Programmable Logic Controller Experten in Düsseldorf
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Lerne FRATCH Experten in Düsseldorf kennen, die kürzlich Programmable Logic Controller eingesetzt haben
Sergo Neuwert
Letzte Position:
SAP Leitender Berater (RM-CA) bei Vodafone GmbH
- Unterstützung bei der Fit-Gap-Analyse für drei RM-CA-Systeme mit Fokus auf Nebenbuchfortschreibung, Mahnungen sowie Inkassoprozesse
- Stakeholder-Management in internationalen Teams (Fachbereichskollegen, IT-Kollegen und externen Partnern)
- Eskalations- und Risikomanagement (PM)
- Kosten- und Budgetkalkulation (PM)
- Unterstützung bei der strategischen Ausrichtung des globalen Collection-Systems
- Lösung technischer Herausforderungen für das zentrale Collection-System (Multi-Gesellschaften-Betrieb)
- HL-Konzeption des zentralen AR-Systems mit Schwerpunkt auf Skalierbarkeit und Prozessharmonisierung
Kaliyan Muthukrishnan
Letzte Position:
Techno-funktionaler Berater – Digitale Labor- und Fertigungssysteme bei Dynavax Technologies
- Leitung der Implementierung von SampleManager LIMS 21.x & LabWare LIMS v8, wodurch manuelle Laborfehler um 40 % reduziert und die Daten-Rückverfolgbarkeit verbessert wurden.
- Konfiguration von LW LIMS & SM LIMS 21.2: Workflow-Design, rollenbasierte Zugriffskontrolle (RBAC) und Stammdatenverwaltung.
- Entwurf und Konfiguration von LES-Workflows: Probenlebenszyklus-Management, Testzuweisungen, Freigaben und Ergebnisprüfprozesse.
- Verwaltung des Master-Menüs und der CI-Konfiguration zur Gewährleistung von Konsistenz, Datenintegrität und regulatorischer Compliance.
- Integration von LIMS 21.2 mit MES, ERP, EM, WinKQCL (Lonza MODA), SoftMax Pro, Empower und Chromeleon CDS via REST-APIs und Webservices.
- Implementierung von PAS-X MES: Architekturdesign, Multi-Plattform-Implementierung (PAS-X, Siemens Opcenter) und Integration mit PLC, SCADA- und DCS-Systemen.
- Durchführung von IQ/OQ/PQ-Qualifikationsprotokollen und Validation Summary Reports (VSR) für QC-Analysesysteme und Versorgungsanlagen in aseptischen und sterilen Produktionsumgebungen.
- Erstellung und Überprüfung von Risikoanalysen, Rückverfolgbarkeitsmatrizen und Datenintegritätsbewertungen gemäß ALCOA+, 21 CFR Part 11 und EU Annex 11.
- Vorbereitung auf EMA-/FDA-/WHO-Inspektionen, Standardisierung von CQV-SOPs, Ermöglichung der digitalen CQV-Integration (LIMS/CDS/MES/SCADA/ERP/SDMS) und Sicherstellung der Compliance mit 21 CFR Part 11 & Annex 11.
- Verwaltung der sicheren OT-Cybersicherheit: Netzwerk-Setup und Zugriffskontrolle.
- Konfiguration von NuGenesis SDMS für Dokumenten-/Datenmanagement, CDS-/LIMS-Integration, Workflow-Automatisierung und Reporting.
Daniel Pohl
Letzte Position:
Freiberuflich tätig im Bereich der industriellen Automatisierungstechnik bei dPSolutions
- Selbstständige Tätigkeit als SPS- und Software-Spezialist mit Schwerpunkt Automatisierung und Sondermaschinenbau
- Programmierung, Modernisierung, Erweiterung und Optimierung von Produktionsanlagen mit Fokus auf Effizienzsteigerung, Datentransparenz und Systemintegration
- SPS-Programmierung und Safety mit Siemens S7 Classic/TIA-Portal, Beckhoff TwinCAT 2/3 und CoDeSys
- Entwicklung von Hochsprachen-Software und Datenbankanwendungen (.NET / C#, C++, Visual Basic .NET, Borland/Embarcadero C++)
- Entwicklung kundenspezifischer Softwarelösungen für industrielle Automatisierung, inkl. Embedded-Systeme (Raspberry Pi, Arduino, NodeMCU, ESP8266)
- Systemintegration von Fremdsystemen wie Lesegeräten, Druckern, Waagen, Scannern, Kameras sowie diversen Bussystemen (Ethernet, Profinet, Profibus, EtherCAT, CAN-Bus, RS232, TCP/IP)
- Erstellung von Visualisierungen und HMI-Applikationen mit Siemens WinCC flexible, Beckhoff HMI und .NET-Frontends
- Projektierung, Entwicklung und Einbindung von Bildverarbeitungslösungen (Keyence, Cognex, AVS Alfavision, Kamerasysteme) in SPS- und PC-Umgebungen
- Konzeption und Implementierung von Prozessdatenerfassungssystemen und Rückverfolgbarkeitslösungen (100 % Traceability) auf Basis von Microsoft SQL Server (Compact, Express, Server) inkl. Stored Procedures und direkter SPS-SQL-Kommunikation
- Erstellung von Software- und SPS-Konzepten, Standard-Funktionsbausteinen und Projektbibliotheken für SPS- und Hochsprachenprojekte
- Projektierung und Programmierung von Förder-, Prüf-, Montage-, Verpackungs- und Schleifanlagen in Branchen wie Automobil-, Chemie-, Lebensmittel-, Elektronik-, Maschinen- und Anlagenbau
- Durchführung von Workshops und Schulungen zu Siemens TIA-Portal, STEP7 Classic, Beckhoff TwinCAT (inkl. TwinSAFE) sowie Themen wie Architekturen, Safety, Datenbankanbindung und Dokumentation
- Erstellung technischer Dokumentationen, Handbücher, Schulungsunterlagen und Klassendokumentationen mit Microsoft Office und Doxygen
- Projektmanagementaufgaben von der Anforderungsanalyse über Planung, Konzeptausarbeitung und Koordination von Zulieferern bis hin zu Inbetriebnahmen, Produktionsbegleitung und Support
Shazeb Siraj
Letzte Position:
Senior SAP EWM-Berater bei Westernacher Business Management Consulting GmbH & Co. KG
- SAP EWM-Implementierung bei Automotive Kunden im Bayern: Mitwirkung an der Planung und Umsetzung der SAP EWM-Implementierung, einschließlich der Entwicklung von WRICEF-Objekten, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Das Projekt umfasste auch die Integration von SAP EWM in ein automatisiertes Hochregallagersystem von MIA Systems. Umfassende Unterstützung des Kunden durch Fehlerbehebung und Schulungen in verschiedenen Testphasen, einschließlich Funktions- und Integrationstests.
- SAP EWM-Implementierung bei einem führenden Schokoladenhersteller: Unterstützung während der Realisierungsphase des Projekts durch die Einrichtung von Prozessen in SAP EWM, Routing im Lager unter Verwendung von POSC & LOSC, FSD-Erstellung für WRICEF-Objekte und Schulung zur Benutzerübergabe.
- SAP EWM-Rollout bei Hersteller von Haushaltsprodukten in Deutschland: Beteiligung an der Realisierungsphase des Projekts und Erstellung von Konzepten wie Routenzug für die Produktionsbereitstellung über mehrere Stationen, um Waren an den Produktionsversorgungsbereich zu liefern. Durchführung von Benutzerschulungen und Übergabe.
- SAP EWM MFS Reverse Engineering bei einem der weltweit größten 3PL: Analyse und Dokumentation der kundenspezifischen SAP EWM MFS-Implementierung, Entwicklung eines Blueprints, Erstellung detaillierter Prozessabläufe mit SAP Signavio und Vorbereitung von FSDs für alle kundenspezifischen WRICEF-Objekte.
Rachid Raji
Letzte Position:
Selbstständig bei R&A Engineering GmbH
- Entwicklung und Programmierung von SPS-Steuerungen und Servoantrieben, wie z. B. TIA-Portal, Siemens Step7 Classic, RSlogix/Studio5000, Unity Pro und CODESYS
- Visualisierungssysteme WinCC, FactoryTalk VIEW
- Integration diverser Feldbusse in Automatisierungsgeräte (PROFIBUS, PROFINET, DeviceNet, ControlNet, Ethernet/IP, MODBUS)
- Programmierung von Skripten (C# / VB.Net / VBscript / VBA)
- Auswahl von elektrischen Komponenten und Systemen
- Inbetriebnahme und Optimierung von einfachen bis komplexen Anlagen und Maschinen
- Planung und Erstellung von Elektroschaltplänen
- Anfertigen von Installationsplänen
- Erstellung von Stücklisten und technischen Berechnungen
- Machbarkeitsstudien
Ralph Kehmeier
Letzte Position:
Self-Schooling
- PLC (Programmierbare Logiksteuerung) / SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung)
- LD (Leiterdiagramm) / Ladder-Logik
- ST (Strukturierter Text)
- CodeSys
Fabian Schipmann
Letzte Position:
ABB
- Handhabung verschiedener Komponenten zwischen Zufuhrförderer, Maschine und Abfuhrförderer sowie – je nach Bauteil – XZY-Palettierung und -Depalettierung mit Zwischenlagen
- Erkennung der Bauteilposition mit einer robotergesteuerten Sensopart-Kamera, die über PC-Schnittstelle mit dem Roboter kommuniziert
- Suchläufe während der Depalettierung zur Erkennung von Bauteilen und Palettenstapelhöhe
- Einsetzen des Bauteils auf zwei Zentrierstiften in der Maschine mit einer Toleranz von <1,5 mm
- Komplette 3D-CAD-Simulation, Offline-Programmierung, Erstkonfiguration vor Ort, vollständige Inbetriebnahme der Kamera
- Profinet-Konfiguration für die SPS und den Greifer
- Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort
Entdecke mehr als 15.000 Top-Freelancer
Statistiken von Experten, die Programmable Logic Controller einsetzen
Aggregiert aus den beruflichen Profilen passender Freelancer.
Berufserfahrung
16 Jahre (Deutschland: 23 Jahre)
Positionsdauer
3,2 Jahre (Deutschland: 3,9 Jahre)
Positionen pro Freelancer
8 (Deutschland: 13)
Häufigste Fachbereiche
Informationstechnologie (IT), Betrieb, Produktion
Häufigste Branchen
Fertigung, Automotive, Lebensmittel und Getränke
Fokus der Zertifizierungen
Informationstechnologie (IT), Produktentwicklung, Lieferkettenmanagement
Bachelor-Abschluss oder höher
83% (Deutschland: 89%)
Master-Abschluss oder höher
50% (Deutschland: 54%)
Zertifizierungen pro Freelancer
3
Häufigste Sprachen
Deutsch, Englisch, Arabisch
Sprechen zwei oder mehr Sprachen
100% (Deutschland: 96%)
Basierend auf unserem Profilpool, Stand 30 Aug 2026.
Tagessatzverteilung
Das Diagramm zeigt, wie sich die Tagessätze der Freelancer in dieser Technologie in Düsseldorf verteilen, basierend auf aktuellen Verträgen auf unserer Plattform. Jeder Balken deckt eine Tagessatzspanne ab – seine Höhe zeigt, wie viele Freelancer innerhalb dieser Spanne abrechnen.
Durchschnittssätze von Experten in Düsseldorf, die Programmable Logic Controller einsetzen
Die Tagessätze basieren auf aktuellen Verträgen und enthalten keinen FRATCH-Aufschlag.
Der durchschnittliche Tagessatz ist der Mittelwert aller Tagessätze aus aktuellen Verträgen vergleichbarer Freelancer auf unserer Plattform.
Der Median-Tagessatz ist der mittlere Wert aller Tagessätze – die Hälfte der vergleichbaren Freelancer verlangt weniger, die andere Hälfte mehr. Anders als der Durchschnitt wird er von Ausreißern kaum beeinflusst.
Berechnet auf Basis der Tagessätze unserer Freelancer, Stand 30 Aug 2026. Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.
Über die Technologie
PLC-Grundlagen
Ein Programmable Logic Controller, kurz PLC, ist das Steuerungssystem, das Maschinen, Linien und industrielle Prozesse betreibt. Es liest Sensoren aus, trifft logische Entscheidungen und steuert Ausgänge wie Motoren, Ventile und Alarme. Gute Spezialisten wissen, wie man diese Steuerung zuverlässig, klar und sicher hält.
Wo es eingesetzt wird
- Diskrete Fertigung und Montagelinien
- Prozessanlagen mit Pumpen, Tanks und Dosierung
- Verpackung, Sortierung und Materialtransport
- Gebäudeautomation und Steuerung von Versorgungsanlagen
PLC-Arbeiten finden überall dort statt, wo Anlagen in Echtzeit reagieren müssen. In Düsseldorf sind das oft Produktionsstandorte, Logistiksysteme und Anlagentechnik, die sich lange Ausfallzeiten nicht leisten kann.
Häufige Ökosysteme
Der passende Experte kennt meist nicht nur die Controller-Familie, sondern auch die dazugehörige Software. Häufige Namen sind Siemens SIMATIC und S7, Rockwell Automation Allen-Bradley, Schneider Electric Modicon und Systeme von Mitsubishi Electric. Sie arbeiten auch mit HMI-Bildschirmen, SCADA, Antrieben, Remote I/O und industriellen Netzwerken wie PROFINET, Profibus, Ethernet/IP und Modbus.
Was starke Spezialisten liefern
Gute PLC-Profis können mehr als nur KOP schreiben. Sie strukturieren den Steuerungscode sauber, testen Abläufe sorgfältig, dokumentieren Änderungen und unterstützen die Inbetriebnahme sowie die Fehlersuche vor Ort oder aus der Ferne. Außerdem verstehen sie, wie man Schaltpläne liest, Signale nachverfolgt und mit Instandhaltungsteams zusammenarbeitet.
Wann Unternehmen sie hinzuziehen
Unternehmen suchen freies PLC-Know-how, wenn eine Linie ein neues Steuerungsprogramm, eine Nachrüstung oder eine schnelle Reparatur nach einem Fehler braucht. Sie holen Spezialisten auch für Migrationen zwischen Controller-Familien, HMI-Updates, Factory-Acceptance-Tests und Anlagenerweiterungen dazu. In Düsseldorf passen kurze Einsätze vor Ort oft gut zu Remote-Code-Reviews und Dokumentationsarbeit.
Was vor der Beauftragung zu prüfen ist
- Erfahrung mit der genau verwendeten PLC-Familie
- Fähigkeit, Schaltpläne und Signallisten zu lesen
- Sicherheit bei Inbetriebnahme und Fehlersuche
- Saubere Dokumentation und konsequente Änderungssteuerung
Ein starker Spezialist erklärt die Steuerungslogik in einfacher Sprache und kann zeigen, wie er sie testet. Das ist genauso wichtig wie Programmierkenntnisse, weil PLC-Arbeit Verfügbarkeit, Sicherheit und den Produktionsfluss beeinflusst.
Häufig gestellte Fragen
Vor der nächsten Projektanfrage: die häufigsten Fragen zu Programmable Logic Controller.
Ein starker Programmable Logic Controller Spezialist entwirft und wartet die Steuerungslogik, die Industrieanlagen betreibt. Dazu gehören Sensoren, Aktoren, Verriegelungen, Alarme und Ablaufsteuerungen. Außerdem hilft er beim Testen, bei der Inbetriebnahme und bei der Fehlersuche, wenn eine Linie sich nicht wie erwartet verhält.
Nein, PLC ist der Controller, der auf Maschinenebene die Entscheidungen trifft. SCADA überwacht den Prozess, während HMI die Bedienoberfläche ist, mit der er überwacht und gesteuert wird. Ein guter Experte arbeitet oft in allen drei Bereichen, aber die Rollen sind nicht identisch.
Die beste Wahl hängt von Ihrem bestehenden Bestand ab, aber Programmable Logic Controller-Arbeit dreht sich oft um Siemens S7, Allen-Bradley, Schneider Modicon, Mitsubishi und ähnliche Systeme. Achten Sie auf jemanden, der Ihre genaue Plattform, die dazugehörige Software und die Feldgeräte drumherum kennt. Das senkt das Inbetriebnahmerisiko und beschleunigt die Fehlersuche.
Ein fähiger Programmable Logic Controller Profi sollte Schaltpläne, Sensoren, Antriebe, Sicherheitskreise und industrielle Kommunikationsnetzwerke verstehen. Erfahrung mit HMI, SCADA, Versionsverwaltung und sauberer Dokumentation ist ebenfalls wertvoll. Diese Fähigkeiten helfen dabei, das gesamte Steuerungsproblem zu lösen und nicht nur den Code.
Das hängt vom Umfang ab, aber PLC-Arbeiten werden riskant, wenn der Experte noch nie mit derselben Controller-Familie oder demselben Maschinentyp gearbeitet hat. Kleine Logikänderungen brauchen vielleicht nur einen gezielten Spezialisten, während Nachrüstungen, Migrationen und Inbetriebnahmen tiefere Systemkenntnisse erfordern. Wenn Ausfallzeiten wichtig sind, wählen Sie jemanden, der Fehlersuche unter Druck schon oft gemacht hat.
Viele Programmable Logic Controller-Aufgaben können aus der Ferne erledigt werden, etwa Code-Reviews, Logikänderungen, Dokumentation und Unterstützung beim Testen. Inbetriebnahme, Verdrahtungsprüfungen und Fehlersuche an laufenden Anlagen erfordern aber oft Präsenz vor Ort. In Düsseldorf ist ein Hybrid-Setup üblich, wenn ein Vor-Ort-Termin nur für kritische Schritte nötig ist.
Achten Sie auf klare Code-Struktur, gute Kommentare, sauberes Änderungsmanagement und die Fähigkeit, Entscheidungen verständlich zu erklären. Ein starker PLC Spezialist kann beschreiben, wie er Abläufe testet, Alarme behandelt und die Verfügbarkeit schützt. Fragen Sie nach Beispielen für Inbetriebnahme, Fehlerbehebung und Dokumentationsqualität.
Programmable Logic Controller-Arbeit ist ein Teil der industriellen Automatisierung und konzentriert sich auf die deterministische Steuerung von Maschinen und Prozessen. Industrielle Automatisierung kann auch Robotik, Bildverarbeitung, Datenerfassung und die Integration von Anlagen umfassen. Ein breit aufgestellter Spezialist kann all das abdecken, aber Sie brauchen trotzdem einen PLC-Experten, der stark im Controller und im Maschinenverhalten ist.
Der durchschnittliche Stundensatz von Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Programmable Logic Controller in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, liegt bei 98 €, was einem Tagessatz von etwa 786 € bei einem 8-Stunden-Tag entspricht.
Von den Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Programmable Logic Controller in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben 83% mindestens einen Bachelor-Abschluss und 50% mindestens einen Master-Abschluss.
Freelancer in Dusseldorf, Deutschland, die Programmable Logic Controller in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, haben im Durchschnitt 16 Jahre Berufserfahrung; ein einzelnes Projekt dauert typischerweise etwa 3,2 Jahre.
Die häufigsten Sprachen unter Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Programmable Logic Controller in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Deutsch (100%), Englisch (100%) und Arabisch (14%).
Die häufigsten Industrien unter Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Programmable Logic Controller in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Fertigung (86%), Automotive (43%) und Lebensmittel und Getränke (43%).
Die häufigsten Bereiche unter Freelancern in Dusseldorf, Deutschland, die Programmable Logic Controller in ihren letzten Projekten eingesetzt haben, sind Informationstechnologie (IT) (71%), Betrieb (71%) und Produktion (71%).
Hauptstandorte der FRATCH Experten, die kürzlich Programmable Logic Controller eingesetzt haben
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