
Programmable Logic Controller Experten in Düsseldorf
aus über 15.000 Lebensläufen mit der Kraft von KIEngagiere Experten, die sich um PLC-Programmierung, Schaltschrank-Integration, HMI- und SCADA-Anbindungen sowie die Inbetriebnahme von Linien kümmern. Erhalte schnelle, präzise Vermittlung mit geprüften, verfügbaren Freelancern.
Lerne FRATCH Experten in Düsseldorf kennen, die kürzlich Programmable Logic Controller eingesetzt haben
Youness R.
Letzte Position:
Kommunikationsmodernisierung und Rezepturverwaltung zwischen S7-300, S7-1500 und WinCC V7 bei Siemens AG
- Beratung und Ausarbeitung geeigneter Kommunikationskonzepte zwischen S7-300 und S7-1500 unter Berücksichtigung der vorhandenen PROFIBUS-Infrastruktur
- Fachliche Unterstützung bei der Anbindung der S7-300-Steuerungen an den bestehenden Rezeptur-Datenbaustein der S7-1500
- Mitwirkung bei der Ausarbeitung des Kommunikationsablaufs für den Rezepturzugriff (Lesen, Schreiben, Quittieren, Statushandling)
- Projektierung der S7-Kommunikation (PUT/GET)
- Erstellung und Anpassung von WinCC V7-Skripten (C-Skripte und VBS-Skripte) für eine WinCC-basierte Rezepturverwaltung
- Entwicklung, Optimierung und Integration der Rezepturprozesse in die bestehende WinCC-Projektstruktur
- Inbetriebnahme der neuen Kommunikationsschnittstellen sowie Wiederinbetriebnahme der Rezepturlogik an bestehenden Anlagen
- Erstellung technischer Unterlagen: Kommunikationsabläufe, Funktionsbeschreibungen, Inbetriebnahmedokumentation
Daniel P.
Letzte Position:
Freiberuflich tätig im Bereich der industriellen Automatisierungstechnik bei dPSolutions
- Selbstständige Tätigkeit als SPS- und Software-Spezialist mit Schwerpunkt Automatisierung und Sondermaschinenbau
- Programmierung, Modernisierung, Erweiterung und Optimierung von Produktionsanlagen mit Fokus auf Effizienzsteigerung, Datentransparenz und Systemintegration
- SPS-Programmierung und Safety mit Siemens S7 Classic/TIA-Portal, Beckhoff TwinCAT 2/3 und CoDeSys
- Entwicklung von Hochsprachen-Software und Datenbankanwendungen (.NET / C#, C++, Visual Basic .NET, Borland/Embarcadero C++)
- Entwicklung kundenspezifischer Softwarelösungen für industrielle Automatisierung, inkl. Embedded-Systeme (Raspberry Pi, Arduino, NodeMCU, ESP8266)
- Systemintegration von Fremdsystemen wie Lesegeräten, Druckern, Waagen, Scannern, Kameras sowie diversen Bussystemen (Ethernet, Profinet, Profibus, EtherCAT, CAN-Bus, RS232, TCP/IP)
- Erstellung von Visualisierungen und HMI-Applikationen mit Siemens WinCC flexible, Beckhoff HMI und .NET-Frontends
- Projektierung, Entwicklung und Einbindung von Bildverarbeitungslösungen (Keyence, Cognex, AVS Alfavision, Kamerasysteme) in SPS- und PC-Umgebungen
- Konzeption und Implementierung von Prozessdatenerfassungssystemen und Rückverfolgbarkeitslösungen (100 % Traceability) auf Basis von Microsoft SQL Server (Compact, Express, Server) inkl. Stored Procedures und direkter SPS-SQL-Kommunikation
- Erstellung von Software- und SPS-Konzepten, Standard-Funktionsbausteinen und Projektbibliotheken für SPS- und Hochsprachenprojekte
- Projektierung und Programmierung von Förder-, Prüf-, Montage-, Verpackungs- und Schleifanlagen in Branchen wie Automobil-, Chemie-, Lebensmittel-, Elektronik-, Maschinen- und Anlagenbau
- Durchführung von Workshops und Schulungen zu Siemens TIA-Portal, STEP7 Classic, Beckhoff TwinCAT (inkl. TwinSAFE) sowie Themen wie Architekturen, Safety, Datenbankanbindung und Dokumentation
- Erstellung technischer Dokumentationen, Handbücher, Schulungsunterlagen und Klassendokumentationen mit Microsoft Office und Doxygen
- Projektmanagementaufgaben von der Anforderungsanalyse über Planung, Konzeptausarbeitung und Koordination von Zulieferern bis hin zu Inbetriebnahmen, Produktionsbegleitung und Support
Kaliyan M.
Letzte Position:
Techno-funktionaler Berater – Digitale Labor- und Fertigungssysteme bei Dynavax Technologies
- Leitung der Implementierung von SampleManager LIMS 21.x & LabWare LIMS v8, wodurch manuelle Laborfehler um 40 % reduziert und die Daten-Rückverfolgbarkeit verbessert wurden.
- Konfiguration von LW LIMS & SM LIMS 21.2: Workflow-Design, rollenbasierte Zugriffskontrolle (RBAC) und Stammdatenverwaltung.
- Entwurf und Konfiguration von LES-Workflows: Probenlebenszyklus-Management, Testzuweisungen, Freigaben und Ergebnisprüfprozesse.
- Verwaltung des Master-Menüs und der CI-Konfiguration zur Gewährleistung von Konsistenz, Datenintegrität und regulatorischer Compliance.
- Integration von LIMS 21.2 mit MES, ERP, EM, WinKQCL (Lonza MODA), SoftMax Pro, Empower und Chromeleon CDS via REST-APIs und Webservices.
- Implementierung von PAS-X MES: Architekturdesign, Multi-Plattform-Implementierung (PAS-X, Siemens Opcenter) und Integration mit PLC, SCADA- und DCS-Systemen.
- Durchführung von IQ/OQ/PQ-Qualifikationsprotokollen und Validation Summary Reports (VSR) für QC-Analysesysteme und Versorgungsanlagen in aseptischen und sterilen Produktionsumgebungen.
- Erstellung und Überprüfung von Risikoanalysen, Rückverfolgbarkeitsmatrizen und Datenintegritätsbewertungen gemäß ALCOA+, 21 CFR Part 11 und EU Annex 11.
- Vorbereitung auf EMA-/FDA-/WHO-Inspektionen, Standardisierung von CQV-SOPs, Ermöglichung der digitalen CQV-Integration (LIMS/CDS/MES/SCADA/ERP/SDMS) und Sicherstellung der Compliance mit 21 CFR Part 11 & Annex 11.
- Verwaltung der sicheren OT-Cybersicherheit: Netzwerk-Setup und Zugriffskontrolle.
- Konfiguration von NuGenesis SDMS für Dokumenten-/Datenmanagement, CDS-/LIMS-Integration, Workflow-Automatisierung und Reporting.
Shazeb S.
Letzte Position:
Senior SAP EWM-Berater bei Westernacher Business Management Consulting GmbH & Co. KG
- SAP EWM-Implementierung bei Automotive Kunden im Bayern: Mitwirkung an der Planung und Umsetzung der SAP EWM-Implementierung, einschließlich der Entwicklung von WRICEF-Objekten, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Das Projekt umfasste auch die Integration von SAP EWM in ein automatisiertes Hochregallagersystem von MIA Systems. Umfassende Unterstützung des Kunden durch Fehlerbehebung und Schulungen in verschiedenen Testphasen, einschließlich Funktions- und Integrationstests.
- SAP EWM-Implementierung bei einem führenden Schokoladenhersteller: Unterstützung während der Realisierungsphase des Projekts durch die Einrichtung von Prozessen in SAP EWM, Routing im Lager unter Verwendung von POSC & LOSC, FSD-Erstellung für WRICEF-Objekte und Schulung zur Benutzerübergabe.
- SAP EWM-Rollout bei Hersteller von Haushaltsprodukten in Deutschland: Beteiligung an der Realisierungsphase des Projekts und Erstellung von Konzepten wie Routenzug für die Produktionsbereitstellung über mehrere Stationen, um Waren an den Produktionsversorgungsbereich zu liefern. Durchführung von Benutzerschulungen und Übergabe.
- SAP EWM MFS Reverse Engineering bei einem der weltweit größten 3PL: Analyse und Dokumentation der kundenspezifischen SAP EWM MFS-Implementierung, Entwicklung eines Blueprints, Erstellung detaillierter Prozessabläufe mit SAP Signavio und Vorbereitung von FSDs für alle kundenspezifischen WRICEF-Objekte.
Rachid R.
Letzte Position:
Selbstständig bei R&A Engineering GmbH
- Entwicklung und Programmierung von SPS-Steuerungen und Servoantrieben, wie z. B. TIA-Portal, Siemens Step7 Classic, RSlogix/Studio5000, Unity Pro und CODESYS
- Visualisierungssysteme WinCC, FactoryTalk VIEW
- Integration diverser Feldbusse in Automatisierungsgeräte (PROFIBUS, PROFINET, DeviceNet, ControlNet, Ethernet/IP, MODBUS)
- Programmierung von Skripten (C# / VB.Net / VBscript / VBA)
- Auswahl von elektrischen Komponenten und Systemen
- Inbetriebnahme und Optimierung von einfachen bis komplexen Anlagen und Maschinen
- Planung und Erstellung von Elektroschaltplänen
- Anfertigen von Installationsplänen
- Erstellung von Stücklisten und technischen Berechnungen
- Machbarkeitsstudien
Ralph K.
Letzte Position:
Self-Schooling
- PLC (Programmierbare Logiksteuerung) / SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung)
- LD (Leiterdiagramm) / Ladder-Logik
- ST (Strukturierter Text)
- CodeSys
Fabian S.
Letzte Position:
ABB
- Handhabung verschiedener Komponenten zwischen Zufuhrförderer, Maschine und Abfuhrförderer sowie – je nach Bauteil – XZY-Palettierung und -Depalettierung mit Zwischenlagen
- Erkennung der Bauteilposition mit einer robotergesteuerten Sensopart-Kamera, die über PC-Schnittstelle mit dem Roboter kommuniziert
- Suchläufe während der Depalettierung zur Erkennung von Bauteilen und Palettenstapelhöhe
- Einsetzen des Bauteils auf zwei Zentrierstiften in der Maschine mit einer Toleranz von <1,5 mm
- Komplette 3D-CAD-Simulation, Offline-Programmierung, Erstkonfiguration vor Ort, vollständige Inbetriebnahme der Kamera
- Profinet-Konfiguration für die SPS und den Greifer
- Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort
Entdecke mehr als 15.000 Top-Freelancer
Statistiken von Experten, die Programmable Logic Controller einsetzen
Aggregiert aus den beruflichen Profilen passender Freelancer.
Berufserfahrung
17 Jahre (Deutschland: 23 Jahre)

Positionsdauer
2,8 Jahre (Deutschland: 4 Jahre)

Positionen pro Freelancer
8 (Deutschland: 13)

Häufigste Fachbereiche
Informationstechnologie (IT), Betrieb, Produktentwicklung

Häufigste Branchen
Fertigung, Automotive, Lebensmittel und Getränke

Fokus der Zertifizierungen
Informationstechnologie (IT), Betrieb, Produktentwicklung
Bachelor-Abschluss oder höher
83% (Deutschland: 88%)
Master-Abschluss oder höher
33% (Deutschland: 53%)

Zertifizierungen pro Freelancer
1 (Deutschland: 3)

Häufigste Sprachen
Deutsch, Englisch, Arabisch

Sprechen zwei oder mehr Sprachen
100% (Deutschland: 96%)
Basierend auf unserem Profilpool, Stand 19 Sep 2026.
Tagessatzverteilung
Das Diagramm zeigt, wie sich die Tagessätze der Freelancer in dieser Technologie in Düsseldorf verteilen, basierend auf aktuellen Verträgen auf unserer Plattform. Jeder Balken deckt eine Tagessatzspanne ab – seine Höhe zeigt, wie viele Freelancer innerhalb dieser Spanne abrechnen.
Durchschnittssätze von Experten in Düsseldorf, die Programmable Logic Controller einsetzen
Die Tagessätze basieren auf aktuellen Verträgen und enthalten keinen FRATCH-Aufschlag.
Der durchschnittliche Tagessatz ist der Mittelwert aller Tagessätze aus aktuellen Verträgen vergleichbarer Freelancer auf unserer Plattform.
Der Median-Tagessatz ist der mittlere Wert aller Tagessätze – die Hälfte der vergleichbaren Freelancer verlangt weniger, die andere Hälfte mehr. Anders als der Durchschnitt wird er von Ausreißern kaum beeinflusst.
Berechnet auf Basis der Tagessätze unserer Freelancer, Stand 19 Sep 2026. Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.
Branchenfokus der Programmable Logic Controller Experten
Sieh, in welchen Branchen unsere gematchten Freelancer am häufigsten tätig sind — jede Zahl wird live aus den Freelancern auf FRATCH berechnet.
- Fertigung (86%)
- Automotive (57%)
- Lebensmittel und Getränke (57%)
- Chemie (29%)
- Informationstechnologie (IT) (29%)
- Pharmazeutika (29%)
- Versorgungsdienstleistungen (29%)
- Landwirtschaft (14%)
Bitte beachte, dass Freelancer in mehreren Branchen tätig sein können, daher überschneiden sich die Prozentwerte.
Über die Technologie
PLC-Grundlagen
Programmable Logic Controller, oft PLC genannt, ist die Steuerungsebene hinter Maschinen und Produktionslinien. Er liest Sensoren aus, steuert Aktoren an und hält Prozesse in der richtigen Reihenfolge. Starke Spezialisten entwickeln Logik, die klar, sicher und leicht zu warten ist.
Typische Aufgaben
- Steuerungslogik für Maschinen und Linien
- I/O-Mapping und Signalprüfungen
- HMI- und SCADA-Integration
- Alarmbehandlung und Diagnosen
- Unterstützung bei der Inbetriebnahme vor Ort
PLC-Arbeit ist meist mit Verpackung, Materialhandling, Prozessanlagen und Fabrikautomatisierung verbunden.
Häufige Ökosysteme
PLC-Profis arbeiten in den Umgebungen von Siemens SIMATIC, Allen-Bradley, Beckhoff, Schneider Electric, Mitsubishi Electric und Omron. Sie arbeiten auch mit IEC-61131-3-Sprachen wie Ladder Logic, Structured Text, Function Block und Sequential Function Charts. Gute Experten wissen, wie man herstellerspezifischen Code gut lesbar hält.
Wann Unterstützung sinnvoll ist
Unternehmen brauchen oft freiberufliche PLC-Expertise bei neuen Maschinen, Retrofit-Projekten, Fehlersuche oder bei einer Erweiterung der Anlage. Es hilft auch, wenn interne Teams kurzfristig Unterstützung für Inbetriebnahme, Dokumentation oder Code-Bereinigung brauchen. In Düsseldorf ist das besonders nützlich für Produktionsstandorte, die sowohl remote Vorbereitung als auch Startunterstützung vor Ort brauchen.
Was starke Spezialisten tun
Ein starker PLC-Spezialist arbeitet mit Schaltplänen, Sensoren, Antrieben, Sicherheitskreisen und industrieller Kommunikation wie PROFINET, EtherNet/IP, Modbus oder OPC UA. Er testet Logik strukturiert und dokumentiert Änderungen klar. Außerdem denkt er an die Wartbarkeit, damit die nächste Person das System ohne Rätselraten unterstützen kann.
Qualitätsmerkmale
Achte auf saubere Fehlerbehandlung, klare Benennung der Signale, eine sinnvolle Struktur und getestetes Wiederanlaufverhalten. Gute Profis fragen vor dem Start nach Maschinenzuständen, Sicherheitsanforderungen, Taktzeiten und Ausfallrisiken. Sie sollten auch gut mit Elektrikern, Mechanikern und dem Betriebsteam am gleichen System zusammenarbeiten können.
Häufig gestellte Fragen
Vor der nächsten Projektanfrage: die häufigsten Fragen zu Programmable Logic Controller.
Ein Programmable Logic Controller läuft die Logik, die Maschinen und Prozesse in der richtigen Reihenfolge hält. Er liest Eingaben von Sensoren, entscheidet, was als Nächstes passieren soll, und schaltet Ausgänge für Motoren, Ventile und andere Geräte. In der Praxis ist PLC-Arbeit die Steuerungsebene hinter Produktionslinien, Verpackungssystemen und vielen Arten der Fabrikautomatisierung.
Ein starker PLC-Spezialist ist nützlich, wenn ein Projekt zusätzliche Hände für die Inbetriebnahme, Fehlersuche, Retrofits oder eine kurzfristige Arbeitsspitze braucht. Es ist auch die richtige Wahl, wenn das interne Team die Anlage kennt, aber keine Zeit für detaillierte Logikänderungen oder Dokumentation hat. Externe Unterstützung kann Verzögerungen verringern, wenn eine Linie schnell wieder anlaufen muss.
PLC-Logik steuert das eigentliche Maschinenverhalten, während SCADA und HMI stärker auf Überwachung, Alarme, Trends und Bedienoberflächen ausgerichtet sind. Sie arbeiten meist zusammen, lösen aber unterschiedliche Aufgaben. Ein guter Spezialist sollte verstehen, wie Steuerungslogik, Bedienansichten und Datenfluss zusammenpassen.
Ein guter Programmable Logic Controller-Profi kennt meist auch elektrische Schaltpläne, Verdrahtung von Sensoren und Antrieben, industrielle Netzwerke und sicherheitsrelevante Steuerungen. Kenntnisse in IEC-61131-3-Sprachen sind wichtig, vor allem in Ladder Logic und Structured Text. Erfahrung mit Inbetriebnahme und Fehlersuche ist genauso wichtig wie das Programmieren.
Viele PLC-Aufgaben können remote beginnen, etwa die Durchsicht der Logik, Dokumentation, Testpläne und Unterstützung bei der Fehlersuche. Aber Inbetriebnahme, Schaltschrankprüfungen und Änderungen an einer laufenden Linie brauchen oft Arbeit vor Ort. Für Projekte in Düsseldorf nutzen viele Unternehmen eine Mischform mit remote Vorbereitung und lokaler Startunterstützung.
PLC ist das Steuergerät und das gesamte Feld darum, während PLC-Programmierung die Arbeit am Schreiben der Steuerungslogik ist. Siemens S7 ist eine weit verbreitete PLC-Familie von Siemens, und viele Suchende nutzen den Begriff als Kurzform, wenn sie Siemens-Expertise brauchen. Wenn ein Projekt herstellerspezifisch ist, sollte der Spezialist die genaue Plattform kennen, nicht nur das allgemeine Konzept.
Achte auf Hinweise auf klare Struktur, gute Dokumentation und praktische Fehlersuche. Ein starker PLC-Spezialist erklärt, wie er mit Alarmen, Sicherheitsprüfungen, Wiederanlaufzuständen und Versionskontrolle umgeht. Er sollte auch die richtigen Fragen zum Maschinenverhalten stellen, bevor er den Code anfasst.
Ein Einsatz als Programmable Logic Controller umfasst oft Logikdateien, Testergebnisse, kommentierte I/O-Listen, aktualisierte Dokumentation und Unterstützung beim Hochlauf. Je nach Umfang kann auch die HMI-Anpassung, die Kommunikationskonfiguration und Wartungsdokumentation dazugehören. Die besten Spezialisten hinterlassen das System so, dass die nächste Übergabe leicht fällt.
Der durchschnittliche Stundensatz von Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Speicherprogrammierbare Steuerung in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, liegt bei 95 €, was einem Tagessatz von etwa 760 € bei einem 8-Stunden-Tag entspricht.
Von den Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Speicherprogrammierbare Steuerung in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben 83% mindestens einen Bachelor-Abschluss und 33% mindestens einen Master-Abschluss.
Freelancer in Dusseldorf, Deutschland, die Speicherprogrammierbare Steuerung in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben im Durchschnitt 17 Jahre Berufserfahrung; ein einzelnes Projekt dauert typischerweise etwa 2,8 Jahre.
Die häufigsten Sprachen unter Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Speicherprogrammierbare Steuerung in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Deutsch (100%), Englisch (100%) und Arabisch (29%).
Die häufigsten Industrien unter Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Speicherprogrammierbare Steuerung in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Fertigung (86%), Automotive (57%) und Lebensmittel und Getränke (57%).
Die häufigsten Bereiche unter Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Speicherprogrammierbare Steuerung in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Informationstechnologie (IT) (71%), Betrieb (71%) und Produktentwicklung (71%).
Hauptstandorte der FRATCH Experten, die kürzlich Programmable Logic Controller eingesetzt haben
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