freelancer
3
Häufigste Sprachen
Deutsch, Englisch, Französisch
Sprechen zwei oder mehr Sprachen
94%
Basierend auf unserem Profilpool, Stand 30 Aug 2026.
Tagessatzverteilung
Das Diagramm zeigt, wie sich die Tagessätze der Freelancer in dieser Technologie in Deutschland verteilen, basierend auf aktuellen Verträgen auf unserer Plattform. Jeder Balken deckt eine Tagessatzspanne ab – seine Höhe zeigt, wie viele Freelancer innerhalb dieser Spanne abrechnen.
Durchschnittssätze von Experten in Deutschland, die FANUC einsetzen
Die Tagessätze basieren auf aktuellen Verträgen und enthalten keinen FRATCH-Aufschlag.
Der durchschnittliche Tagessatz ist der Mittelwert aller Tagessätze aus aktuellen Verträgen vergleichbarer Freelancer auf unserer Plattform.
Der Median-Tagessatz ist der mittlere Wert aller Tagessätze – die Hälfte der vergleichbaren Freelancer verlangt weniger, die andere Hälfte mehr. Anders als der Durchschnitt wird er von Ausreißern kaum beeinflusst.
Berechnet auf Basis der Tagessätze unserer Freelancer, Stand 30 Aug 2026. Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.
Über die Technologie
FANUC in der Praxis
FANUC wird in der industriellen Automatisierung häufig eingesetzt, besonders an CNC-Maschinen, Roboterzellen und Fertigungslinien. Unternehmen holen Spezialisten für das Einrichten von Steuerungen, Roboterprogramme und Linienänderungen dazu, wenn eine stabile Produktion wichtig ist.
Typische Aufgaben
- Inbetriebnahme und Anpassung von CNC-Steuerungen
- Roboterprogrammierung für Handhabung, Schweißen und Palettieren
- Arbeit mit dem Teach Pendant und Abstimmung von Bewegungen
- Integration mit Sensoren, PLCs und Sicherheitseinrichtungen
Ökosystem
FANUC-Einsätze umfassen oft Robotersteuerungen, CNC-Steuerungen, Simulationswerkzeuge und Schnittstellen zur Fertigung. Gute Fachleute verstehen Alarme, Backups, I/O-Zuordnungen und wie die Steuerung mit der größeren Maschine oder Zelle verbunden ist.
Wann Hilfe sinnvoll ist
Teams suchen meist externe FANUC-Experten, wenn eine Linie stillsteht, eine neue Zelle gestartet werden muss oder vorhandene Programme nach Änderungen bereinigt werden müssen. In Deutschland ist das häufig in der Automobilzulieferung, Metallbearbeitung, im Maschinenbau und anderen exportorientierten Produktionsstandorten der Fall.
Was starke Spezialisten tun
Gute Spezialisten lesen das Maschinenverhalten schnell, arbeiten sauber mit dem Produktionsteam und halten Änderungen unter Kontrolle. Sie dokumentieren Parameter, testen sorgfältig und wissen, ob das Problem im Roboter, auf der CNC-Seite oder in der umliegenden Automatisierung liegt.
Wichtige Fähigkeiten
- Wissen über FANUC-Roboter und CNC-Steuerungen
- Grundlagen in PLCs und industriellen Netzwerken
- Fehlersuche mit Sicherheitsbewusstsein
- Klare Übergabe und Dokumentation
- Abstimmung vor Ort mit Produktionsteams
Häufig gestellte Fragen
Fragen zu FANUC? Hier findest du die passenden Antworten.
FANUC wird für CNC-Steuerung, Industrieroboter und automatisierte Produktionszellen eingesetzt. Unternehmen verlassen sich darauf bei Werkzeugmaschinen, Handhabungsaufgaben, Schweißen, Palettieren und anderen wiederholbaren Fertigungsprozessen.
FANUC ist der Herstellername, und oft wird FANUC CNC oder FANUC Robotics gesagt, wenn die Steuerungs- oder Roboterseite des Ökosystems gemeint ist. In der Praxis meinen Suchende damit auch FANUC-Roboterprogramme, Arbeiten mit dem Teach Pendant oder das Einrichten von CNC-Systemen.
FANUC wird oft gewählt, wenn ein Standort starke Roboter- und CNC-Steuerung in der Produktion braucht. ABB und KUKA sind gängige Alternativen im Bereich Robotik, während Siemens oft auf der Steuerungs- und Automatisierungsseite genannt wird. Die richtige Wahl hängt also von der Maschine, der Zelle und den Werksstandards ab.
Ein starker FANUC-Spezialist versteht meist auch PLCs, industrielle Netzwerke, Sicherheitskreise und grundlegende elektrische Fehlersuche. In vielen Projekten ist die Arbeit an Roboter oder CNC nur ein Teil der Aufgabe, und die Integration in die gesamte Linie ist genauso wichtig.
Bei FANUC hängt die nötige Tiefe von der Aufgabe ab. Kleine Programmanpassungen oder das Handling von Backups brauchen vielleicht einen Spezialisten mit praktischer Erfahrung aus der Fertigung, während die Inbetriebnahme einer neuen Zelle oder das Beheben wiederkehrender Fehler jemanden erfordert, der schon an ähnlichen Systemen gearbeitet hat.
FANUC-Arbeit kann teilweise remote erledigt werden, wenn das Problem im Code, in Parametern oder in der Dokumentation liegt und Fernzugriff möglich ist. Für Inbetriebnahme, Fehlersuche an laufenden Anlagen und Sicherheitsprüfungen ist aber meist Vor-Ort-Unterstützung nötig, besonders in deutschen Werken mit engen Produktionsfenstern.
Ein guter FANUC-Experte erklärt das Problem klar, nimmt sichere Änderungen vor und hinterlässt saubere Backups und Dokumentation. Achten Sie auf jemanden, der Fehler systematisch eingrenzen, unter realen Bedingungen testen und ein System übergeben kann, das das Produktionsteam weiter betreiben kann.
FANUC-Freelancer werden oft für Roboterinbetriebnahmen, Programmanpassungen, Linienumstellungen, Backup-Wiederherstellung von Steuerungen und die Fehlersuche beauftragt. Sie können auch Upgrades, Taktzeitverbesserungen und Integrationsarbeiten an der umliegenden Automatisierung in Deutschland oder remote unterstützen.
Der durchschnittliche Stundensatz von Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, liegt bei 100 €, was einem Tagessatz von etwa 802 € bei einem 8-Stunden-Tag entspricht.
Von den Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben 85% mindestens einen Bachelor-Abschluss, 38% mindestens einen Master-Abschluss und 8% einen Doktortitel.
Freelancer in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben im Durchschnitt 28 Jahre Berufserfahrung; ein einzelnes Projekt dauert typischerweise etwa 2,3 Jahre.
Die häufigsten Sprachen unter Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Deutsch (100%), Englisch (94%) und Französisch (12%).
Die häufigsten Industrien unter Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Fertigung (100%), Automotive (82%) und Informationstechnologie (IT) (41%).
Die häufigsten Bereiche unter Freelancern in Deutschland, die FANUC in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Produktentwicklung (94%), Betrieb (82%) und Informationstechnologie (IT) (76%).
Hauptstandorte der FRATCH Experten, die kürzlich FANUC eingesetzt haben
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Philipp Thomaschewski
FRATCH CEO
