AVEVA PDMS Experten in Deutschland
aus über 15.000 Lebensläufen mit KI-UnterstützungStellen Sie Experten ein, die mit AVEVA PDMS, Anlagenlayout, 3D-Rohrleitungsdesign und Modellkoordination für EPC- und Industrieprojekte in Deutschland arbeiten. Erhalten Sie schnelles, präzises Matching mit geprüften, verfügbaren Freelancern.
Lerne FRATCH Experten in Deutschland kennen, die kürzlich AVEVA PDMS eingesetzt haben
Andreas F.
Letzte Position:
Projektleiter & Portfolio-Owner für Infrastruktur (Automotive) bei MHP Management- und IT-Beratung GmbH
- Overall-Koordination der Dienstleister für sämtliche Infrastrukturthemen in einem Produktionsstandort im Aufbau in BaWü
- Konzeption und Lösungsfindung für Internet-Connectivity, Aufbau Bürokommunikationsnetzwerke, WLAN-Aufbau in der Produktion und Verwaltungsgebäude, IP-Adressenverwaltung, Passwortsteuerung, Zeiterfassung, Zutrittssteuerungssysteme, Backupkonzepte, Notstromkonzept, Betriebskonzepte, Kostenplanung, Eventsteuerung, Workplace inkl. Laptop/Handy/Telefonie, Fernwartung, Druckserver
- Auswahl geeigneter externer Dienstleister und Konzeption für die Anforderungen im Bereich Ersatzteile, Reparatur, Vor-Ort-Service, Netzwerk und Workplace Support inkl. Vor-Ort-Austausch von Systemen durch die Dienstleiter
- Auswahl geeigneter externer Dienstleister im Bereich Facility Management und Gebäudetechnik (LWL-Anschlüsse, RZ-Infrastruktur, Kabelschächte etc.)
- Abstimmung mit den Auftraggebern & Dienstleistern
- Eskalationsmanagement, Terminsteuerung
- Vor Ort Einsatz für Servicemeetings und Dienstleitersteuerung
Ahmed H.
Letzte Position:
Engineering Manager - CCUS-Projekte bei Heidelberg Materials
- Verantwortlich für den gesamten Engineering-Lebenszyklus von CCUS-Projekten, von Machbarkeitsstudien und Front-End Engineering Design (FEED) über Detail-Engineering bis hin zu Bau, Inbetriebnahme und Anlauf.
- Erstellung umfassender Projektspezifikationen, Budgets, Zeitpläne und Ressourcenpläne unter Sicherstellung der Übereinstimmung mit den strategischen Zielen.
- Überwachung des Projektfortschritts, proaktives Erkennen und Beheben technischer Probleme, Gewährleistung termingerechter und budgetkonformer Projektabschlüsse.
- Umfassende Koordination mit internen Stakeholdern, einschließlich Anlagenbetrieb, Umwelt, Gesundheit und Sicherheit (EHS) sowie Forschung & Entwicklung (R&D).
- Steuerung externer Engineering-Dienstleister, Technologieanbieter und Berater unter Sicherstellung vertraglicher Einhaltung und Leistungsfähigkeit.
- Einbringung umfangreicher technischer Expertise in verschiedenen CCUS-Technologien (z. B. Post-Combustion, Oxyfuel), CO2-Kompression, -Transport, -Nutzung und -Speicherung.
- Bewertung und Auswahl optimaler CCUS-Technologien für spezielle Zementwerksanwendungen unter Berücksichtigung technischer Machbarkeit, Kosten-Effizienz und Umweltauswirkungen.
- Entwicklung und Überprüfung von Engineering-Entwürfen, Spezifikationen und Industriestandards für CCUS-Systeme.
- Sicherstellung strikter Einhaltung relevanter internationaler Branchenstandards, Normen und Vorschriften.
- Laufende Verfolgung der neuesten CCUS-Technologientwicklungen und Identifizierung von Innovations- und Verbesserungsmöglichkeiten.
- Zusammenarbeit mit dem Nachhaltigkeitsteam des Unternehmens, um CCUS-Projekte auf die allgemeinen Ziele und Strategien zur CO2-Reduktion abzustimmen.
- Einbindung externer Stakeholder, einschließlich Regierungsbehörden, Forschungseinrichtungen, Branchenverbänden und lokalen Gemeinschaften.
- Unterstützung beim Aufbau strategischer Partnerschaften und Kooperationen mit Technologieanbietern und anderen Organisationen.
- Entwicklung und Implementierung robuster Risikominderungsstrategien für alle Projektphasen.
- Betonung der Sicherheit als oberste Priorität bei allen CCUS-Projekttätigkeiten und Sicherstellung der Einhaltung von Best Practices.
- Weitergabe von Lessons Learned und Best Practices aus CCUS-Projekten in den globalen Betrieb zur Unterstützung der Unternehmensrichtlinien.
- Wichtige CCUS-Projekte (FEED-Phase):
- GeZero (Geseke, Deutschland): Leitung des Front-End Engineering Design (FEED) für Deutschlands erstes Binnencementwerk mit industrieller CO2-Abscheidung (700.000 t CO2/Jahr), einschließlich Oxyfuel-Technologie und Bahntransportlösungen.
- Padeswood (Nordwales, Großbritannien): FEED für die erste Netto-Null-Zementanlage des Vereinigten Königreichs mit dem Ziel, 800.000 t CO2/Jahr durch Post-Combustion-Technologie und Pipeline-Speicherung im HyNet North West Cluster abzuscheiden.
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Über die Technologie
Anlagenplanung
AVEVA PDMS wird für die detaillierte 3D-Anlagenplanung in großen Industrieprojekten eingesetzt. Es unterstützt Rohrleitungen, Ausrüstung, Stahlbau und Kabeltrassen in einem einzigen koordinierten Modell. Viele Teams suchen noch nach PDMS, AVEVA PDMS oder dem älteren Namen Plant Design Management System.
Kernaufgaben
- 3D-Anlagenlayouts und Modellaufbau
- Rohrleitungsführung und Kollisionserkennung
- Platzierung von Ausrüstung und Ausrichtung von Nozzles
- Abstimmung von Stahlbau und Tragwerken
- Zeichnungen und Materiallieferungen
Ökosystem
Starke Spezialisten kennen nicht nur das Modell, sondern auch die umliegenden Tools und den Datenfluss. Sie arbeiten mit Fachdisziplin-Standards, Isometrie-Ausgaben, Katalogen, Referenzdaten und Übergabepaketen für Engineering und Bau. Sie verstehen auch, wie PDMS in die breiteren AVEVA-Designumgebungen und Projektabläufe passt.
Wann man einstellen sollte
Unternehmen holen sich freiberufliche Expertise, wenn ein Projekt schnellen Modellfortschritt, saubere Abstimmung zwischen den Fachdisziplinen oder Hilfe in einer älteren PDMS-Umgebung braucht. Das ist besonders häufig bei EPC-Projekten, Brownfield-Änderungen, Stillstandsarbeiten sowie bei Migration oder Support-Aufgaben, wenn interne Teams bereits stark ausgelastet sind.
Was gute Spezialisten tun
Ein starker AVEVA PDMS Spezialist hält Modelle konsistent, prüft Kollisionen früh und achtet auf die Qualität von Benennung und Attributen. Er weiß, wie man mit strengen Konstruktionsregeln, Versionskontrolle und Lieferobjekten arbeitet, auf die sich andere Teams vor Ort verlassen können. In Deutschland unterstützen sie oft gemischte Projektteams aus Büro und Remote-Arbeit an Engineering-Standorten und Anlagenorten.
Verwandte Fähigkeiten
- Wissen in Anlagenplanung und Layout-Fachdisziplin
- Abstimmung von Rohrleitungen, Ausrüstung und Stahlbau
- Isometrien, Zeichnungen und Modellberichte
- AVEVA-Datenstrukturen und Projektstandards
- Brownfield-Engineering und Änderungssteuerung
Häufig gestellte Fragen
Fragen zu AVEVA PDMS? Hier findest du die passenden Antworten.
AVEVA PDMS wird für das detaillierte 3D-Design von Industrieanlagen verwendet. Teams nutzen es, um Rohrleitungen, Ausrüstung, Stahlkonstruktionen und Kabeltrassen in einem koordinierten Modell zu platzieren. Es ist in der Öl- und Gasindustrie, der Chemie, der Energiebranche und anderen Prozessindustrien üblich.
Ja, in der Praxis verwenden viele Menschen PDMS und AVEVA PDMS für dieselbe Anlagenplanungsumgebung. Auf älteren Projekten hört man auch noch den vollständigen alten Namen Plant Design Management System. Die Suchbegriffe meinen meist dieselbe Spezialistenkompetenz.
AVEVA PDMS ist die ältere Plattform, während AVEVA E3D in vielen Projekten die neuere Designumgebung ist. Unternehmen brauchen PDMS-Know-how aber weiterhin für laufende Altmodelle, Wartungsarbeiten und Unterstützung bei Migrationen. Ein guter Spezialist sollte sowohl die Modelllogik als auch den Übergangspfad verstehen.
Ein starker AVEVA PDMS Spezialist kennt in der Regel auch Rohrleitungsregeln, Ausrüstungsanordnung, Stahlbaukoordination und Zeichnungsausgaben. Erfahrung mit Isometrien, Materialberichten und Fachdisziplin-Standards ist ebenfalls wichtig. Bei größeren Projekten sind Datenqualität und Versionskontrolle genauso wichtig wie die Modellierungsgeschwindigkeit.
Das hängt von der Aufgabe ab, aber AVEVA PDMS-Arbeiten sind selten reine Einsteigeraufgaben. Einfache Support-Aufgaben brauchen vielleicht nur jemanden, der Projektstandards einhalten kann, während Modellaufbau, Kollisionen beheben und die Verantwortung für Lieferobjekte deutlich mehr praktische Erfahrung erfordern. Bei älteren Anlagenprojekten ist es meist hilfreich, wenn jemand ähnliche Datenstrukturen schon einmal gesehen hat.
Oft ja. AVEVA PDMS Spezialisten können viele Modellierungs- und Koordinationsaufgaben remote übernehmen, wenn das Projekt den nötigen Zugriff, Standards und Prüfroutinen hat. Vor-Ort-Zeit ist dennoch nützlich für Brownfield-Aufnahmen, Schnittstellenprüfungen und die direkte Zusammenarbeit mit Anlagenteams in Deutschland.
Achten Sie auf eine saubere Modellstruktur, disziplinierte Benennung und Lieferobjekte, die dem Projektstandard entsprechen. Ein starker PDMS-Profi kann erklären, warum eine Layout-Entscheidung getroffen wurde, und nicht nur Geometrie erzeugen. Fragen Sie nach Beispielen für die Behandlung von Kollisionen, Berichtsausgaben und Erfahrung mit älteren Anlagendaten.
AVEVA PDMS wird oft bei EPC-Projekten, Anlagenänderungen, Stillständen und Upgrade-Arbeiten eingesetzt. Es ist auch relevant, wenn ein Unternehmen Hilfe mit alten Projektmodellen, Datenbereinigung oder dem Wechsel zu neueren AVEVA-Designwerkzeugen braucht. Am besten passt jemand, der sowohl die Planungsabsicht als auch die Anforderungen an die Übergabe versteht.
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Philipp Thomaschewski
FRATCH CEO
